第1章 滚动轴承类型及应用 1
1.1 滚动轴承简介 1
1.2 球轴承 8
1.2.1 深沟球轴承 8
1.2.2 角接触球轴承 11
1.2.3 推力球轴承 14
1.3 滚子轴承 15
1.3.1 概述 15
1.3.2 心滚子轴承 15
1.3.3 圆锥滚子轴承 17
1.3.4 调心滚子轴承 18
1.3.5 推力滚子轴承 20
1.4 直线运动轴承 22
1.5 特殊用途轴承 23
1.5.1 汽车轮毂轴承 23
1.5.2 凸轮随动轴承 24
1.5.3 航空蜗轮机及动力传输用轴承 25
1.6 结束语 26
参考文献 27
第2章 滚动轴承宏观几何学 28
符号表 28
2.1 概述 29
2.2 球轴承 29
2.2.1 吻合度 29
2.2.2 接触角和轴向游隙 30
2.2.3 自由偏转角 32
2.2.4 曲率与相对曲率 33
2.3 球面滚子轴承 35
2.3.1 节圆直径和游隙 35
2.3.2 接触角和轴向游隙 35
2.3.3 吻合度 35
2.3.4 曲率 35
2.4 向心圆柱滚子轴承 36
2.4.1 节圆直径，径向游隙和轴向游隙 36
2.4.2 曲率 37
2.5 圆锥滚子轴承 37
2.5.1 节圆直径 37
2.5.2 轴向游隙 37
2.5.3 曲率 38
2.6 结束语 39
例题 39
表 44
参考文献 47
第3章 过盈配合与游隙 48
符号表 48
3.1 概述 48
3.2 行业、国家和国际标准 49
3.2.1 基本方法和范围 49
3.2.2 轴承套圈与轴和轴承座压配合的公差 49
3.3 过盈配合对游隙的影响 51
3.4 压力 54
3.5 温差膨胀 55
3.6 表面粗糙度的影响 55
3.7 结束语 56
例题 56
表 60
参考文献 85
第4章 轴承载荷与速度 86
符号表 86
4.1 概述 87
4.2 径向集中载荷 87
4.2.1 轴承载荷 87
4.2.2 齿轮载荷 88
4.2.3 带-轮和链传动载荷 88
4.2.4 摩擦轮传动 89
4.2.5 偏心转子产生的动力载荷 89
4.2.6 曲柄往复机构引起的动力载荷 90
4.3 径向集中载荷与力矩载荷 91
4.3.1 斜齿轮载荷 92
4.3.2 锥齿轮载荷 92
4.3.3 准双曲面齿轮 94
4.3.4 蜗轮蜗杆 94
4.4 轴的转速 95
4.5 分布载荷系统 96
4.6 结束语 97
参考文献 97
第5章 轴承作用载荷引起的球和滚子载荷 98
符号表 98
5.1 概述 98
5.2 球-滚道载荷 98
5.3 对称球面滚子-滚道载荷 99
5.4 圆锥和对称球面滚子-滚道以及滚子-挡边载荷 99
5.5 圆柱滚子-滚道载荷 100
5.5.1 径向受载 100
5.5.2 滚子歪斜力矩 101
5.6 结束语 102
例题 102
第6章 接触应力与变形 104
符号表 104
6.1 概述 105
6.2 弹性理论 106
6.3 表面应力与变形 108
6.4 次表面应力 114
6.5 表面切向应力的影响 121
6.6 接触类型 123
6.7 滚子端面与挡边接触应力 127
6.8 结束语 128
例题 128
参考文献 131
第7章 静载荷作用下轴承内部载荷分布 133
符号表 133
7.1 概述 134
7.2 载荷-位移关系 135
7.3 径向载荷下的轴承 135
7.4 推力载荷下的轴承 138
7.4.1 中心推力载荷 138
7.4.2 角接触球轴承 138
7.4.3 偏心推力载荷 140
7.5 径向和推力载荷联合作用下的轴承 144
7.5.1 单列轴承 144
7.5.2 双列轴承 146
7.6 结束语 148
例题 148
参考文献 156
第8章 轴承位移与预载荷 157
符号表 157
8.1 概述 158
8.2 刚性支承套圈的轴承位移 158
8.3 预载荷 159
8.3.1 轴向预载荷 159
8.3.2 径向预载荷 162
8.3.3 等弹性预载荷 163
8.4 球轴承极限推力载荷 163
8.4.1 一般考虑 163
8.4.2 使球超出挡边的推力载荷 164
8.4.3 产生过度接触应力的推力载荷 165
8.5 结束语 165
例题 166
参考文献 170
第9章 永久变形与轴承额定静载荷 171
符号表 171
9.1 概述 172
9.2 永久形变计算 172
9.3 轴承额定静载荷 174
9.4 当量静载荷 176
9.5 轴承零件的断裂 177
9.6 轴承许用静载荷 177
9.7 结束语 177
例题 178
表 179
参考文献 180
第10章 运动速度、摩擦力矩和功率损耗 181
符号表 181
10.1 概述 182
10.2 保持架速度 182
10.3 滚动体的转速 183
10.4 滚动轴承的摩擦 184
10.5 滚动轴承的摩擦力矩 184
10.5.1 球轴承 184
10.5.2 圆柱滚子轴承 186
10.5.3 调心滚子轴承 187
10.5.4 滚针轴承 189
10.5.5 圆锥滚子轴承 189
10.5.6 高速效应 190
10.6 轴承的功率损耗 190
