第1章 橡胶 1
1.1 天然橡胶 1
1.1.1 性能 1
1.1.2 用途 1
1.1.3 产地牌号 1
1.1.4 并用 3
1.1.5 应用配方 3
1.2 丁苯橡胶 13
1.2.1 性能 13
1.2.2 用途 14
1.2.3 产地牌号 14
1.2.3.1 乳聚丁苯橡胶产品牌号 14
1.2.3.2 溶聚丁苯橡胶产品牌号 17
1.2.4 并用 18
1.2.5 应用配方 18
1.3 顺丁橡胶 21
1.3.1 性能 21
1.3.2 用途 21
1.3.3 产地牌号 21
1.3.4 并用 23
1.3.5 应用配方 23
1.4 聚异戊二烯橡胶 25
1.4.1 性能 25
1.4.2 用途 25
1.4.3 产地牌号 25
1.4.4 并用 26
1.4.5 应用配方 26
1.5 氯丁橡胶 26
1.5.1 性能 26
1.5.2 用途 26
1.5.3 产地牌号 26
1.5.4 并用 28
1.5.5 应用配方 28
1.6 丁腈橡胶 31
1.6.1 性能 31
1.6.2 用途 31
1.6.3 产地牌号 31
1.6.4 并用 33
1.6.5 应用配方 33
1.7 丁基橡胶 37
1.7.1 性能 37
1.7.2 用途 37
1.7.3 产地牌号 37
1.7.4 并用 38
1.7.5 应用配方 38
1.8 乙丙橡胶 42
1.8.1 性能 42
1.8.2 用途 42
1.8.3 产地牌号 42
1.8.4 并用 45
1.8.5 应用配方 46
1.9 聚氨酯橡胶 47
1.9.1 性能 47
1.9.2 用途 47
1.9.3 产地牌号 47
1.9.4 并用 50
1.9.5 应用配方 50
1.10 氯磺化聚乙烯 51
1.10.1 性能 51
1.10.2 用途 51
1.10.3 产地牌号 51
1.10.4 并用 51
1.10.5 应用配方 52
1.11 氯化聚乙烯 53
1.11.1 性能 53
1.11.2 用途 53
1.11.3 产地牌号 53
1.11.4 并用 54
1.11.5 应用配方 54
1.12 硅橡胶 55
1.12.1 性能 55
1.12.2 用途 55
1.12.3 产地牌号 56
1.12.4 甲基乙烯基硅橡胶 57
1.12.4.1 性能 57
1.12.4.2 用途 57
1.12.4.3 产地牌号 57
1.12.4.4 配方 58
1.12.5 甲基-苯基-乙烯基硅橡胶 58
1.12.5.1 性能 58
1.12.5.2 用途 58
1.12.5.3 产地牌号 58
1.12.5.4 配方 58
1.12.6 氟硅橡胶 59
1.12.6.1 性能 59
1.12.6.2 用途 59
1.12.6.3 产地牌号 59
1.12.6.4 配方 59
1.12.7 并用 59
1.12.8 应用配方 59
1.13 氟橡胶 60
1.13.1 性能 60
1.13.2 用途 60
1.13.3 产地牌号 60
1.13.4 并用 63
1.13.5 应用配方 63
1.14 聚硫橡胶 63
1.14.1 性能 63
1.14.2 用途 63
1.14.3 产地牌号 63
1.14.4 配方 64
1.15 丙烯酸酯橡胶 65
1.15.1 性能 65
1.15.2 用途 65
1.15.3 产地牌号 65
1.15.4 配方 66
1.16 氯醚橡胶 66
1.16.1 性能 66
1.16.2 用途 66
1.16.3 产地牌号 67
1.16.4 并用 67
1.16.5 应用配方 67
1.17 胶乳 67
1.17.1 性能和用途 67
1.17.2 丁苯胶乳 68
1.17.2.1 产地牌号 68
1.17.2.2 配方 69
1.17.3 丁腈胶乳 69
1.17.3.1 性能 69
1.17.3.2 用途 69
1.17.3.3 产地牌号 69
1.17.3.4 配方 70
1.17.4 氯丁胶乳 70
1.17.4.1 性能 70
1.17.4.2 用途 70
1.17.4.3 产地牌号 70
1.17.4.4 配方 71
1.17.5 丁二烯胶乳 72
1.17.5.1 性能 72
1.17.5.2 用途 72
1.17.5.3 产地牌号 72
1.17.6 丁基胶乳 72
1.17.6.1 性能 72
1.17.6.2 产地牌号 72
1.18 液体橡胶 73
1.18.1 性能 73
1.18.2 用途 73
1.18.3 产地牌号 73
1.18.4 液体异戊橡胶 75
1.18.4.1 性能 75
1.18.4.2 用途 75
1.18.4.3 产地牌号 75
1.18.5 液体聚丁二烯橡胶 75
1.18.5.1 性能 75
1.18.5.2 用途 75
1.18.5.3 产地牌号 75
1.18.5.4 配方 76
1.18.6 液体丁苯橡胶 76
1.18.6.1 性能 76
1.18.6.2 用途 76
1.18.6.3 产地牌号 76
1.18.6.4 配方 77
1.18.7 液体丁腈橡胶 77
1.18.7.1 性能 77
1.18.7.2 用途 77
1.18.7.3 产地牌号 77
1.18.7.4 配方 77
1.19 热塑性弹性体 78
1.19.1 SBS热塑性弹性体 78
1.19.1.1 性能 78
1.19.1.2 用途 78
1.19.1.3 产地牌号 78
1.19.1.4 配方 81
1.19.2 聚烯烃类热塑性弹性体 81
1.19.2.1 性能 81
1.19.2.2 用途 81
1.19.2.3 产地牌号 81
1.19.3 聚氨酯类热塑性弹性体 83
1.19.3.1 性能 83
1.19.3.2 用途 83
1.19.3.3 产地牌号 83
1.19.4 聚酯类热塑性弹性体 87
1.19.4.1 性能 87
1.19.4.2 用途 87
1.19.4.3 产地牌号 87
1.19.5 聚酰胺热塑性弹性体 88
1.19.5.1 性能 88
1.19.5.2 用途 88
1.19.5.3 产地牌号 88
1.19.6 乙烯-乙酸乙烯酯热塑性弹性体 88
1.19.6.1 性能 88
1.19.6.2 用途 88
1.19.6.3 产地牌号 88
1.19.7 1,2-聚丁二烯热塑性弹性体 89
1.19.7.1 性能 89
1.19.7.2 用途 89
1.19.7.3 产地牌号 89
1.20 并用树脂 89
1.20.1 聚氯乙烯 89
1.20.2 聚乙烯 89
1.20.3 聚丙烯 90
1.20.4 产地牌号 90
1.20.5 应用配方 91
第2章 配合剂 93
2.1 硫化体系配合剂 93
2.1.1 硫化剂 93
2.1.1.1 ⅥA族元素硫、硒、碲 93
2.1.1.2 含硫化合物 95
2.1.1.3 有机过氧化物 97
2.1.1.4 醌类化合物 104
2.1.1.5 胺类化合物 105
2.1.1.6 树脂类化合物 108
2.1.1.7 金属氧化物 111
2.1.1.8 其他硫化剂 111
2.1.2 促进剂 117
2.1.2.1 二硫代氨基甲酸盐 117
2.1.2.2 黄原酸盐 123
2.1.2.3 秋兰姆 131
2.1.2.4 醛胺（氨）类 138
2.1.2.5 胺类 141
2.1.2.6 硫脲类 142
2.1.2.7 胍类 146
2.1.2.8 噻唑类 149
2.1.2.9 次磺酰胺类 156
2.1.2.10 混合型促进剂 161
2.1.2.11 其他促进剂 163
2.1.3 硫化活性剂 165
2.1.3.1 无机活性剂 165
2.1.3.2 有机活性剂 168
2.2 防护体系配合剂 174
2.2.1 抗返原剂 174
2.2.2 抗氧剂 175
2.2.2.1 胺类 175
2.2.2.2 醛胺衍生物 178
2.2.2.3 酮胺衍生物 181
2.2.2.4 酚类衍生物 184
2.2.2.5 其他抗氧剂 196
2.2.3 抗臭氧剂 202
2.2.3.1 化学抗臭氧剂 202
2.2.3.2 物理抗臭氧剂 209
2.2.4 有害金属抑制剂 210
2.2.5 光稳定剂 210
2.2.6 防霉剂 210
2.2.7 防白蚁剂 221
2.3 补强填充体系配合剂 222
2.3.1 炭黑 222
2.3.1.1 性质 222
2.3.1.2 分类和命名 223
2.3.1.3 系列特性及应用 224
2.3.1.4 商品牌号 225
2.3.2 白炭黑 226
2.3.2.1 性质 226
2.3.2.2 分类和命名 227
2.3.2.3 特性及应用 227
2.3.2.4 商品牌号 227
2.3.3 硅酸盐补强剂 228
2.3.3.1 水合硅酸铝 228
2.3.3.2 水合硅酸钙 228
