第一篇 汽车检测概论 3
第一章 汽车发展简介 3
第一节 汽车及汽车工业的发展 3
一、汽车在现代社会中的作用 3
二、汽车发展简史 4
三、我国汽车工业的发展 7
第二节 汽车的类型 10
一、按用途分类 10
二、按动力装置类型分类 12
三、按行驶道路条件分类 13
四、按行驶机构的特征分类 14
第三节 国产汽车产品型号编制规则 14
第四节 汽车总体构造 15
第五节 汽车行驶基本原理 18
一、驱动条件 18
二、附着条件 19
第二章 汽车检测技术基础知识 20
第一节 汽车检测技术概述 20
第二节 汽车检测技术发展概况 21
一、国外汽车检测技术发展概况 22
二、国内汽车检测技术发展概况 22
三、我国汽车综合性能检测技术的发展方向 23
第三节 汽车检测技术基础理论 24
一、检测参数 24
二、检测参数标准 29
三、诊断周期 32
四、误差分析与数据处理 33
第二篇 汽车检测站的设置组成与业务流程第一章 汽车检测站 41
第一节 汽车检测站概述 41
一、检测站的任务 41
二、检测站的类型 41
三、检测站的组成和工位布置 43
四、各工位设备与检测项目 46
第二节 汽车检测站检测工艺 54
一、检测工艺路线 54
二、检测工艺程序 57
第三节 汽车检测线的微机控制系统 64
一、微机控制系统的功能和要求 64
二、微机控制系统的组成 65
三、微机控制系统的控制方式 66
四、微机控制系统的使用方法 67
第二章 汽车检测员 70
第一节 汽车检测员岗位职责 70
一、检测驾驶员（引车员）岗位职责 70
二、工位检测员岗位职责 70
三、计算机操作员岗位职责 71
四、质量、技术负责人岗位职责 71
五、汽车检测人员基本素质要求 71
第二节 汽车检测员职业道德规范 72
一、道德的含义 72
二、道德的特点 72
三、道德的社会功能 73
四、职业道德 73
五、社会主义职业道德 74
六、社会主义职业道德的作用 74
七、汽车检测员职业道德规范 74
第三篇 汽车性能质量检测技术与规程第一章 汽车产品质量检测规程 79
第一节 汽车整车产品质量检测规程 79
一、抽样规定 79
二、检测项目及方法 79
三、汽车整车产品质量综合评定方法 85
第二节 汽车整车定型检测规程 86
一、试验规范、试验地点和承担试验单位 86
二、试验样车数量 88
三、变型汽车定型检测 88
四、可靠性试验视同试验条件 89
五、系列车型的定型可靠性试验车型的确定 89
六、可靠性统计评定的说明 90
七、其它规定 90
第三节 引进技术的轿车及轻型客车国产化定型鉴定整车可靠性检测规程 91
一、适用范围 91
二、试验条件 91
三、试验里程及分配 91
四、可靠性统计 92
五、可靠性评定 92
第四节 专用汽车定型检测规程 93
一、试验条件 93
二、试验项目 94
第五节 机动车辆分类 96
一、M类机动车辆 96
二、N类机动车辆 97
三、O类机动车辆 97
四、L类机动车辆 98
第六节 汽车的一般试验条件 98
一、车辆 98
二、试验道路 99
三、气候 99
四、试验仪器、设备 100
五、行驶检查 100
六、车辆磨合 100
七、预热行驶 100
八、整车维护 100
第二章 汽车主要结构和技术特性参数的测定 101
第一节 汽车质量参数和质心位置的测定 101
一、汽车质量参数的测定 101
二、质心（重心）位置的测定 102
第二节 汽车视野的测定 107
一、测试方法 107
二、数据处理 109
第三节 汽车正面迎风面积的测定 109
第四节 汽车最小转弯直径和通道圆的测定 110
第五节 车轮滚动半径的测定 111
第三章 汽车动力性检测技术 113
第一节 汽车动力性检测项目及检测技术 113
一、汽车动力性评价指标 113
二、汽车动力性检测项目与有关标准 115
三、汽车动力性检测方法 115
（一）汽车动力性台架检测 115
（二）汽车动力性道路检测 116
第二节 汽车底盘测功机与第五轮仪 117