10.7 额定热流速 190
10.8 结束语 191
例题 191
表 195
参考文献 197
第11章 疲劳寿命：基本理论和额定标准 198
符号表 198
11.1 概述 200
11.2 滚动接触疲劳 200
11.2.1 轴承运转前的材料微观结构 200
11.2.2 滚动引起的微观结构的变化 201
11.2.3 滚动引起的疲劳裂纹和滚道剥落 203
11.2.4 疲劳失效的初始应力和深度 204
11.3 疲劳寿命的离散性 205
11.4 Weibuill分布 206
11.5 滚动接触的额定动载荷和寿命 209
11.5.1 点接触 209
11.5.2 线接触 213
11.6 滚动轴承的疲劳寿命 214
11.6.1 点接触向心轴承 214
11.6.2 点接触推力轴承 223
11.6.3 线接触向心轴承 224
11.6.4 线接触推力轴承 228
11.6.5 点、线混合型接触的向心滚子轴承 228
11.6.6 点、线混合型接触的推力滚子轴承 231
11.7 额定载荷标准 231
11.8 变载荷对疲劳寿命的影响 233
11.9 摆动轴承的疲劳寿命 237
11.10 可靠性和疲劳寿命 238
11.11 结束语 240
例题 241
参考文献 249
第12章 润滑剂和润滑技术 251
12.1 概述 251
12.2 润滑剂的种类 251
12.2.1 润滑剂的选择 251
12.2.2 液体润滑剂 252
12.2.3 脂 252
12.2.4 聚合物润滑剂 252
12.2.5 固体润滑剂 252
12.3 液体润滑剂 252
12.3.1 液体润滑剂种类 252
12.3.2 基础油润滑剂 254
12.3.3 基础液体润滑剂的性能 254
12.3.4 润滑添加剂 256
12.4 润滑脂 256
12.4.1 润滑脂的功用 256
12.4.2 脂润滑的优点 257
12.4.3 润滑脂的类型 257
12.4.4 润滑脂的性能 258
12.5 固体润滑剂 259
12.6 润滑剂供给系统 260
12.6.1 油池 260
12.6.2 循环供油系统 260
12.6.3 油气／油雾润滑 261
12.6.4 脂润滑 261
12.6.5 聚合物润滑 262
12.7 密封 263
12.7.1 密封的作用 263
12.7.2 密封的类型 263
12.8 结束语 266
参考文献 266
第13章 轴承结构材料 267
13.1 概述 267
13.2 滚动轴承钢 267
13.2.1 滚动轴承零件用钢的种类 267
13.2.2 淬硬钢 267
13.2.3 表面淬硬钢 268
13.2.4 特种轴承钢 269
13.3 轴承钢的生产 270
13.3.1 冶炼方法 270
13.3.2 原材料 270
13.3.3 碱性电炉冶炼工艺 270
13.3.4 钢的真空脱气 271
13.3.5 钢包炉 271
13.3.6 生产高纯度钢的方法 271
13.3.7 轴承钢产品 272
13.3.8 钢的冶金学特性 273
13.4 加工方法对钢零件的影响 275
13.5 钢材的热处理 275
13.5.1 基本原理 275
13.5.2 时间—温度转变曲线 277
13.5.3 连续冷却转变图 277
13.5.4 淬透性 278
13.5.5 淬火方法 279
13.5.6 高碳铬轴承钢淬火 279
13.5.7 表面淬火 280
13.5.8 结构稳定性热处理 283
13.5.9 热处理对力学性能的影响 284
13.6 特殊轴承材料 286
13.7 保持架材料 288
13.7.1 材料类型 288
13.7.2 低碳钢 289
13.7.3 黄铜 289
13.7.4 青铜 289
13.7.5 聚合物材料 289
13.7.6 高温聚合物 292
13.8 密封材料 293
13.8.1 功能描述和说明 293
13.8.2 橡胶密封圈材料 293
13.9 轴承零件的表面处理 296
13.9.1 表面涂层概述 296
13.9.2 表面沉积工艺 297
13.9.3 减轻恶劣工作环境下损伤机制的表面处理技术 298
13.10 结束语 302
参考文献 303
第14章 振动、噪声与工况监测 305
符号表 305
14.1 概述 305
14.2 对振动或噪声敏感的应用场合 306
14.2.1 振动和噪声的意义 306
14.2.2 对噪声敏感的应用场合 306
14.2.3 对振动敏感的应用场合 307
14.3 轴承在机器振动中的作用 308
14.3.1 轴承对机器振动的影响 308
14.3.2 结构元件 308
14.3.3 可变弹性柔度 309
14.3.4 几何缺陷 309
14.3.5 波纹度模型 312
14.4 圆度和振动测试 313
14.4.1 波纹度测试 313
14.4.2 振动测试 314
14.4.3 轴承通过频率 315
14.4.4 振动与波纹度或其他缺陷的关系 316
14.5 机器中失效轴承的识别 316
14.6 现场维护 319
14.7 结束语 323
例题 323
参考文献 333
附录 部分轴承钢号对照表 335