2.3.3.3 碳基硅酸盐 228
2.3.4 有机补强剂 229
2.3.4.1 酚醛树脂 229
2.3.4.2 石油树脂 229
2.3.4.3 苯乙烯树脂 229
2.3.4.4 其他有机物质 229
2.3.5 无机填料 230
2.3.5.1 对填料的要求 230
2.3.5.2 常用品种 230
2.3.6 纳米粉体材料 234
2.3.6.1 材料特性 234
2.3.6.2 在橡胶中的应用 235
2.4 黏合体系配合剂 235
2.4.1 间甲白体系黏合剂 236
2.4.2 钴盐体系黏合剂 238
2.5 工艺操作配合剂 240
2.5.1 增塑剂 240
2.5.2 塑解剂 246
2.5.3 均匀剂 249
2.5.4 分散剂 249
2.5.5 增黏剂 249
2.5.6 隔离剂和脱模剂 251
2.5.7 防焦剂 255
2.6 特殊性能配合剂 258
2.6.1 着色剂 258
2.6.1.1 无机着色剂 258
2.6.1.2 有机着色剂 261
2.6.1.3 荧光树脂颜料 269
2.6.2 发泡剂 269
2.6.2.1 无机发泡剂 269
2.6.2.2 有机发泡剂 270
2.6.2.3 助发泡剂 274
2.6.3 抗静电剂 275
2.6.4 阻燃剂 276
2.6.5 偶联剂 281
2.6.5.1 硅烷类偶联剂 281
2.6.5.2 钛酸酯类偶联剂 283
2.6.6 芳香剂 286
2.7 胶乳专用配合剂 288
2.7.1 分散剂和乳化剂 288
2.7.2 稳定剂 293
2.7.3 湿润剂 296
2.7.4 凝固剂、胶凝剂和热敏剂 298
2.7.5 发泡剂、抗泡剂和抗蹼剂 300
2.7.6 增稠剂和膏化剂 302
2.7.7 防腐剂和保存剂 305
参考文献 307
第3章 骨架材料 307
3.1 概述 308
3.2 骨架材料的分类 308
3.2.1 天然纤维 309
3.2.1.1 种类 309
3.2.1.2 组成和基本性能 309
3.2.2 化学纤维 309
3.2.2.1 黏胶纤维 310
3.2.2.2 聚酰胺纤维 310
3.2.2.3 聚酯纤维 311
3.2.2.4 聚乙烯醇纤维 314
3.2.2.5 芳香聚酰胺纤维 314
3.2.2.6 聚丙烯纤维 315
3.2.2.7 复合纤维 315
3.2.3 玻璃纤维 315
3.2.4 钢丝 315
3.3 骨架材料的基本性能 316
3.3.1 纤维 316
3.3.2 钢丝 316
3.4 骨架材料的应用 317
3.4.1 织物结构的基本概念 317
3.4.2 轮胎帘布 317
3.4.2.1 尼龙帘布 317
3.4.2.2 涤纶（聚酯）帘布 321
3.4.2.3 聚酯纤维类聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）帘布 325
3.4.2.4 芳纶帘布 325
3.4.2.5 钢丝帘线和胎圈钢丝 327
3.4.3 力车胎帘布 334
3.4.4 胶带、胶管用织物 336
3.4.4.1 胶带用骨架材料 336
3.4.4.2 胶管用骨架材料 350
3.4.5 胎圈包布 353
3.4.6 橡胶工业用垫布 353
3.4.7 橡胶工业用短纤维 354
第4章 橡胶产品配方设计 354
4.1 配方设计的目的意义 356
4.1.1 目的意义 356
4.1.2 基本原则 356
4.1.3 对配方设计人员的基本要求 356
4.2 配方设计程序 356
4.3 配方的组成和组分与物性间的相关性 357
4.3.1 配方的组成 357
4.3.2 配方组分与胶料物性间的相关性 358
4.3.2.1 配方组分与未硫化胶性能间的相关性 358
4.3.2.2 配方组分与硫化胶性能间的相关性 360
4.4 配方的表示方法和体积成本计算 363
4.4.1 配方的表示方法 363
4.4.2 配方的体积成本计算 364
4.5 配方试验的准备工作 364
4.6 配方试验的实施 366
4.6.1 传统试验设计方法和数据处理 366
4.6.1.1 传统试验设计 366
4.6.1.2 数据处理 366
4.6.2 正交试验设计和数据处理 366
4.6.2.1 正交试验设计 366
4.6.2.2 试验数据的处理 369
4.6.3 中心复合试验设计法和数据处理 371
4.7 应用举例 378
参考文献 386
第5章 基本工艺及设备 386
5.1 塑炼 387
5.1.1 塑炼工艺 387
5.1.1.1 塑炼目的及基本原理 387
5.1.1.2 塑炼工艺 388
5.1.1.3 常用橡胶的塑炼特性 390
5.1. 2 塑炼设备 391
5.1.2.1 开放式炼胶机 391
5.1.2.2 密闭式炼胶机 394
5.1.2.3 螺杆塑炼机 395
5.2 混炼 396
5.2.1 混炼工艺 396
5.2.1.1 混炼工艺原理 396
5.2.1.2 混炼工艺及质量控制 397
5.2.1.3 各种橡胶的混炼特性 401
5.2.1.4 混炼胶质量问题及改进措施 402
5.2.2 混炼设备 405
5.2.2.1 简介 405
5.2.2.2 混炼设备的辅助设备 405
5.2.2.3 主要型号、技术参数及生产厂家 405
5.3 压延 406
5.3.1 压延工艺 406
5.3.1.1 压延原理 406
5.3.1.2 压延工艺 406
5.3.1.3 压延工艺常见质量问题及改进措施 412
5.3.1.4 常用橡胶的压延特点 412
5.3.2 压延设备 413
5.3.2.1 概述 413
5.3.2.2 基本结构 414
5.3.2.3 主要型号、性能参数及生产厂家 418
5.4 挤出 421
5.4.1 挤出工艺 421
5.4.1.1 挤出工艺简述 421
5.4.1.2 各种橡胶的挤出与配合特性 425
5.4.1.3 常见挤出质量问题与安全操作 426
5.4.2 挤出设备 427
5.4.2.1 概述 427
5.4.2.2 基本结构 427
5.4.2.3 附属机械 429
5.4.2.4 国产挤出机主要型号、性能参数及生产厂家 439
5.5 裁断 443
5.5.1 裁断工艺 443
5.5.1.1 概述 443
5.5.1.2 裁断工艺简述 443
5.5.2 裁断设备 444
5.5.2.1 分类 444
5.5.2.2 基本结构、主要型号、性能参数及生产厂家 444
5.6 硫化 449
5.6.1 硫化工艺 450
5.6.1.1 硫化条件的选取和确定 450
5.6.1.2 硫化介质 450
5.6.1.3 硫化方法 451
5.6.1.4 常见硫化制品的质量缺陷及改进方法 454
5.6.2 硫化设备 455
5.6.2.1 罐类硫化设备 455
5.6.2.2 平板硫化机 458
5.6.2.3 个体硫化机 461
5.6.2.4 连续硫化设备 472
第6章 橡胶模型制品模具设计 472
6.1 橡胶模具概述及分类 480
6.1.1 概述 480
6.1.2 分类 480
6.1.3 模具设计的要求 481
6.2 橡胶模具结构设计 481
6.2.1 模具型腔尺寸的确定 481
6.2.2 模具其他部位尺寸的确定 485
6.2.3 模具的定位 487
6.2.4 模具各部位配合公差及精度 488
6.2.5 模具的分型面 489
6.2.6 模具的流胶槽 490
6.2.7 模具的启模口 491
6.2.8 模具的排气孔 492
6.2.9 模具手柄的设计 492
6.2.10 镶块 494
6.3 制造模具的工艺要求 494
6.3.1 制造模具的材料 494
6.3.2 模具的热处理和表面处理 495
6.3.3 模具表面光洁度 495
6.4 模具的使用与保管 495
6.4.1 模具使用注意事项 495
6.4.2 模具清洗 495
6.4.3 模具保养及管理 496
6.5 常用橡胶制品模具结构 496
6.5.1 O形橡胶密封圈模具 496
6.5.2 Y形、U形、V形、L形橡胶密封圈模具 497
6.5.3 胶板模具 498
6.5.4 油封模具 498
6.5.5 减震器模具 500
6.5.6 绕线圈制品模具 500
6.5.7 膜片模具 500
6.5.8 胶囊模具 502
6.5.9 波纹防尘套模具 502
6.5.10 含有金属嵌件的制品模具 503
6.5.11 注射模具 504
6.5.12 防尘密封圈模具 505
6.5.13 绝缘器模具 505
6.5.14 化油器模具 506
6.6 橡胶制品模具加工生产厂家 507
参考文献 507
第7章 轮胎 508
7.1 总论 508
7.1.1 轮胎的组成 508
