第1章 清洁生产审核概述 1
1.1 清洁生产的产生与发展 1
目录 1
1.2 清洁生产的定义 2
1.3 清洁生产审核的定义 3
1.4 清洁生产审核的目的与原则 4
1.4.1 清洁生产审核的目的 4
1.4.2 清洁生产审核遵循的原则 4
1.5 清洁生产审核的方式 5
1.6 清洁生产审核思路 6
1.7.2 关于有毒、有害原料的确定和实施清洁生产审核的期限 7
1.7 清洁生产审核暂行办法 7
1.7.1 关于清洁生产审核工作内容的界定 7
1.7.3 关于清洁生产审核的程序 8
1.7.4 关于清洁生产审核咨询服务机构 8
1.7.5 关于清洁生产审核结果的评价 8
1.8 清洁生产审核的工作程序 9
1.9 清洁生产审核的工作内容 11
1.10 清洁生产审核相关术语 12
1.10.1 生态效率 12
1.10.5 循环经济 13
1.10.4 生命周期分析 13
1.10.2 污染预防 13
1.10.3 源头削减 13
1.10.6 环境管理系列标准（ISO 14000） 14
1.10.7 职业安全卫生管理体系 14
1.10.8 可持续发展 15
1.10.9 末端治理 15
1.10.10 废物减量化 15
1.10.11 审核重点 15
1.10.12 权重总和计分排序法 15
1.10.13 无／低费清洁生产方案 15
1.10.14 中／高费清洁生产方案 15
1.10.17 非物质化 16
1.11 清洁生产与“末端治理” 16
1.10.15 最佳的可行方案 16
1.10.16 Factor10 16
1.12 清洁生产与ISO 14000 17
1.13 清洁生产与循环经济 18
第2章 清洁生产审核 20
2.1 审核准备 20
2.1.1 审核方式的确定 20
2.1.2 组建审核小组 20
2.1.3 制定工作计划 22
2.2.1 现状调研 25
2.2 预审核 25
2.1.4 开展宣传教育 25
2.2.2 现场考察 29
2.2.3 评价产污排污状况 30
2.2.4 确定审核重点 32
2.2.5 设置清洁生产目标 36
2.2.6 提出和实施无／低费方案 36
2.3 审核 36
2.3.1 准备审核重点资料 36
2.3.2 实测输入输出物流 39
2.3.3 建立物料平衡 41
2.3.4 分析废弃物产生原因 43
2.4 方案的产生和筛选 47
2.3.5 提出和实施无／低费方案 47
2.4.1 产生方案 48
2.4.2 分类汇总方案 51
2.4.3 筛选方案 51
2.4.4 研制方案 54
2.4.5 继续实施无／低费方案 54
2.4.6 核定并汇总无／低费方案实施效果 54
2.5 确定实施方案 55
2.5.1 方案的可行性分析 56
2.5.2 方案实施 71
2.6.2 审核报告书的内容 73
2.6 编写清洁生产审核报告 73
2.6.1 审核报告书的基本要求 73
2.6.3 审核报告书的结论 76
第3章 能源审核 77
3.1 能源问题 77
3.1.1 能源需求高的原因 77
3.1.2 提高能源效率的障碍 78
3.1.3 能源效率 78
3.1.4 能源效率标识制度 79
3.2 清洁生产审核与能源审核相结合 79
3.2.3 需要注意的方面 80
3.2.2 相结合可能产生的矛盾 80
3.2.1 相结合的作用 80
3.3 能源审核 81
3.3.1 能源审核准备 82
3.3.2 初步识别浪费能源的过程步骤 82
3.3.3 分析过程步骤 83
3.3.4 方案的产生 85
3.3.5 能源审核方案的确定 87
3.3.6 能源审核方案的实施 88
3.3.7 实施后的监督和管理 89
3.4 能源审核报告的编写 90
4.1 清洁生产评价指标的选取原则 91
第4章 清洁生产评价指标体系 91
4.2 清洁生产评价指标的选取 92
4.2.1 基本指标 92
4.2.2 特殊指标 92
4.2.3 延伸指标 92
4.2.4 指标的选取 93
4.3 原辅材料与资源、能源指标 95
4.3.1 原辅材料指标 95
4.3.2 资源指标 95
4.3.3 能源指标 95