一、汽车底盘测功机的基本结构及工作原理 117
二、汽车底盘测功机的构造 118
三、影响底盘测功机测试精度的因素 132
四、汽车底盘测功机的使用与维护 134
五、第五轮仪 135
第三节 发动机综合性能检测 139
一、发动机综合性能检测的基本内容及特点 139
二、发动机综合性能检测装置的基本组成 140
三、发动机动力性检测 145
四、点火系统检测与波形分析 147
五、电控喷油信号的加载检测 157
六、进气歧管真空波形测试 158
七、各缸压缩压力判断 162
八、各缸工作均匀性判断 163
九、柴油机喷油压力波形检测 164
十、空气流量传感器的检测 173
第四章 汽车燃料经济性检测枝术 176
第一节 汽车燃料经济性评价指标 176
一、汽车燃料经济性评价指标 176
二、有关标准 178
第二节 汽车燃料经济性试验的分类比较 178
一、试验分类 178
二、试验分类比较 180
第三节 汽车燃料经济性的路试检测 180
一、试验规范及标准 180
二、试验条件 181
三、试验项目 181
四、直接档全节气门加速燃料消耗量试验 181
五、等速行驶燃料消耗量试验 181
六、多工况燃料消耗量试验 182
七、限定条件下的平均使用燃料消耗量试验 183
八、试验数据的检验与校正 183
第四节 常用汽车油耗计 184
一、常见油耗计的结构原理 184
二、常见油耗计的使用与维护 186
第五节 汽车燃油经济性的台试检测 188
一、检测油路的连接与油路中气泡的排除 188
二、台架检验方法 189
第五章 汽车操纵稳定性检测技术 194
第一节 汽车转向性能检测 194
一、检测条件 194
二、测量仪器 196
三、测试方法及试验数据处理 197
四、质量评定方法 199
第二节 汽车转向回正性能检测 200
一、测试仪器 200
二、检测方法及数据处理 204
三、质量评定 207
第三节 汽车蛇形行驶性能检测 209
一、检测方法及数据处理 209
二、质量评定 211
第四节 汽车稳态回转性能检测 213
一、测试方法及数据处理 213
二、质量评定 218
第五节 汽车转向盘转角阶跃输入行驶性能检测 220
一、试验方法及数据处理 220
二、质量评定 223
第六节 汽车转向盘转角脉冲输入行驶性能检测 224
一、试验方法及数据处理 224
二、质量评定 225
第七节 汽车操纵稳定性的综合评价 227
第六章 汽车平顺性检测技术 228
第一节 汽车平顺性随机输入行驶性能检测 228
一、检测条件 228
二、测试仪器及设备 229
三、检测方法及数据处理 232
四、平顺性的评价 233
第二节 汽车平顺性脉冲输入行驶性能检测 238
一、测试仪器和设备 238
二、检测方法 239
三、试验数据处理 240
四、质量评价 240
第三节 汽车悬挂系统固有频率和阻尼比的测定 240
一、检测条件 240
二、测台仪器 241
三、检测方法 241
四、数据处理 242
第七章 汽车密封性与空调示统检测技术 244
第一节 汽车防尘密封性检测 244
一、测试仪器及设备 244
二、检测方法 246
三、试验数据处理及质量评定 247
第二节 汽车防雨密封性检测 248
一、测试设备 249
二、检测方法 252
三、试验数据处理及质量评定 255
第三节 汽车采暖性能检测 255
一、测试方法 256
二、质量要求 257
第四节 车身冷气系统性能检测 257
一、降温、保温能力试验 257
二、车内风速的测定 258
第五节 汽车隔热通风性能检测 258
一、测点位置的布置 259
二、测试方法 260
三、质量评定 261
第八章 汽车可靠性与耐久性检测技术 262
第一节 汽车可靠性检测 262
一、检测方法 263
二、汽车可靠性评价指标计算 266
第二节 汽车耐久性检测 269
一、检测程序 270
二、耐久性行驶试验 270
三、汽车耐久性损坏判定 270
四、汽车丧失耐久性的条件和汽车耐久度的确定 271
五、耐久性试验数据的统计 272