7.1.2 轮胎的分类 508
7.1.3 轮胎的规格标志 508
7.1.4 轮胎的结构 510
7.1.5 轮胎配方 511
7.1.6 轮胎的制造 513
7.1.6.1 轮胎制造主要工艺流程简述 513
7.1.6.2 轮胎制造工艺流程图 514
7.1.6.3 工艺设备 518
7.1.7 轮胎性能 530
7.1.7.1 载荷能力 530
7.1.7.2 耐磨性能 530
7.1.7.3 缓冲性能 530
7.1.7.4 附着性能 531
7.1.7.5 行驶安全性 531
7.1.7.6 滚动阻力 531
7.1.7.7 轮胎经济性 532
7.1.8 中国轮胎主要生产厂家 532
7.2 汽车轮胎 532
7.2.1 载重汽车轮胎 533
7.2.2 轿车轮胎 533
7.3 农业和林业机械轮胎 533
7.3.1 农业轮胎 533
7.3.2 林业轮胎 533
7.4 工程机械轮胎 533
7.5 越野轮胎 534
7.6 航空轮胎 534
7.7 摩托车轮胎 534
7.8 力车胎 535
第8章 胶带 536
8.1 输送带 536
8.1.1 品种 536
8.1.2 结构 536
8.1.3 规格和性能 537
8.1.3.1 普通用途织物芯输送带 537
8.1.3.2 普通用途钢丝绳芯输送带 539
8.1.3.3 特殊性能输送带 542
8.1.4 配方设计 548
8.1.4.1 普通用途织物芯输送带 548
8.1.4.2 特殊性能织物芯输送带 549
8.1.4.3 钢丝绳芯输送带 550
8.1.5 制造工艺 550
8.1.5.1 织物芯输送带制造工艺 550
8.1.5.2 钢丝绳芯输送带制造工艺 553
8.1.6 主要生产厂家 554
8.1.7 成品检验 554
8.1.7.1 普通用途织物芯输送带 554
8.1.7.2 普通用途钢丝绳芯输送带 555
8.1.7.3 特殊用途输送带 555
8.2 平型传动带 557
8.2.1 品种、结构与用途 557
8.2.1.1 普通平带 557
8.2.1.2 高速平带 557
8.2.2 性能指标 558
8.2.2.1 普通平带性能指标 558
8.2.2.2 高速平带性能指标 558
8.2.3 规格 559
8.2.3.1 普通平带规格 559
8.2.3.2 高速平带规格 561
8.2.4 配方设计 562
8.2.4.1 主要原材料选择 562
8.2.4.2 胶料配方设计 562
8.2.5 制造工艺 563
8.2.5.1 普通平带制造工艺 563
8.2.5.2 高速平带制造工艺 566
8.2.6 主要生产厂家 568
8.2.7 成品检验 568
8.2.7.1 普通平带 568
8.2.7.2 高速平带 569
8.3 V带 569
8.3.1 品种分类 569
8.3.1.1 按带体结构分类 569
8.3.1.2 按带芯结构分类 569
8.3.1.3 按V带用途分类 569
8.3.1.4 按带体截面形状、尺寸分类 569
8.3.2 结构、规格和性能 570
8.3.2.1 普通V带 570
8.3.2.2 窄V带 571
8.3.2.3 宽V带 573
8.3.2.4 活络V带 575
8.3.2.5 联组V带 576
8.3.2.6 多楔带 578
8.3.2.7 六角带 580
8.3.2.8 大楔角V带 581
8.3.2.9 抗静电V带 581
8.3.2.10 阻燃V带 581
8.3.2.11 洗衣机用V带 582
8.3.2.12 农业机械用变速（半宽）V带 583
8.3.2.13 农业机械用普通V带 584
8.3.3 配方设计 585
8.3.3.1 包布胶 585
8.3.3.2 顶胶 586
8.3.3.3 抗拉体胶 586
8.3.3.4 底胶 586
8.3.3.5 缓冲胶 586
8.3.3.6 配方举例 586
8.3.4 制造工艺 586
8.3.4.1 包布式V带制造工艺 587
8.3.4.2 切边式V带制造工艺 589
8.3.5 主要生产厂家 589
8.3.6 成品检验 590
8.3.6.1 一般用普通V带和窄V带 590
8.3.6.2 联组普通V带 590
8.3.6.3 阻燃V带 591
8.3.6.4 洗衣机用V带 592
8.3.6.5 农业机械用变速（半宽）V带 592
8.4 同步带 593
8.4.1 品种、结构和规格 593
8.4.1.1 单面齿同步带的结构和规格型号 593
8.4.1.2 双面齿同步带的结构和规格型号 594
8.4.2 尺寸标准和性能 595
8.4.2.1 同步带尺寸标准 595
8.4.2.2 同步带性能 599
8.4.3 制造工艺 600
8.4.3.1 聚氨酯同步带制造工艺 600
8.4.3.2 模压橡胶型同步带制造工艺 601
8.4.4 主要生产厂家 602
8.4.5 成品检验 602
参考文献 602
第9章 胶管 603
9.1 概述 603
9.1.1 胶管的种类 603
9.1.2 胶管的规格表示 604
9.1.3 胶管的计量方法 604
9.2 材料的性能及选用 604
9.2.1 橡胶及其他高分子聚合物的基本性能与选用 604
9.2.2 骨架材料的基本性能与选用 608
9.3 胶管配方设计 613
9.3.1 对胶料的要求 613
9.3.2 配方设计要点 613
9.3.3 配方举例 615
9.4 胶管结构设计 617
9.5 胶管制造工艺 619
9.5.1 生胶、配合剂的准备、加工和配合 620
9.5.2 生胶的塑炼和并用 620
9.5.3 混炼 620
9.5.4 热炼 620
9.5.5 压延 621
9.5.6 挤出 622
9.5.7 胶浆制备 623
9.5.8 胶布裁断与拼接 624
9.5.9 线材合股 624
9.5.10 胶管成型 624
9.5.11 硫化 625
9.5.12 胶管接头（总成） 628
9.6 胶管质量控制 628
9.6.1 胶料（或半成品）性能测试 628
9.6.2 胶管成品的尺寸测量与性能试验 632
9.6.3 胶管外观质量 633
9.7 胶管的贮存、运输和使用保养 635
9.7.1 胶管的贮存 635
9.7.2 胶管的运输 635
9.7.3 胶管的使用保养 635
9.8 几种常见胶管的制造 636
9.8.1 夹布胶管 636
9.8.1.1 主要品种、规格、用途与性能 637
9.8.1.2 结构特点 640
9.8.1.3 结构计算 641
9.8.1.4 成型方法及主要设备 642
9.8.2 编织胶管 643
9.8.2.1 主要品种、规格、用途与性能 646
9.8.2.2 结构特点 647
9.8.2.3 结构计算 647
9.8.2.4 编织胶管的成型方法及主要设备 648
9.8.3 缠绕胶管 651
9.8.3.1 主要品种、规格、用途与性能 651
9.8.3.2 结构特点 652
9.8.3.3 结构计算 652
9.8.3.4 缠绕胶管的成型方法及主要设备 653
9.8.4 针织胶管 654
9.8.4.1 主要品种、规格、用途与性能 654
9.8.4.2 结构特点 655
9.8.4.3 结构计算 655
9.8.4.4 针织胶管的成型方法及主要设备 655
9.8.5 纯胶管 655
9.8.5.1 主要品种、规格、用途与性能 655
9.8.5.2 结构特点 655
9.8.5.3 纯胶管的成型方法及主要设备 655
9.8.6 其他特种及专用胶管 655
9.8.6.1 主要品种、规格、用途与性能 655
9.8.6.2 结构特点 658
9.8.6.3 结构计算 658
9.8.6.4 成型方法 658
9.9 主要生产厂家 658
9.9.1 胶管生产厂家 658
9.9.2 胶管专用设备生产厂家 659
第10章 胶布及胶布制品 659
10.1 胶布 660
10.1.1 品种和用途 660
10.1.1.1 工业类胶布 660
10.1.1.2 防护类胶布 660
10.1.2 结构和织物 660
10.1.2.1 结构 660
10.1.2.2 织物 660
10.1.3 性能 661
10.1.3.1 防水胶布 663
10.1.3.2 救生衣胶布 663
10.1.3.3 防毒衣胶布 664
10.1.3.4 导风筒胶布 664
10.1.3.5 印染衬布 664
10.1.4 规格 664
10.1.5 配方设计 665
10.1.6 制造工艺 666
10.1.6.1 工艺流程 666
10.1.6.2 工艺简述 666
10.1.7 主要生产厂家 669
10.1.8 胶布检验 669
10.1.8.1 胶布厚度的测定 670
10.1.8.2 胶布拉伸强度试验 670