4.5 产品指标 96
4.4 污染物产生指标 96
4.6 环境经济效益指标 97
第5章 清洁生产评价 98
5.1 定量条件下的评价 98
5.1.1 单项评价指数 98
5.1.2 类别评价指数 99
5.1.3 综合评价指数 99
5.1.4 确定企业清洁生产的等级 100
5.2 定量与定性相结合条件下的评价 100
5.2.1 指标等级的确定 101
5.2.2 综合评价 101
5.3 清洁生产评价程序 103
5.4.1 原则 104
5.4.2 内容 104
5.4 清洁生产评价报告书的编写要求 104
5.5 某焦化厂清洁生产评价案例 105
5.5.1 清洁生产评价指标的确定 105
5.5.2 指标等级划分 105
5.5.3 确定指标数据 105
5.5.4 指标评价 106
5.5.5 清洁生产评价结论 107
6.1 某汽车公司基本概况 108
6.2 审核准备 108
第6章 某汽车公司清洁生产审核案例 108
6.3 预审核 109
6.4 审核 112
6.5 方案产生和筛选 117
6.6 确定实施方案 120
6.6.1 中／高费清洁生产方案可行性分析 120
6.6.2 方案实施情况 128
6.6.3 实施方案效果评价 130
6.7 清洁生产审核成效 134
6.8 持续清洁生产 136
6.9 问题及建议 136
7.2 审核准备 138
7.1 电解车间基本情况 138
第7章 某冶炼厂电解车间清洁生产审核案例 138
7.3 预审核 142
7.3.1 车间工艺流程及原理 142
7.3.2 电解车间主要设备 142
7.3.3 电解车间能源消耗及辅料消耗 142
7.3.4 电解车间环境因素分析及评价 142
7.3.5 电解车间产污和排污现状分析 146
7.3.6 电解车间存在的主要问题 148
7.3.7 电解车间清洁生产审核重点及目标 148
7.4 审核 149
7.4.1 电解车间污染源分布情况 149
7.4.2 电解车间物料衡算 150
7.4.3 主要问题 153
7.5 方案的产生和筛选 154
7.5.1 方案的产生和汇总 154
7.5.2 方案筛选 158
7.6 确定实施方案 160
7.6.1 采用电解ISA系统Larox压滤机系统 160
7.6.2 增加粗硫酸镍生产线 161
7.6.3 阳极泥地坑自动化改造 163
7.6.4 整流器冷却水实行温度控制 164
7.6.5 制作安装打磨机组 164
7.6.7 改进脱铜槽工艺、减少砷化氢气体生成 166
7.6.6 ISA系统工艺用水改用蒸发冷凝水 166
7.7 方案实施与清洁生产审核成效 167
7.7.1 方案实施前的准备工作 167
7.7.2 已实施的无／低费方案效果评价 167
7.7.3 清洁生产审核前、后资源、能源、环境经济对比情况 168
7.7.4 清洁生产审核成效 170
第8章 清洁生产资料信息库 172
附录1 中华人民共和国清洁生产促进法 261
附录2 国务院办公厅转发发展改革委等部门关于加快推行清洁生产意见的通知 266
附录3 清洁生产审核暂行办法 271
附录4 中华人民共和国节约能源法 276
附录5 能源效率标识管理办法 282
附录6 淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第一批） 286
附录7 淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第二批） 291
附录8 淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第三批） 295
附录9 《国家重点行业清洁生产技术导向目录》（第一批）简介 299
附录10 《国家重点行业清洁生产技术导向目录》（第二批）简介 310
附录11 部分行业污染物来源及主要污染物 320
附录12 关于开展创建清洁生产先进企业自愿行动的通知 328
附录13 贴现率表 337
附录14 能源审核检查清单 339
附录15 当前部分行业制止低水平重复建设目录 353
参考文献 370