第四篇 汽车安全检测项目与检测技术第一章 汽车年度安全检测制度 279
第一节 汽车安全检测概述 279
第二节 汽车年审的必要性 280
第三节 汽车安全检测的项目 281
一、汽车的行车执照 281
二、汽车运行安全技术情况的检查 282
第二章 汽车的外观检测 286
第一节 汽车外观检测与汽车安全 286
第二节 汽车外观检测项目 286
一、整车参数检测 286
二、汽车的核载 287
三、侧倾稳定角检验 289
四、漏水、漏油检查 289
五、车体周正检测 290
六、车轮轮胎的检测 290
七、转向盘的转动阻力和自由转动量检 291
八、车轮总成的横向摆动量和径向跳动量 292
九、制动踏板自由行程与踏板力的检测 293
十、离合器踏板自由行程与踏板力的检测 293
第三章 汽车制动性能的检测 294
第一节 汽车制动性能概论 294
一、制动效能 294
二、制动效能的恒定性 294
三、制动时的方向稳定性 295
第二节 制动时车轮的受力分析 295
一、地面制动力 295
二、制动器制动力 296
三、地面制动力、制动器制动力与地面附着力的关系 296
四、硬路面上的附着系数？与滑动率s 297
第三节 汽车的制动效能 300
一、用制动距离法检验制动效能 300
（一）制动距离的理论公式 300
（二）用制动距离检验 303
（三）根据拖印长度反推制动初速度 304
二、用制动力法检验制动效能 305
三、用制动减速度法检验制动效能 306
四、改善制动效能的措施 307
第四节 制动效能的恒定性 307
第五节 制动时的方向稳定性 309
一、制动跑偏 309
二、制动侧滑 310
（一）车辆侧滑的条件 310
（二）汽车侧滑时的运动 311
三、转向能力的丧失 312
第六节 前后制动器制动力的比例关系 312
一、地面法向反作用力 313
二、理想的前、后轮制动器制动力分配 313
三、具有固定比值的前、后制动器制动力与同步附着系数 314
四、制动过程分析 316
第七节 影响汽车制动性的主要因素 316
一、轴间负荷分配的影响 316
二、制动力的调节和车轮防抱死 316
（一）制动力的调节 316
（二）车轮的防抱死 317
三、汽车载质量的影响 317
四、车轮制动器的影响 317
五、制动初速度的影响 318
六、利用发动机制动 318
七、道路条件的影响 318
八、驾驶技术的影响 319
第八节 汽车制动性检测 319
一、汽车制动性检测项目、方法与相应技术条件 319
（一）台试检验制动性能 319
（二）路试检验制动性能 320
（三）两种检验方法的比较 322
二、路试检验制动性能 324
（一）用五轮仪检测制动性能 324
（二）用制动仪检测制动性能 325
三、汽车制动试验台检验制动性能 327
（一）制动试验台的类型 327
（二）单轴反力式滚筒制动试验 327
（三）惯性式滚筒制动试验台 334
（四）平板式制动试验台简介 336
第四章 汽车侧滑量的检测 338
第一节 汽车的前轮定位与侧滑 338
一、汽车的前轮定位 338
二、汽车转向轮的侧滑 342
第二节 汽车侧滑检验技术方法 343
一、汽车侧滑检验的必要性 343
二、汽车侧滑检验方法及设备种类 345
第三节 汽车侧滑试验台的结构和工作原理 346
第四节 汽车侧滑试验台的使用 354
第五节 汽车转向轮侧滑量的调整 357
一、影响汽车转向操纵的各种因素 357
二、转向轮侧滑量的调整 358
第六节 侧滑量的检测 361
一、前轮定位参数检测的必要性与国际关规定 361
二、转向轮定位值的单项静态检测 363
三、转向轮定位值的动态检测 370
第七节 单板和双板侧滑试验台测试分析 371
第八节 汽车侧滑试验台使用与维修保养 372
一、侧滑试验台使用方法 372
二、试验台的保养、维修 373
第九节 汽车侧滑试验台检定与调整 374
一、侧滑试验台检定技术条件 374
二、检定准备工作 374
三、试验台检定步骤 375
四、侧滑试验台的调整 378
第五章 汽车轴重的检测 380