10.1.8.3 胶布撕裂强度试验 670
10.1.8.4 胶布透水性试验 671
10.1.8.5 杯法油扩散试验 672
10.1.8.6 胶布屈挠磨损的测定 672
10.1.8.7 其他试验 673
10.2 胶布制品 673
10.2.1 品种、规格和性能 673
10.2.1.1 劳动保护制品 673
10.2.1.2 贮运制品 674
10.2.1.3 救生制品 675
10.2.1.4 交通橡胶制品 676
10.2.1.5 工具、设备、设施用胶布制品 678
10.2.1.6 游乐休闲制品 680
10.2.1.7 医用胶布制品 681
10.2.1.8 充气建筑 681
10.2.1.9 汽车安全气袋 681
10.2.2 制造工艺 681
10.2.2.1 胶布和配件选择 681
10.2.2.2 胶布制品的制造工艺 682
第11章 橡胶密封制品 682
11.1 概述 686
11.1.1 概述与分类 686
11.1.2 橡胶密封制品用材料的选择 686
11.1.2.1 生胶的选择 686
11.1.2.2 挡圈材料 687
11.1.2.3 骨架材料 688
11.1.3 胶料配方设计 688
11.1.3.1 设计原则 688
11.1.3.2 胶料性能要求 688
11.1.3.3 不同产品胶料配方设计特点 688
11.1.3.4 配方应用举例 689
11.1.4 橡胶密封制品制造工艺简述 690
11.1.4.1 塑炼与混炼 690
11.1.4.2 半成品准备 690
11.1.4.3 粘合 690
11.1.4.4 硫化 692
11.1.4.5 修边 692
11.1.4.6 切割与冲切 692
11.1.5 橡胶密封制品质量控制 692
11.2 旋转轴唇形密封圈（油封） 693
11.2.1 用途与分类 693
11.2.2 密封机理 694
11.2.3 油封的结构设计 695
11.2.4 影响油封使用性能的因素 702
11.2.5 油封胶料配方举例 704
11.2.6 油封模具设计要求 705
11.2.7 油封制造工艺 706
11.2.8 油封的性能检验与质量控制 706
11.3 O形橡胶密封圈 707
11.3.1 用途与分类 707
11.3.2 密封机理 707
11.3.3 O形圈的结构设计 708
11.3.4 O形圈胶料配方举例 712
11.3.5 O形圈生产工艺 713
11.3.6 O形圈模具设计简介 713
11.3.7 O形圈性能检验与质量控制 714
11.3.8 O形圈在应用中常见的漏油现象 715
11.4 各种往复运动用密封制品 716
11.4.1 用途与分类 716
11.4.2 往复运动密封机理 717
11.4.3 主要往复密封制品 719
11.4.3.1 Y形橡胶密封圈 719
11.4.3.2 U形橡胶密封圈 719
11.4.3.3 V形橡胶密封圈 721
11.4.3.4 蕾形橡胶密封圈 723
11.4.3.5 鼓形橡胶密封圈 725
11.4.3.6 防尘密封圈 729
11.4.3.7 J形和L形密封圈 731
11.4.3.8 其他断面形状的密封圈 732
11.4.4 往复密封件新材料的应用 733
11.5 制动皮碗和皮圈 733
11.5.1 分类 733
11.5.2 制动皮碗的主要性能要求 733
11.5.3 汽车制动液简介 733
11.5.4 制动皮碗的结构特点 735
11.5.5 制动皮碗、皮圈的配方设计原则 735
11.5.6 胶料及成品性能 736
11.5.7 皮碗和皮圈的加工工艺要点 736
11.5.8 模具设计特点 737
11.5.9 制动皮碗的外观质量要求 737
11.5.10 制动皮碗的台架试验 737
11.5.11 皮碗和皮圈在使用中常见的疵病及原因 737
11.6 汽车制动气室橡胶隔膜 737
11.6.1 用途与分类 737
11.6.2 制动气室橡胶隔膜的工作原理 738
11.6.3 橡胶隔膜结构、尺寸及公差 738
11.6.4 橡胶隔膜配方设计特点 738
11.6.5 橡胶隔膜生产工艺要点 738
11.6.6 橡胶隔膜的模具特点 739
11.6.7 制动气室橡胶隔膜的外观质量要求 739
11.6.8 台架试验 740
11.7 橡胶密封条 740
11.7.1 用途与分类 740
11.7.2 密封条结构设计特征 740
11.7.3 密封条的尺寸及公差 741
11.7.4 胶料配方设计要点及性能 741
11.7.5 生产工艺 743
11.7.6 橡胶密封条外观质量 743
11.7.7 橡胶密封条的安装 744
11.8 橡胶护套 744
11.8.1 用途与分类 744
11.8.2 产品及模具设计特点 744
11.8.3 橡胶护套胶料配方及性能 745
11.8.4 橡胶护套加工工艺要点 745
11.8.5 橡胶护套外观质量要求 746
11.9 叠层填料 746
11.9.1 用途与结构 746
11.9.2 叠层填料的制造工艺 746
11.10 橡胶薄膜制品 747
11.10.1 用途与分类 747
11.10.2 橡胶薄膜的性能 748
11.10.3 橡胶薄膜的设计 748
11.10.4 橡胶薄膜用材料的选择 749
11.10.5 橡胶薄膜的制造工艺 750
11.10.6 橡胶薄膜的模具特点 751
11.10.7 成品检验 752
11.11 主要生产厂家 752
第12章 减震橡胶制品 752
12.1 概述 754
12.2 橡胶减震器 755
12.2.1 概述 755
12.2.2 原理 755
12.2.3 参数 755
12.2.4 设计及性能要求 757
12.2.5 胶料配方设计 757
12.2.6 制造工艺 760
12.2.7 减震器举例 761
12.3 橡胶空气弹簧 762
12.3.1 概述 762
12.3.2 构造与分类 762
12.3.3 设计 763
12.3.4 制造 766
12.3.5 成品检查 767
12.4 橡胶弹性联轴器 767
12.4.1 概述 767
12.4.2 种类与特点 767
12.4.3 橡胶元件的设计 773
12.4.4 配合与制造 775
12.5 气胎式离合器 775
12.5.1 类型和构造 775
12.5.2 工作特性 776
12.5.3 结构设计 778
12.5.4 胶料配方 778
12.5.5 制造 779
12.5.6 成品试验 779
12.5.7 选用 779
12.6 可曲挠橡胶接头 779
12.6.1 概述 779
12.6.2 构造 780
12.6.3 结构设计 780
12.6.4 制造工艺 781
12.6.5 成品检验 782
12.6.6 安装及注意事项 783
12.7 橡胶护舷 783
12.7.1 种类 783
12.7.2 胶料配方 787
12.7.3 制造工艺 788
12.8 机车用橡胶减震器 789
12.8.1 中央支承橡胶锥体 789
12.8.2 橡胶堆弹簧 789
12.8.3 轴箱拉杆弹性体 790
12.8.4 弹性齿轮 791
12.8.5 橡胶联轴器 791
12.8.6 生产工艺 792
12.9 橡胶轨枕垫 792
12.9.1 种类 792
12.9.2 性能 793
12.9.3 配方设计 794
12.9.4 生产工艺 794
12.10 桥梁橡胶支座 795
12.10.1 种类 795
12.10.2 构造原理及有关参数 796
12.10.3 设计 797
12.10.4 制造 797
12.10.5 技术要求 800
第13章 硬质橡胶及其制品 800
13.1 硬质橡胶 801
13.1.1 主要性能和用途 801
13.1.2 配方设计 803
13.1.3 制造工艺 804
13.2 硬质橡胶制品 805
13.2.1 蓄电池槽 805
13.2.2 微孔橡胶隔板 807
13.2.3 矿灯胶壳 808
13.2.4 黑管管体 809
13.2.5 矿工帽 809
13.2.6 其他制品举例 810
13.3 成品检验 810
13.3.1 蓄电池槽的成品性能测试 810
13.3.2 矿灯蓄电池槽（又称矿灯胶壳）的成品性能测试 811
第14章 海绵橡胶制品 811
14.1 概述 813
14.1.1 生产海绵橡胶的材料 814
14.1.2 海绵橡胶领域的新技术 815
14.1.3 海绵橡胶的应用 815
14.2 配方设计 815
14.2.1 生胶的选择 816
14.2.2 配合剂的选择 816
14.3 制造工艺 818
14.3.1 塑炼 818
14.3.2 混炼 818
14.3.3 精炼 819
14.3.4 填胶量 819
