第一章 绪言 1
第一节 冷冲压技术概况 1
第二节 滚动轴承保持架概述 1
第三节 冲压保持架基本种类 2
第四节 对冲压保持架发展中的几点看法 4
第二章 冷冲压用的材料 5
第一节 优质碳素结构钢薄钢板（带）性能 5
第二节 不锈耐酸冷轧钢带性能 9
第三节 黄铜板（或黄铜带）性能 11
第四节 65Mn弹簧钢带性能 11
第五节 碳素弹簧（工具）钢丝性能 12
第三章 塑性变形的基本概念 17
第一节 变形 17
第二节 变形力 18
第四章 冲裁 21
第一节 冲裁工作 21
第二节 冲裁力的计算 21
第三节 斜刃口的冲裁 22
第四节 推件力及卸料力 23
第五节 冲裁间隙的大小与方向 24
第六节 冲裁凸模与凹模的制造公差 25
第七节 冲裁件的精修工作 25
第八节 冲裁件的排样与搭边量 26
第五章 弯曲和成形 28
第一节 金属板料的弯曲 28
第二节 中性层的位置 30
第三节 弯曲毛料展开尺寸的计算 31
第四节 弯曲变形的弹性回跳 35
第五节 压弯间隙和弯曲半径 37
第六节 弯曲力的计算 38
第七节 成形工作 39
第六章 板料的拉延 42
第一节 拉延工作的特点 42
第二节 金属板料在拉延中的应力和应变 43
第三节 拉延力的计算 45
第四节 拉延系数与拉延次数的计算 46
第五节 拉延件毛料尺寸的计算 50
第六节 带料的连续拉延 53
第七章 冲压零件的辅助工序 56
第一节 辅助工序 56
第二节 表面处理工序 59
第八章 冲压保持架的质量分析 61
第一节 检查项目 61
第二节 检查量具 61
第三节 质量分析 62
第九章 工艺规程的编制 69
第一节 板料冷冲压的工艺性 69
第二节 冷冲压工艺的编制方法 70
第三节 冷冲压零件的精度和工序公差 71
第四节 压力机的型式和压力的选择 72
第五节 技术定额的制订 72
第六节 编制工艺过程的步骤 76
第十章 模具设计基础知识 78
第一节 模具的分类与名称 78
第二节 常用的模具材料 78
第三节 模具的制造精度公差与配合 78
第四节 模具的质量检查与验收 78
第五节 模具的耐用度 80
第六节 模具的强度与安全 80
第七节 模具与压力机的闭合高度 84
第八节 模具零件和设计程序 84
第十一章 向心球轴承保持架的制造 86
第一节 浪形保持架毛料尺寸的确定 86
第二节 理论压力的计算 87
第三节 浪形保持架冲压工艺过程 88
第四节 “S”形保持架及带引导挡边的浪形保持架毛料计算方法 89
第五节 浪形保持架模具设计 90
第六节 浪形保持架在多工位压力机上的模具结构 97
第七节 “S”形及带引导挡边浪形保持架模具结构 98
第八节 浪形保持架的简易工艺 98
第十二章 双列调心球轴承保持架的制造 100
第一节 菊形保持架的制造 100
第二节 葵形保持架的制造 111
第三节 象鼻形保持架的制造 114
第十三章 短圆柱滚子轴承保持架的制造 117
第一节 乙形保持架 117
第二节 筒形保持架 122
第十四章 双列球面滚子轴承保持架的制造 126
第一节 工艺编制 126
第二节 模具结构 127
第十五章 滚针轴承保持架的制造 129
第一节 滚针轴承的发展概况 129
第二节 滚针轴承的“歪斜运动” 130
第三节 滚针轴承保持架的分类 132
第四节 保持架的制造 134
第五节 冲压外圈的制造 144
第十六章 向心推力球轴承保持架的制造 151
第一节 梅花形保持架的工艺编制 151
第二节 模具结构 155
第三节 在双内套的轴承中采用的冲压连接件 156
第十七章 圆锥滚子轴承保持架的制造 158
第一节 工艺的编制 158
第二节 模具设计 163
第三节 一次冲窗孔模具的设计 173
第四节 用管料加工圆锥保持架 180
第十八章 推力球轴承保持架的制造 182
第一节 工艺计算 182
第二节 模具结构 184
第十九章 微型轴承保持架及防尘盖的制造 185
第一节 微型轴承保持架 185
第二节 防尘盖 192
第二十章 模具制造 195
第一节 典型零件加工方法 195
第二节 电火花线电极切割加工 233
第三节 对模具制造的几点看法 242
第四节 模具零件的热处理 246
附表一、简单几何形状面积的计算 249
附表二、求毛料直径的公式 250
附表三、浪形保持架毛坯无残料套裁尺寸 254