第一节 轴重仪简介 380
汽车轴重仪结构和工作原理 380
第二节 汽车轴重仪使用与维修保养 384
一、使用方法 384
二、轴重仪维修与保养 384
第三节 汽车轴重仪检定与调整 385
一、轴重仪的检定技术条件 385
二、检定准备工作 385
三、轴重仪检定步骤 386
四、轴重仪的调整 387
第六章 汽车前照灯与车速表检测 388
第一节 汽车前照灯检测目的和要求 388
一、前照灯检测的目的 388
二、前照灯检测的要求 388
第二节 汽车灯光基础及检测原理 389
一、光的基础知识 389
二、前照灯的光学特性 390
三、检测元件——光电池 392
四、用屏幕法检测光束照射位置 393
五、前照灯检测仪的类型 394
第三节 全自动前照灯检测仪 399
一、外形与结构 399
二、检测原理 401
第四节 汽车前照灯检测仪的使用与维护 403
一、前照灯检测仪的使用 403
二、全自动检测仪的使用方法 404
三、前照灯检测仪的维护 405
第五节 汽车车速表检测 405
一、汽车车速表误差形成原因及危害 405
二、车速表的检验方法及有关标准 406
第六节 车速表试验台 407
一、标准型车速表试验台 408
二、驱动型车速表试验台 409
三、车速表试验台的测试方法 410
四、使用注意事项与试验台的维护 411
第七章 汽车悬挂装置检测 413
第一节 汽车悬挂装置检测台型式与汽车悬挂装置的评价方法 413
一、悬挂装置检测台结构型式与特点 413
二、汽车悬挂装置的评价方法 415
第二节 汽车悬挂装置检测台结构与系统分析 416
一、汽车悬挂装置检测台简介 416
二、汽车悬挂装置检测台系统分析 417
第八章 汽车车轮平衡检测 423
第一节 车轮平衡机理 425
一、车轮静平衡原理 426
二、车轮动平衡原理 427
三、检测电路基本工作原理 428
第二节 车轮平衡机的结构与使用 429
一、就车式车轮平衡机的结构与使用 429
二、离车式车轮平衡机的结构与使用 432
三、平衡重 436
四、几点重要说明 436
五、车轮平衡机的测试 438
第九章 四轮定位检测 441
第一节 四轮定位仪的工作原理与结构 441
一、四轮定位仪的测量原理 441
（一）车轮前束和推力角的测量原理 442
（二）主销后倾角和主销内倾角的测量原理 444
（三）转向20°时前张角的测量原理 449
二、四轮定位仪的结构 449
（一）拉线式四轮定位仪的结构与测量原理 449
（二）光学式四轮定位仪的结构 452
（三）电脑拉线式四轮定位仪的结构 455
第二节 四轮定位仪的使用 457
一、光学式四轮定位仪的使用方法 457
（一）测量前的准备 457
（二）定位参数的测量 460
二、电脑拉线式四轮定位仪的使用方法 464
（一）测量前的准备 464
（二）传感器的校准 465
（三）四轮定位仪的使用安装 466
三、其他类型的四轮定位仪 471
四、四轮定位仪的使用注意事项 472
第十章 汽车排放污染物的检测 474
第一节 汽车排放污染物对人体的危害 474
第二节 汽车排放污染物的检验标准 475
第三节 汽油车排放污染物的检测方法 476
第四节 柴油车烟度值的检验方法 483
第五节 对汽车排放污染物的控制 489
第十一章 汽车噪声检测 491
第一节 汽车噪声及其危害 491
第二节 汽车噪声检测标准及检测方法 491
第三节 汽车噪声测量仪器 492
第四节 汽车噪声的测量方法 494
第十二章 汽车底盘功率检测 498
第一节 底盘测功试验台结构原理 498
一、滚筒装置 498
二、功率吸收装置（即加载装置） 500
三、测量装置 500
四、辅助装置 503
第二节 底盘测功试验台的使用方法 503
一、检测前的准备 503
二、检测方法 504
三、注意事项 504
四、用底盘测功能试验台测取发动机功率 504
第十三章 发动机综合性能检测 507
第一节 主要检测项目及其技术指标 508
一、汽油机点火系检测 508