14.3.5 硫化方法 819
14.3.6 硫化后的收缩及后处理 820
14.4 力学性能及检测方法 821
14.4.1 硬度 821
14.4.2 弹性 821
14.4.3 视密度 821
14.4.4 孔径和孔数 821
14.4.5 硫化程度测定 821
14.4.6 强度测定 821
14.4.7 变形测定 822
14.4.8 热物理性能测定 822
14.4.9 压缩变形测定 822
14.5 一般海绵橡胶制品配方实例 822
14.5.1 微孔大底 822
14.5.2 乒乓球拍用橡胶海绵 822
14.5.3 地毯衬垫海绵 823
14.5.4 汽车用靠背海绵 823
14.5.5 空调器用保温海绵胶管 823
14.5.6 汽车门窗海绵密封胶条 823
14.5.7 冷凝器自动清洗用海绵小球 824
14.5.8 印刷胶板海绵气垫 824
14.5.9 高速铁路轨道海绵胶垫 824
14.5.10 高发泡耐油硬质橡胶制品 825
14.5.11 EPR/PVC泡沫吸声材料 825
14.6 硅橡胶海绵制品 825
14.6.1 热硫化硅橡胶海绵制品 825
14.6.2 硅橡胶海绵成孔剂水洗工艺 827
14.6.3 硅橡胶发泡胶带 827
14.6.4 室温硫化硅橡胶海绵制品 828
14.7 聚氨酯泡沫制品 830
14.7.1 聚氨酯泡沫的主要组分及其作用 830
14.7.2 聚氨酯泡沫的基本种类及其制造工艺 833
14.7.3 聚氨酯泡沫的应用 836
14.7.4 实用配方举例 836
参考文献 838
第15章 胶辊与胶毯 838
15.1 概述 839
15.1.1 胶辊的定义及功能 839
15.1.2 胶辊的分类及应用 839
15.2 胶辊的结构、规格及主要性能 842
15.2.1 结构 842
15.2.2 规格 842
15.2.3 主要性能 842
15.3 胶辊的配方设计 844
15.3.1 胶辊的配方设计原则 844
15.3.2 胶辊胶料硬度的调整方法 845
15.3.3 胶辊配方例举 846
15.3.4 橡胶与金属黏合用硬质胶及胶黏剂 848
15.4 胶辊制造工艺 849
15.4.1 胶辊制造工艺——贴合及缠绕成型法 849
15.4.1.1 工艺流程 849
15.4.1.2 制造工艺 849
15.4.2 胶辊的模压加工 852
15.4.3 聚氨酯胶辊浇注工艺 852
15.5 胶辊的质量检查 853
15.6 胶辊质量问题及产生的原因 854
15.7 胶辊缺陷修补方法 855
15.8 胶毯（橡胶伸缩毯） 855
15.8.1 胶毯的应用 855
15.8.2 预缩橡胶毯的工作原理 855
15.8.3 胶毯的制造工艺 856
15.8.4 胶毯的主要质量指标 857
15.9 胶辊及胶毯的主要生产厂 857
参考文献 857
第16章 印刷橡胶制品 857
16.1 平印印刷橡皮布 858
16.1.1 平印橡皮布的结构 858
16.1.2 平印橡皮布的力学性能及技术要求 858
16.1.3 橡皮布的材料组成与要求 860
16.1.4 橡皮布的制作 861
16.2 气垫式可压缩橡皮布 862
16.2.1 气垫橡皮布的结构 862
16.2.2 气垫橡皮布的可压缩原理 862
16.2.3 气垫层的制造 863
16.2.4 气垫橡皮布的力学性能与技术指标 863
16.3 凸印印刷橡胶呢及配套衬垫 863
16.3.1 橡胶呢及配套衬垫的结构 863
16.3.2 橡胶呢及配套衬垫的力学性能及技术指标 864
16.3.3 橡胶呢及配套衬垫材料的组成及材料要求 864
16.3.4 橡胶呢及配套衬垫的制作 865
16.4 光敏橡胶 866
16.4.1 柔性版材料的组成与作用 866
16.4.2 感光柔性版的结构 867
16.4.3 感光柔性版的成型工艺 867
16.4.4 柔性感光树脂版的力学性能及技术指标 868
第17章 橡胶衬里与胶板 868
17.1 概述 869
17.2 橡胶衬里的胶料及选择 869
17.2.1 衬里胶料的硬度、厚度及衬里结构 869
17.2.2 各种衬里橡胶的主要特性 870
17.2.2.1 天然橡胶 870
17.2.2.2 丁苯橡胶 870
17.2.2.3 氯丁橡胶 871
17.2.2.4 丁腈橡胶 871
17.2.2.5 氯磺化聚乙烯橡胶 871
17.2.2.6 丁基橡胶 872
17.2.2.7 聚异丁烯 873
17.2.2.8 乙丙橡胶 873
17.2.2.9 氯化聚乙烯 873
17.2.2.10 聚硫橡胶 874
17.2.2.11 聚丙烯酸酯橡胶 874
17.2.2.12 聚氨酯橡胶 874
17.2.2.13 氟橡胶 874
17.2.3 橡胶防腐衬里技术要求 875
17.2.4 选择衬里的原则 876
17.2.5 常压硫化和自然硫化衬里 876
17.3 衬里施工对设备的要求 880
17.3.1 对设备的设计要求 880
17.3.2 金属制件表面处理和热处理 882
17.4 衬里胶板及胶黏剂的制造工艺 883
17.4.1 衬里胶板的制造 883
17.4.2 衬里用胶黏剂的制造 884
17.5 橡胶防腐衬里施工 885
17.5.1 钢结构衬胶施工 885
17.5.2 混凝土结构衬胶施工 886
17.5.3 裁剪 886
17.5.4 贴合 886
17.5.5 硫化 887
17.6 衬里质量检验和缺陷修补 888
17.6.1 质量检验 888
17.6.2 缺陷的修补 890
17.7 耐磨橡胶衬里 890
17.7.1 耐磨泥浆泵衬里 890
17.7.2 耐磨叶轮包胶 891
17.8 胶板 891
17.8.1 用途与分类 891
17.8.2 胶料配方 892
17.8.2.1 普通胶板 892
17.8.2.2 耐酸碱胶板 894
17.8.2.3 耐油胶板 896
17.8.2.4 耐热胶板 896
17.8.2.5 特殊性能的胶板 897
17.8.2.6 耐磨胶板 897
17.8.2.7 再生橡胶胶板 898
17.8.3 制造工艺 898
17.8.3.1 塑炼与混炼工艺 898
17.8.3.2 热炼工艺 898
17.8.3.3 出片及贴合工艺 898
17.8.3.4 硫化工艺 899
17.9 主要生产厂家 900
附表1 橡胶与各种介质接触时的耐化学腐蚀性能 900
附表2 各种合成橡胶的耐酸、耐碱性能 912
附表3 各种橡胶的耐化学品性能 913
附表4 橡胶衬里材料的使用温度范围及适用介质 914
参考文献 914
第18章 导电和电绝缘橡胶制品 914
18.1 概述 915
18.1.1 橡胶电性能及其表示方法 915
18.1.2 各种橡胶的电性能 916
18.1.3 导电橡胶制品的导电机理 917
18.2 导电橡胶制品 918
18.2.1 抗静电橡胶制品 918
18.2.1.1 概述 918
18.2.1.2 配合 919
18.2.1.3 主要产品 920
18.2.2 接点开关或传感元件用导电橡胶制品 921
18.2.2.1 等向性导电橡胶制品 921
18.2.2.2 异向性导电橡胶制品 921
18.2.2.3 压敏导电橡胶制品 921
18.2.3 电磁屏蔽用导电橡胶制品 922
18.2.3.1 种类和性能 922
18.2.3.2 主要产品 922
18.2.3.3 原材料及配合 922
18.2.4 主要检测标准 922
18.2.5 主要生产厂家 922
18.3 电绝缘橡胶制品 923
18.3.1 电线与电缆 923
18.3.1.1 主要品种、规格、用途 923
18.3.1.2 橡胶电线、电缆的结构 926
18.3.1.3 制造工艺 930
18.3.1.4 电线、电缆的主要性能 931
18.3.2 绝缘橡胶手套 933
18.3.2.1 用途、规格和性能 933
18.3.2.2 制造工艺 933
18.3.3 绝缘橡胶地毯 934
18.3.3.1 用途、规格和性能 934
18.3.3.2 制造工艺 934
18.3.4 电源橡胶插头 935
18.3.4.1 用途和性能 935
18.3.4.2 制造工艺 935
18.3.5 电视机用绝缘橡胶制品 935
18.3.5.1 主要品种及性能 935
18.3.5.2 制造工艺 935
18.3.6 架空输电线路用复合式绝缘子 936
18.3.6.1 用途、结构及性能 936
18.3.6.2 制造工艺 936
18.3.7 绝缘橡胶带 936
18.3.7.1 结构和用途 936
18.3.7.2 制造工艺 937
18.3.8 主要生产厂家 938
第19章 橡胶型胶黏剂与橡胶型密封胶 938
