第1章 导论 1
参考文献 14
第2章 弹性体和胶料 17
参考文献 27
第3章 胶料混合与加工 29
3.1 压延 34
3.2 压出 34
3.3 成型 38
3.3.1 压缩成型 40
3.3.2 传递模塑 46
3.3.3 热塑性弹性体注射成型 55
参考文献 58
第4章 测试与性能 61
4.1 黏度与焦烧时间 62
4.2 硬度 64
4.3 应力-应变性能 65
4.3.1 单轴向变形 65
4.3.2 双轴向变形 67
4.3.3 三轴向变形 70
4.3.4 三轴向拉伸 72
4.4 黏弹性能 77
4.4.1 蠕变 77
4.4.2 应力松弛 77
4.4.3 压缩永久变形 78
4.5 动态性能 78
4.5.1 疲劳与缺口扩展 82
4.5.2 拉伸断裂 83
4.5.3 滞后现象和回弹性 83
4.5.4 磨耗 83
4.5.5 摩擦力 84
4.6 其他橡胶性能 85
4.6.1 测试温度的影响 85
4.6.2 导电性 86
4.6.3 黏合性 86
4.6.4 渗透性 87
4.7 降解性能 88
4.7.1 耐候性 88
4.7.2 抗臭氧性 88
4.7.3 耐高能辐射性 89
4.7.4 耐高温性 90
4.8 橡胶配料的相容性 90
4.9 电性能 92
4.10 非破坏性测试 93
4.11 测试和计算机的应用 93
参考文献 95
第5章 产品设计 99
5.1 橡胶隔震支座 100
5.2 胶管 108
5.3 胶带 113
5.4 等速万向节保护罩 114
5.5 胶垫和橡胶支座 116
5.5.1 形状因子 116
5.5.2 桥梁支座 116
5.5.3 隔震支座 117
5.5.4 测试和质量控制 118
参考文献 126
第6章 计算机和有限元分析在橡胶中的应用 129
6.1 配合 132
6.1.1 硫化 132
6.1.2 胶料开发 132
6.2 哑铃形拉伸试样中的应力 132
6.3 有限元分析和热扩散 134
6.4 橡胶抗小缺口的能力 134
6.5 有限元分析在不同领域的应用 134
参考文献 140
第7章 非轮胎制品 143
7.1 黏合 143
7.2 胶管和胶带 146
7.2.1 胶管 147
7.2.2 胶带 148
7.3 橡胶隔震支座、轴承和衬套 150
7.3.1 橡胶隔震支座 150
7.3.2 轴承和衬套 151
7.4 能量存储与耗散 155
7.5 胶辊 156
7.6 密封圈 157
7.6.1 泵密封圈 158
7.6.2 汽车传动密封圈 158
7.6.3 容器密封圈 159
7.6.4 汽车门密封条 159
7.7 其他用途 161
参考文献 164
第8章 轮胎 169
8.1 引言 169
8.2 原材料 170
8.3 轮胎的种类 172
8.4 轮胎增强 176
8.5 轮胎结构 178
8.6 组成部件的相关关系 180
8.7 组成部件的制备和轮胎成型 181
8.7.1 组成部件的制备 181
8.7.2 轮胎成型 182
8.8 轮胎老化 187
8.9 使用中轮胎的损坏和安全措施 188
8.10 跑气胎 189
8.11 乘用车胎的设计 189
8.12 卡车胎 191
8.13 超大轮胎 192
8.14 飞机轮胎 192
8.15 实心轮胎 193
8.16 半实心轮胎 194
8.17 非传统轮胎 194
参考文献 196
附录1 物理量单位换算表 200
附录2 英文缩略语 201