二、柴、汽油发动机起动系检测及气缸压力检测 508
三、柴、汽油发动机配气相位测量 508
四、柴油机供油系检测 509
五、汽油发动机单缸动力性检测 509
六、柴、汽油发动机充电系检测 509
七、柴、汽油发动机的动力性检测 509
八、柴、汽油发动机异响分析 509
第二节 检测工作原理 510
一、汽油发动机分电器重叠角θo、触点闭合角θb和点火（供油）提前角θ的测量t 510
二、气缸压力测量 512
三、配气相位检测 513
四、汽油发动机单缸动力性测量 513
五、充电系检测 513
六、发动机的动力性检测 514
七、波形观测 514
第三节 汽油发动机检测 519
一、检测前的准备工作 519
二、检测步骤 520
第四节 柴油发动机检测 522
一、检测前的准备工作 522
二、常规检测步骤 523
第十四章 特种车辆的检测 525
第一节 集装箱牵引车及挂车的检测 525
第二节 自卸车辆的检测 526
一、最大举升角的测定 526
二、举升、下降时间的测定 527
三、沉降量的测定 527
第三节 其他专用车辆的检测 527
一、轻质燃油油罐汽车 527
二、气卸散装水泥罐式汽车 531
第十五章 汽车综合性能检测站微机测控与管理 533
第一节 检测站微机测控系统结构 533
一、集中式控制系统 533
二、分布式控制系统 534
三、推进式控制系统 535
四、网络式控制系统 536
（一）网络服务器 536
（二）网络工作站 536
（三）网络适配器 536
（四）通信电缆 536
（五）集线器（HUB） 537
（六）调制解调器（Modem） 537
第二节 微机测控系统特点及原理 539
一、测量信号 539
（一）模拟量传输 539
（二）模拟量的数据处理 539
（三）数字通信技术 540
二、开关量输入信号 540
三、开关量输出信号 540
四、过程指示信号 541
第三节 微机测控系统的操作规程 541
第四节 微机测控系统的标定与标准 544
一、声级计检定方法 544
二、汽车排放气体测试仪检定方法 544
三、汽车前照灯检测仪检定方法 547
四、滤纸式烟度计检定方法 548
五、汽车底盘测功机检定方法 548
六、滚筒反力式制动检验台检定方法 552
七、轴（轮）重仪检定方法 554
八、滑板式汽车侧滑检验台检定规程 555
九、滚筒式车速表检验台检定方法 556
十、就车式车轮动平衡仪检定方法 557
第五节 网络系统电器设备的维护 559
一、计算机机房的要求 560
二、智能仪表的维护 560
三、网络系统的安全措施 561
四、网络故障诊断与排除 562
五、测控系统的常见故障及排除方法 563
第五篇 汽车故障诊断与检修技术第一章 汽车发动机的故障诊断与检修 567
第一节 发动机基本知识 567
一、发动机的分类 567
二、发动机常用术语 567
三、发动机的工作原理 569
第二节 发动机的总体构造 572
第三节 曲柄连杆机构的构造与故障诊断检修技术 574
一、曲柄连杆机构的构造 574
二、机体组的构造 575
（一）气缸体 576
（二）气缸盖与气缸垫 579
（三）油底壳 581
（四）发动机的支承 581
三、机体组的故障诊断与检修 581
（一）气缸体和气缸盖的检修 582
（二）气缸和气缸套的检修 588
四、活塞连杆组的构造 598
（一）活塞 599
（二）活塞环 600
（三）活塞销 600
（四）连杆 602
五、活塞连杆组的故障诊断与检修 603
（一）活塞连杆组的分解 603
（二）活塞的检修 605
（三）活塞环的检修 608
（四）活塞销的检修 610
（五）连杆的检修 613
（六）活塞连杆组的装配 616
（七）活塞连杆组零件的小修 617
六、曲轴飞轮组的构造 618
（一）曲轴 619
（二）曲轴扭转减振器 621
（三）飞轮 621
七、曲轴飞轮组的故障诊断与检修 621
（一）曲轴飞轮组的拆卸与检验 622
（二）曲轴的修理 624
（三）曲轴轴承的修理 629
（四）曲轴轴向及径向间隙的调整 630