19.1 橡胶型胶黏剂 939
19.1.1 概述 939
19.1.2 天然橡胶胶黏剂 939
19.1.2.1 修补用天然橡胶胶黏剂 939
19.1.2.2 乒乓球拍用胶黏剂 939
19.1.2.3 胶布粘接用室温硫化胶黏剂 939
19.1.2.4 氨水胶袋等制品修补用胶黏剂 940
19.1.2.5 解聚橡胶胶黏剂 941
19.1.2.6 鞋用天然橡胶胶黏剂 941
19.1.2.7 溶剂型天然橡胶胶黏剂制备要点 942
19.1.2.8 天然胶乳胶黏剂 942
19.1.2.9 PMMA接枝天然橡胶胶黏剂 945
19.1.2.10 环化橡胶胶黏剂 946
19.1.2.11 氢氯化橡胶胶黏剂 947
19.1.2.12 氯化橡胶胶黏剂 947
19.1.2.13 环氧化天然橡胶胶黏剂 948
19.1.3 氯丁橡胶胶黏剂 949
19.1.3.1 概述 949
19.1.3.2 氯丁橡胶的类型和品种 949
19.1.3.3 氯丁橡胶胶黏剂的配合及其特性 950
19.1.3.4 影响粘接性的工艺因素 955
19.1.3.5 氯丁橡胶胶黏剂典型应用配方 955
19.1.3.6 改性氯丁橡胶胶黏剂 957
19.1.3.7 氯丁橡胶胶黏剂存在的问题与改进措施 958
19.1.3.8 水性氯丁胶黏剂 959
19.1.3.9 氯丁胶黏剂的应用与发展趋势 962
19.1.4 丁苯橡胶胶黏剂 963
19.1.4.1 丁苯橡胶胶黏剂 963
19.1.4.2 丁苯胶乳胶黏剂 963
19.1.5 丁腈橡胶胶黏剂 964
19.1.5.1 特性及应用 964
19.1.5.2 组成及配合 965
19.1.5.3 制备 966
19.1.5.4 配方及应用 966
19.1.6 丁基橡胶及聚异丁烯胶黏剂 967
19.1.6.1 基本特性 967
19.1.6.2 组成及配合 967
19.1.6.3 制备 968
19.1.6.4 品种及配方 968
19.1.6.5 丁基胶乳胶黏剂 969
19.1.7 氯磺化聚乙烯胶黏剂 969
19.1.8 聚氨酯胶黏剂 971
19.1.8.1 特性及应用 971
19.1.8.2 组成及配合 971
19.1.8.3 品种及配方 972
19.1.9 有机硅胶黏剂 974
19.1.9.1 特性及应用 974
19.1.9.2 硅树脂胶黏剂 974
19.1.9.3 硅橡胶胶黏剂 975
19.1.9.4 加成型硅橡胶胶黏剂 977
19.1.9.5 硅烷偶联剂 977
19.1.9.6 硅橡胶与固体材料的热粘接 979
19.1.10 氟橡胶胶黏剂 979
19.1.10.1 特性及应用 979
19.1.10.2 品种及配合 979
19.1.10.3 氟橡胶与其他材料的粘接 980
19.1.11 压敏胶黏剂 980
19.1.11.1 特性及应用 980
19.1.11.2 组成及配合 981
19.1.11.3 品种及配方 981
19.1.11.4 压敏胶粘带种类 982
19.1.11.5 压敏胶粘带的用途 982
19.1.11.6 胶粘带试验方法 982
19.1.12 SBS型胶黏剂 983
19.1.12.1 基本配合 983
19.1.12.2 配方及应用 983
19.1.13 热熔胶黏剂 984
19.1.13.1 特性及应用 984
19.1.13.2 组成及配合 984
19.1.13.3 配方 984
19.1.14 胶黏剂的毒性及安全 985
19.1.15 中国胶黏剂主要科研生产单位 985
19.2 橡胶型密封胶 985
19.2.1 概述 985
19.2.2 硅橡胶密封胶 985
19.2.2.1 特性及应用 985
19.2.2.2 组成及配合 986
19.2.2.3 制备 988
19.2.2.4 配方 988
19.2.3 氯丁橡胶密封胶 990
19.2.3.1 特性及应用 990
19.2.3.2 组成及配合 990
19.2.3.3 制备 990
19.2.3.4 配方 990
19.2.4 聚硫橡胶密封胶 991
19.2.4.1 特性及应用 991
19.2.4.2 组成及配合 991
19.2.4.3 制备 992
19.2.4.4 配方 992
19.2.4.5 硫醚橡胶密封胶 992
19.2.5 聚氨酯密封胶 993
19.2.5.1 特性及应用 993
19.2.5.2 组成及配合 994
19.2.5.3 制备 996
19.2.5.4 配方及用途 996
19.2.5.5 应用 997
19.2.6 丁基橡胶密封胶 997
19.2.6.1 特性及应用 997
19.2.6.2 组成及配合 998
19.2.6.3 品种、制备及配方 999
19.2.7 聚丙烯酸酯密封胶 1002
19.2.7.1 特性及应用 1002
19.2.7.2 组成及配合 1002
19.2.7.3 性能及测试 1002
19.2.7.4 配方 1003
19.2.8 氯磺化聚乙烯密封胶 1003
19.2.8.1 特性及应用 1003
19.2.8.2 组成及配合 1003
19.2.8.3 制备 1004
19.2.8.4 配方及性能 1004
19.2.9 其他弹性体密封胶 1005
19.2.9.1 丁苯橡胶密封胶 1005
19.2.9.2 氟橡胶密封胶 1005
19.2.9.3 丁腈橡胶密封胶 1006
19.2.9.4 乙丙橡胶密封胶 1006
19.2.10 密封胶性能及试验方法 1007
19.2.11 中国橡胶型密封胶主要科研生产单位 1007
参考文献 1007
第20章 建筑用橡胶制品 1007
20.1 概述 1008
20.2 防水卷材 1008
20.2.1 屋顶防水卷材 1008
20.2.2 贮水橡胶卷材 1015
20.2.3 防水卷材制造工艺 1016
20.2.4 卷材防水施工工艺 1016
20.2.5 我国防水卷材存在问题与建议 1020
20.2.5.1 橡胶基改性沥青防水卷材 1020
20.2.5.2 橡胶基防水卷材 1020
20.3 建筑用防水涂料 1021
20.3.1 胶乳防水涂料 1021
20.3.2 氯化橡胶防火防水涂料 1021
20.3.3 氯磺化聚乙烯防腐防水涂料 1021
20.3.4 卷材用防护涂料 1022
20.4 聚合物水泥 1022
20.4.1 胶乳水泥 1022
20.4.2 树脂混凝土 1023
20.4.3 聚合物浸渍混凝土 1023
20.5 胶乳沥青 1023
20.6 建筑用密封胶 1023
20.7 建筑用胶黏剂 1024
20.7.1 树脂类胶黏剂 1024
20.7.2 胶黏剂的选用 1026
20.7.3 预制件用胶黏剂 1026
20.7.4 装饰用胶黏剂 1027
20.7.5 胶黏剂、密封胶在工程中的应用 1029
20.8 吸水膨胀橡胶 1030
20.9 建筑用橡胶灰桶 1030
20.10 主要生产厂 1030
参考文献 1031
第21章 抗地震橡胶支座 1031
21.1 概述 1032
21.1.1 传统的抗震设计方法 1032
21.1.2 基础隔震设计方法 1032
21.2 叠层橡胶支座的一般特性 1033
21.2.1 力学性能 1033
21.2.1.1 竖向荷载和变形 1033
21.2.1.2 水平荷载和变形 1034
21.2.1.3 拉伸变形 1034
21.2.2 阻尼性能 1034
21.2.3 耐久性 1035
21.3 设计与制造 1035
21.3.1 减震设计原理 1035
21.3.2 刚度和水平位移设计 1036
21.3.2.1 刚度设计 1036
21.3.2.2 水平位移设计 1037
21.3.3 配方设计 1037
21.3.3.1 胶种选择 1037
21.3.3.2 硫化体系 1037
21.3.3.3 补强体系 1037
21.3.3.4 防护体系 1037
21.3.3.5 其他配合剂 1038
21.3.3.6 配方性能要求 1038
21.3.3.7 模具和制造工艺 1038
21.4 产品检测与安装使用 1039
21.4.1 产品检测 1039
21.4.2 安装使用 1040
21.5 应用效果及前景 1041
参考文献 1041
第22章 汽车用橡胶制品 1041
22.1 概述 1042
22.1.1 汽车工业是橡胶制品的主要市场 1042
22.1.2 橡胶制品在汽车中的作用及汽车工业对橡胶制品的要求 1042
22.1.3 我国汽车用橡胶制品工业概况 1042
22.1.4 汽车用橡胶制品的主要品种 1043
22.2 汽车用胶管 1043
22.2.1 概述 1043
22.2.2 汽车胶管的分类及结构 1043
22.2.3 汽车胶管的主要品种 1044
22.2.4 汽车胶管配方例举 1047
22.2.5 汽车胶管生产工艺 1049
22.2.6 汽车胶管成品性能及检验标准 1049
22.2.7 汽车胶管主要生产厂家 1052
22.3 汽车用胶带 1053
22.3.1 概述 1053
22.3.2 汽车V带 1053
22.3.2.1 汽车V带种类和结构 1053
22.3.2.2 汽车V带规格 1053
22.3.2.3 汽车V带用材料及胶料配方 1053
22.3.2.4 汽车V带生产工艺 1056
22.3.3 汽车用多楔带 1058
22.3.4 汽车用同步带 1059
22.3.5 汽车胶带主要生产厂 1062
22.4 汽车用密封制品 1062
22.4.1 概况 1062
22.4.2 汽车用骨架油封 1062
22.4.2.1 汽车用骨架油封种类、结构及规格 1062
22.4.2.2 骨架油封在汽车中的应用 1063
22.4.2.3 汽车骨架油封用材料及胶料配方 1063
22.4.2.4 汽车骨架油封生产工艺 1065
22.4.2.5 汽车骨架油封生产厂家 1065
22.4.3 汽车用橡胶制动皮碗、皮圈和皮膜 1065
22.4.3.1 液压制动橡胶皮碗、皮圈 1065
22.4.3.2 制动气室橡胶隔膜 1067
22.4.3.3 汽车用橡胶制动皮碗、皮圈、皮膜生产厂家 1070
22.4.4 汽车用密封胶条 1070
22.4.4.1 汽车密封胶条用途及分类 1070
22.4.4.2 汽车密封胶条主要品种和结构 1070
22.4.4.3 汽车密封胶条所用橡胶及骨架材料 1071
22.4.4.4 汽车密封胶条生产工艺 1072
22.4.4.5 汽车密封胶条性能要求 1072
22.4.4.6 汽车密封胶条生产厂家 1073
22.4.5 汽车用其他密封制品 1073
22.5 汽车用橡胶减震制品 1073
22.5.1 概述 1073
22.5.2 汽车用橡胶减震器的主要品种 1074
22.5.2.1 发动机系统用橡胶减振器 1074
22.5.2.2 驱动装置用橡胶减震器 1074
22.5.2.3 操纵系统用橡胶减震器 1075
22.5.2.4 前悬挂系统橡胶减震器 1075
22.5.2.5 后悬挂系统橡胶减震器 1075
22.5.2.6 车身用橡胶减震器 1078
22.5.2.7 排气管系统及其他橡胶减震件 1079
22.5.3 汽车橡胶减震器用橡胶及配方 1079
22.5.4 汽车用橡胶减震器生产工艺 1080
22.5.5 汽车用橡胶减震器胶料及成品性能检验 1080
22.5.6 汽车用橡胶减震器生产厂家 1081
22.6 汽车用其他橡胶制品 1081
22.6.1 汽车用安全气囊 1081
22.6.2 汽车雨刷器胶条 1082
22.6.3 汽车用其他橡胶制品 1084
参考文献 1084
第23章 医疗用橡胶制品 1084
23.1 概述 1085
23.1.1 分类与应用 1085
23.1.2 对医用橡胶制品的要求 1085
23.1.3 医用橡胶制品的生物学评价 1086
23.2 体外医用橡胶制品 1087
23.2.1 产品分类 1087
23.2.2 主要产品规格及用途 1087
23.2.3 配方设计要求 1087
23.2.4 主要产品 1089
23.2.4.1 塞类 1089
23.2.4.2 胶管类 1091
23.2.4.3 球类 1094
23.2.4.4 医用硅橡胶制品 1094
23.2.4.5 特殊结构的医用橡胶制品 1095
23.2.4.6 胶乳制品 1096
23.2.4.7 粘贴制品 1097
23.2.4.8 医用胶黏剂 1097
23.2.4.9 医疗护理用品——冰囊、冰袋、冰帽、热水袋、防褥疮垫 1098
23.2.4.10 保健用橡胶制品 1098
23.2.4.11 兽医器械类橡胶制品 1098
23.2.5 体外医用橡胶制品成品试验 1099
23.3 体内医用橡胶制品 1099
23.3.1 产品分类及应用 1099
23.3.2 材料及配合 1099
23.3.3 加工工艺 1101
23.3.4 人工脏器 1102
23.3.4.1 人工心脏和心脏瓣膜 1102
23.3.4.2 人工肺 1102
23.3.4.3 人工膀胱 1102
23.3.5 体内医用橡胶制品理化性能测试及质量控制 1102
23.3.6 生物学试验方法及标准 1103
23.3.7 影响体内医用橡胶制品生物医学性能的因素 1104
23.4 主要生产厂家 1104
参考文献 1104
第24章 胶鞋 1105
24.1 概述 1105
24.1.1 胶鞋定义及发展现状 1105
24.1.2 胶鞋产品分类、品种和性能 1105
24.1.2.1 胶鞋产品分类 1105
24.1.2.2 胶鞋性能 1105
24.2 胶鞋用原材料 1106
24.2.1 主体材料 1106
24.2.2 化工助剂（配合剂） 1108
24.2.2.1 分类及其依据 1108
24.2.2.2 各类胶鞋用助剂 1108
24.2.3 鞋帮材料 1112
24.2.3.1 织物 1112
24.2.3.2 非织物材料 1113
24.2.3.3 其他辅料 1113
24.3 胶鞋的结构设计 1113
24.3.1 组成胶鞋的部件 1113
24.3.2 中国鞋号简介 1114
24.3.3 胶鞋结构设计的内涵 1114
24.3.3.1 楦底样尺寸的确定 1114
24.3.3.2 帮样设计 1115
24.3.3.3 胶制部件设计 1115
24.3.4 电脑在胶鞋设计中的应用 1117
24.4 胶鞋配方设计 1117
24.4.1 胶鞋配方设计的目的和要求 1117
24.4.2 部件胶的含胶率 1117
24.4.3 各部件胶的设计原则 1118
24.4.4 配色设计 1119
24.4.5 橡塑并用配方的设计要点 1119
24.4.6 特种胶鞋及其部件的配方设计 1119
24.5 传统胶鞋工艺 1120
24.5.1 传统胶鞋工艺的范围 1120
24.5.2 布面胶鞋的制造工艺 1120
24.5.2.1 配炼工艺 1120
24.5.2.2 出型 1121
24.5.2.3 制浆 1122
24.5.2.4 制帮 1123
24.5.2.5 成型 1124
24.5.2.6 硫化 1125
24.5.3 胶面胶鞋的制造工艺 1126
24.5.3.1 出型 1127
24.5.3.2 鞋里制备 1127
24.5.3.3 亮油及其制备 1127
24.5.3.4 成型 1128
24.5.3.5 硫化 1128
24.6 橡塑鞋制造工艺 1128
24.6.1 冷粘工艺 1129
24.6.1.1 冷粘用胶黏剂 1129
24.6.1.2 表面处理剂 1130
24.6.1.3 固化剂 1130
24.6.1.4 帮的制造 1130
24.6.1.5 底部件的制造 1130
24.6.1.6 冷粘成型 1131
24.6.2 注塑工艺 1132
24.6.2.1 注塑材料 1132
24.6.2.2 配方设计 1132
24.6.2.3 预混、塑化与造粒 1132
24.6.2.4 注塑成型 1133
24.6.3 浇注工艺 1134
24.6.3.1 浇注原材料 1134
24.6.3.2 成型 1134
24.7 胶鞋的检测、质量问题及原因 1135
24.7.1 胶鞋的检测 1135
24.7.1.1 内在性能考核 1135
24.7.1.2 外观质量检验 1135
24.7.2 胶鞋质量问题的造成原因 1135
24.7.3 常见胶鞋质量问题及原因分析 1135
24.7.3.1 布面胶鞋常见的质量问题 1135
24.7.3.2 胶面胶鞋常见的质量问题 1136
24.7.3.3 橡塑鞋的常见质量问题 1136
第25章 胶乳制品与工艺 1136
25.1 概述 1138
25.1.1 胶乳的种类 1138
25.1.2 胶乳的性质 1138
25.1.3 高聚物胶乳的特点 1138
25.1.4 胶乳制品的加工特点 1138
25.2 胶乳配合剂以及在胶乳工业中的应用 1138
25.2.1 稳定剂 1139
25.2.2 分散剂 1141
25.2.3 乳化剂 1142
25.2.4 湿润剂 1143
25.2.5 凝固剂和热敏剂 1145
25.2.6 发泡剂和起泡剂 1146
25.2.7 消泡剂和抗蹼剂 1147
25.2.8 增稠剂和膏化剂 1147
25.2.9 防腐剂和保存剂 1149
25.3 胶乳制品的配方设计 1150
25.3.1 胶乳品种的选择 1150
25.3.2 配合剂的选择 1150
25.3.3 制订配方的步骤 1151