（五）曲轴的安装 632
（六）飞轮的检修及安装 633
第四节 配气机构的构造与故障诊断检修技术 634
一、配气机构的概述 634
（一）配气机构的作用 634
（二）气门式配气机构 634
二、配气机构的构造 640
（一）气门组 640
（二）气门传动组 642
三、配气机构的故障诊断与检修 646
（一）配气机构的拆卸 646
（二）气门组的维修 648
（三）气门传动组的维修 660
（四）配气机构的装配与调整 669
四、配气相位的测量与调整 677
（一）配气相位的测量 677
（二）配气相位的调整 682
第五节 冷却系的构造与故障诊断检修技术 684
一、水冷却系 684
（一）水冷系的组成及水路 684
（二）水冷系的主要部件 685
（三）冷却水与防冻液 685
二、风冷系 686
三、冷却系的检修 687
（一）冷却系状态对发动机的影响 687
（二）冷却系的常见故障及维修 688
第六节 润滑系的构造与故障诊断检修技术 689
一、润滑系的组成 689
（一）发动机润滑方式和组成 689
（二）发动机润滑系的主要零部件 690
二、润滑系的故障诊断与检修 692
（一）发动机润滑系常见的故障 692
（二）发动机润滑系主要零部件的维修 695
第七节 汽油机燃料供给系的构造与故障诊断检修技术 703
一、汽油机燃油供给系的组成 704
（一）汽油机燃油 704
二、简单化油器特性与可燃混合气的形成 705
（一）简单化油器的结构与可燃混合气的形成 705
三、现代化油器的各工作系统 705
（一）主供油系统 705
（二）怠速系统 706
（三）加浓系统（省油器） 706
（四）加速系统（加速泵） 706
（五）起动系统 706
四、典型化油器的构造 707
五、汽油机供给系的故障诊断与检修 711
（一）汽油机供给系常见故障诊断与排除 711
（二）汽油泵的检修 715
（三）化油器的检修 716
第八节 柴油机燃料供给系的构造与故障诊断检修技术 719
一、柴油机燃料供给系的组成 719
（一）柴油机燃料供给系组成与功用 719
（二）柴油 720
二、柴油机可燃混合气的形成与燃烧室 721
（一）可燃混合气的形成与燃烧 721
（二）燃烧室 721
三、喷油器 721
（一）孔式喷油器 721
（二）轴针式喷油器 722
四、喷油泵 722
五、调速器 722
（一）调速器的功用 722
六、喷油泵的驱动与供油正时 723
（一）喷油泵的驱动 723
（二）联轴器 724
（三）喷油泵的正时与联接 724
（四）供油提前角调节装置 725
七、柴油机燃料供给系主要零部件的检验及调试方法 726
（一）精密偶件的检验 726
（二）喷油泵和调速器的调试方法 729
八、柴油机燃料供给系常见故障的诊断与检修 730
（一）柴油机起动困难或不能起动 731
（二）柴油机熄火 733
（三）柴油机有异响 734
（四）柴油机“游车” 734
（五）柴油机“飞车” 735
（六）柴油机工作无力 736
第二章 电控发动机的故障诊断与检修 740
第一节 发动机换制系统的功用与组成 740
一、发动机电子控制系统（EECS）的功能 740
二、发动机电子控制系统（EECS）的组成 741
（一）空气供给系统 741
（二）燃油供给系统 743
（三）电子控制系统 745
第二节 发动机燃油喷射系统的类型 747
一、按燃油喷射系统的控制方式分类 747
二、按燃油喷射部位分类 748
（一）缸内喷射系统 748
（二）进气管喷射系统 749
三、按喷油器喷油方式分类 749
第三节 发动机控制系统传感器的检修 751
一、空气流量传感器 751
（一）空气流量传感器的功用与类型 751
（二）翼片式空气流量传感器 751
（三）翼片式空气流量传感器的检修 754
（四）量芯式空气流量传感器 755
（五）涡流式空气流量传感器 756
（六）热丝式与热膜式空气流量传感器 762
二、曲轴与凸轮轴位置传感器 766
（一）曲轴位置传感器的功用与类型 766