25.3.4 配方的表示方法与计算 1151
25.3.5 特殊性能配方设计要点 1151
25.4 胶乳配合剂的加工方法与设备 1152
25.4.1 加工设备 1152
25.4.2 溶液的制备 1153
25.4.3 配合剂分散体的制备 1154
25.4.4 乳浊液的制备 1155
25.5 配合胶乳的制备与应用 1156
25.5.1 胶乳的配合设备 1157
25.5.2 胶乳的配合工艺 1157
25.5.3 配合胶乳的应用 1157
25.6 硫化胶乳的制备与应用 1157
25.6.1 胶乳的硫化方法 1157
25.6.2 硫化设备 1158
25.6.3 硫化工艺 1158
25.6.4 胶乳硫化程度的检验方法 1158
25.6.5 硫化胶乳的应用 1159
25.7 胶乳的胶凝与成膜 1159
25.7.1 胶乳的胶凝方法及影响因素 1159
25.7.2 胶乳凝胶的脱水收缩 1161
25.7.3 胶乳的成膜 1161
25.7.4 天然胶乳的硫化过程及其特点 1162
25.8 胶乳制品分类 1162
25.8.1 浸渍制品 1162
25.8.2 海绵制品 1173
25.8.3 压出制品 1177
25.8.4 注模制品 1180
25.8.5 胶乳在其他方面的应用 1181
25.9 主要生产厂家 1188
参考文献 1188
第26章 胶粉和再生橡胶 1188
26.1 概论 1190
26.2 胶粉的制法 1190
26.2.1 废橡胶制品的加工处理 1190
26.2.2 常温粉碎法 1191
26.2.2.1 辊筒式常温粉碎方法 1191
26.2.2.2 非辊筒式常温粉碎法 1191
26.2.3 低温粉碎法 1194
26.2.3.1 液氮粉碎法 1194
26.2.3.2 空气冷冻粉碎法 1195
26.2.4 超微细粉碎法 1196
26.2.5 粉碎方法主要经济指标对比 1197
26.2.6 活化胶粉的制法 1197
26.3 胶粉的分类、性质和标准 1198
26.3.1 胶粉的分类及主要用途 1198
26.3.2 胶粉的性质 1198
26.3.3 胶粉的质量标准 1199
26.4 胶粉对胶料物理机械性能的影响 1199
26.4.1 胶粉粒径对胶料性能的影响 1199
26.4.2 胶粉用量对胶料性能的影响 1200
26.4.3 常温粉碎精细胶粉对不同胶种物理机械性能的影响 1202
26.4.4 不同原料来源的胶粉对胶料性能的影响 1202
26.5 胶粉对塑料物理机械性能的影响 1202
26.6 改善掺用胶粉聚合物物理机械性能的措施 1203
26.6.1 调整硫化体系 1203
26.6.2 添加第三种物质 1204
26.7 胶粉应用实例 1204
26.7.1 胶粉应用于轮胎 1204
26.7.2 胶粉应用于胶管 1208
26.7.3 胶粉应用于胶带 1209
26.7.4 胶粉应用于胶鞋 1211
26.7.5 胶粉应用于橡胶减震制品 1213
26.7.6 胶粉应用于建筑材料 1214
26.7.6.1 胶粉应用于改性沥青 1214
26.7.6.2 胶粉用于铺设弹性运动场 1216
26.7.6.3 胶粉用于铺设轨道床基 1217
26.7.6.4 胶粉地板的配制与铺装 1217
26.7.6.5 胶粉用于防水片材 1218
26.7.7 活化胶粉应用于PU鞋底 1218
26.8 再生橡胶 1219
26.8.1 硫化橡胶脱硫方法 1219
26.8.2 高温动态脱硫法 1220
26.8.2.1 概述 1220
26.8.2.2 动态脱硫参考配方 1220
26.8.3 再生橡胶的质量标准 1220
26.8.4 高品质再生橡胶 1220
26.8.4.1 高品质再生橡胶的试验概况 1221
26.8.4.2 高温法生产的高品质再生橡胶的理化性能 1221
26.8.4.3 高温法生产高品质再生橡胶的工艺情况 1221
26.8.4.4 生产高品质再生橡胶的经济效益 1221
26.8.4.5 再生橡胶需要改变生产的模式 1221
26.8.4.6 脱硫方法工艺及质量对比 1222
26.8.4.7 高品质再生胶进展情况 1222
26.8.5 高品质再生橡胶用于子午线轮胎 1222
26.8.5.1 再生胶物理性能 1222
26.8.5.2 胎面胶配方 1222
26.8.5.3 物理性能 1222
26.8.5.4 成品试验 1223
26.8.6 特种再生橡胶 1223
26.8.6.1 彩色再生胶 1223
26.8.6.2 乳胶再生胶 1223
26.8.6.3 香味再生胶 1225
26.8.6.4 精细再生胶 1225
26.8.6.5 丁基再生胶 1225
26.8.6.6 乙丙再生胶 1226
26.8.6.7 丁腈再生胶 1226
26.8.6.8 液体再生胶 1227
26.8.6.9 硅橡胶再生胶 1228
26.8.6.10 氟橡胶再生胶 1228
26.8.7 再生橡胶的应用 1228
26.8.7.1 概述 1228
26.8.7.2 再生胶用于鞋底 1229
26.8.7.3 再生胶用于轮胎和轮胎垫带 1230
26.8.7.4 再生胶用于胶板 1231
26.8.7.5 再生胶用于自行车脚踏套及水箱胶管等 1231
26.8.7.6 再生胶用于输送带覆盖胶 1231
26.8.7.7 再生胶用于胶管 1231
26.8.7.8 精细再生胶在帘布胶中的应用 1231
26.8.7.9 丁腈再生胶的应用 1232
26.8.7.10 丁基再生胶的应用 1233
26.8.8 再生橡胶生产厂家 1234
参考文献 1234
第27章 其他橡胶制品 1234
27.1 纺织胶圈 1235
27.1.1 概述 1235
27.1.2 纺织橡胶牵伸皮圈 1235
27.1.2.1 用途、种类与结构 1235
27.1.2.2 内外花纹胶圈 1236
27.1.2.3 纺纱对胶圈的要求 1236
27.1.2.4 目前国产胶圈存在的问题 1236
27.1.3 配方设计 1237
27.1.4 制造工艺 1238
27.1.5 成品的质量检验 1239
27.2 棉纺皮辊胶管 1239
27.2.1 用途、种类与规格 1240
27.2.2 配方设计 1240
27.2.3 制造工艺 1241
27.2.4 成品质量检验 1241
27.3 纺织橡胶皮辊 1241
27.3.1 用途、种类与规格 1242
27.3.2 配方设计 1242
27.3.3 制造工艺 1242
27.3.4 质量检验 1243
27.4 纺织胶布皮结 1243
27.4.1 用途、结构与特性 1243
27.4.2 骨架材料 1243
27.4.3 胶浆配方设计 1243
27.4.4 制造工艺 1244
27.4.5 质量检查 1245
27.5 石棉橡胶制品 1246
27.5.1 概述 1246
27.5.1.1 石棉橡胶密封制品 1246
27.5.1.2 垫片类 1246
27.5.1.3 盘根类 1251
27.5.1.4 垫圈类 1256
27.5.2 石棉橡胶制动制品 1257
27.6 软木橡胶制品 1261
27.6.1 概述 1261
27.6.2 品种、规格与用途 1261
27.6.3 结构与性能 1262
27.6.4 配方设计 1263
27.6.5 制造工艺 1263
27.7 接触食品用橡胶制品 1264
27.7.1 概述 1264
27.7.1.1 产品分类及用途 1264
27.7.1.2 一般要求 1264
27.7.1.3 有关规定 1264
27.7.1.4 生产管理控制 1265
27.7.2 接触食品用橡胶制品卫生管理办法 1265
27.7.3 配方设计 1265
27.7.4 食品加工用橡胶制品 1266
27.7.5 食品用橡胶密封制品 1267
27.7.6 食品贮运用橡胶制品 1270
27.7.7 其他制品（橡胶奶头） 1275
27.8 橡胶文体制品 1276
27.8.1 擦字橡皮 1276
27.8.2 通用橡胶球 1277
27.8.3 乒乓球拍橡胶件 1280
27.8.4 游泳圈和游泳帽 1283
27.9 日用橡胶制品 1284
27.9.1 橡皮线、橡皮圈 1284
27.9.2 橡胶热水袋和冰囊 1288
27.10 橡胶杂品的新材料、新工艺 1290
27.10.1 概述 1290
27.10.2 混炼 1290
27.10.2.1 混炼设备 1290
27.10.2.2 混炼工艺 1291
27.10.3 橡胶种类 1291
27.10.3.1 聚氨酯橡胶 1291
27.10.3.2 硅橡胶 1291
27.10.3.3 乙丙橡胶 1292
27.10.3.4 丁基橡胶 1293