（二）光电式曲轴与凸轮轴位置传感器 766
（三）磁感应式曲轴与凸轮轴位置传感器 768
（四）霍尔式曲轴与凸轮轴位置传感器 775
（五）差动霍尔式曲轴位置传感器 778
三、压力传感器 784
（一）压力传感器的功用与类型 784
（二）压阻效应式歧管压力传感器的结构 784
（三）歧管压力传感器的检修 786
四、节气门位置传感器 787
（一）节气门位置传感器的功用 787
（二）节气门位置传感器的类型 788
（三）装备电控自动变速器汽车用节气门位置传感器 788
（四）节气门位置传感器TPS的检修 788
五、氧传感器 790
（一）氧传感器的功用 790
（二）氧传感器的类型 790
（三）氧传感器的检修 790
六、温度传感器 792
（一）温度传感器的功用与类型 792
（二）热敏电阻式温度传感器的结构特点 793
（三）温度传感器的检修 793
七、爆震传感器 796
（一）爆震传感器的功用与类型 796
（二）压电式爆震传感器 797
（三）磁致伸缩式爆震传感器 798
（四）压力检测式爆震传感器 798
（五）爆震传感器检修 799
八、开关控制信号 801
（一）蓄电池电压信号（UBAT） 801
（二）点火开关信号（IGN） 801
（三）启动信号（STA） 802
（四）空档安全开关信号（NSW） 803
（五）动力转向开关信号（PSW） 803
（六）空调（A/C）开关信号 804
第四节 发动机控制系统执行器的检修 804
一、电动燃油泵 804
（一）电动燃油泵的功用与类型 804
（二）电动燃油泵的结构 805
（三）滚柱式电动燃油泵的结构特点 806
（四）叶片式电动燃油泵的结构特点 806
（五）电动燃油泵的使用与维修 807
二、燃油分配管与油压调节器 808
（一）燃油分配管的功用与结构 808
（二）油压调节器的功用与结构 809
（三）油压调节器的检修 809
三、电磁喷油器 811
（一）电磁喷油器的功用与类型 811
（二）电磁喷油器的结构特点 811
（三）电磁喷油器工作原理 812
（四）电磁喷油器的检修 813
四、怠速控制阀 814
（一）怠速控制阀的功用与类型 814
第五节 发动机控制系统电子控制器的结构与控制过程 815
一、电子换制器ECU的功用与组成 815
（一）电子控制器ECU的功用 815
（二）汽车发动机的电子控制器ECU的组成 816
二、电子控制器ECU结构 816
（一）输入回路 816
（二）单片机 817
（三）输出回路 817
三、电子控制器ECU工作过程 817
第六节 发动机控制系统故障诊断与检修 818
一、自诊断系统的功能与工作情况 818
（一）自诊断系统的功能 818
（二）自诊断系统工作情况 818
（三）自诊断系统的备用功能 819
二、自诊断测试内容与测试工具 820
（一）自诊断测试方式 820
（二）自诊断测试内容 820
（三）自诊断测试工具 821
三、电控系统自诊断测试 822
（一）诊断插座 822
（二）读取故障代码 824
（三）清除故障代码 830
四、电控系统常见故障的诊断与排除 831
（一）发动机电控系统故障的诊断与检修程序 831
（二）发动机电控系统故障的诊断与检修方法 831
（三）发动机电控系统的“故障征兆表” 833
第三章 汽车底盘的构造与故障诊断维修技术 841
第一节 汽车底盘 841
一、汽车底盘的组成 841
二、汽车底盘传动系的布置形式 843
第二节 汽车传动系 845
一、离合器 845
（一）离合器的分类 845
（二）摩擦式离合器的构成 845
（三）离合器的操纵机构 846
（四）离合器的拆装调整与检修 851
（五）离合器常见故障的诊断与排除 862
二、变速器 865
（一）变速器的功用 865
（二）变速器的类型 866
（三）普通齿轮变速器的变速传动机构 867
（四）同步器 868
（五）变速器操纵及锁止机构 870
（六）变速器的拆装 872
（七）变速器的检测与维修 877
（八）变速器的常见故障诊断 882
三、液力机械自动变速器 885
（一）液力机械自动变速器 885
（二）液力变矩器 885
（三）行星齿轮变速器 888
（四）自动控制与操纵系统 889
四、自动变速系统故障诊断与检修 892
（一）自动变速系统故障自诊断测试 892
（二）自动变速系统的初步检查 895
（三）自动变速系统控制部件的检修 897
（四）自动变速系统的测试 900
（五）自动变速系统的故障诊断表 907
第三节 万向传动装置 911
一、万向传动装置的组成与结构 912
（一）万向节 913
（二）传动轴与中间支承 913
二、方向传动装置拆装方法 917
（一）单十字轴万向节传动轴的拆装 917
（二）球笼式等角速度万向节传动轴的拆装 919
三、万向传动装置常见故障诊断与排除 919
（一）万向传动装置的常见故障 919
（二）万向传动装置的检修 920
第四节 驱动桥 922
一、驱动桥基本组成及构造 922
（一）主减速器 923
（二）差速器 923
（三）半轴与桥壳 926
二、驱动桥的拆装 929
（一）驱动桥的拆装 929
三、驱动桥常见故障诊断与排除 931
（一）驱动桥故障的现象和原因 931
（二）上海桑塔纳主减速器和差速器的检修调整 932
第五节 汽车行驶系 934
一、车架和车桥 935
（一）车架的构造和检修 935
（二）转向桥与转向驱动桥构造 399
（三）车桥常见故障诊断与检修 944
二、车身构造与检修 948
（一）车身的组成和分类 948
（二）车身校正及表面涂层修复 950
三、车轮与轮胎 955
（一）车轮与轮胎动用 955
（二）车轮与轮胎拆装调整 958
（三）车轮与轮胎平衡试验 961
四、悬架 965
（一）减振器 966
（二）弹性组件 967
（三）非独立悬架 969
（四）独立悬架 969
（五）多轴汽车的平衡悬架 970
（六）悬架拆装方法 971
（七）悬架检修及常见故障诊断与检修 976
第六节 电子控制悬架系统 980
一、电子控制悬架系统基本组成 981
（一）电子控制悬架系统的组成和分类 981
（二）半主动悬架 981
（三）主动悬架 982
二、电子控制悬架故障诊断与排除 987
（一）初步检查 988
（二）利用自诊断系统进行故障检查 989
（三）根据故障症状进行检查 991
第七节 安全气囊 993
一、安全气囊的基本组成 993
（一）安全气囊的工作原理 993
（二）安全气囊系统的主要部 994
二、安全气囊系统故障诊断与排除 999
第八节 汽车转向系 1000
一、概述 1001
（一）汽车转向系的功用及组成 1001
（二）汽车转向系的分类及布置形式 1001
二、机械转向系 1002
（一）机械转向器的构造与工作原理 1002
（二）转向系操纵与传动机构 1005
三、动力转向系 1009
（一）动力转向系的工作原理 1009
（二）动力转向系主要部件结构与工作原理 1010
四、转向系拆装与检修 1018
（一）机械转向系的拆装与调整 1018
（二）动力转向系的拆装与调整 1027
五、转向系检修 1030
（一）机械转向系检修 1030
（二）动力转向系的检修 1031
六、转向系常见故障诊断 1033
（一）机械转向系常见故障诊断 1033
（二）动力转向系常见故障诊断 1035
第九节 电子控制动力转向系及四轮转向系 1037
一、电子控制动力转向系 1037
（一）电子控制动力转向系的构造及工作原理 1037
（二）电子控制动力转向系的故障诊断与检修 1040
二、四轮转向系统 1042
（一）概述 1042
（二）机械式四轮转向系统 1043
（三）液压式四轮转向系统 1044
（四）电子／液压式四轮转向系统 1044
（五）电子控制四轮转向装置的维修与故障诊断 1049
第十节 汽车制动系 1052
一、汽车制动系 1052
（一）概述 1052
（二）车轮制动器 1054
（三）驻车制动器 1054
（四）制动器间隙自动调整装置 1054
（五）液压制动传动装置 1056
（六）气压制动传动装置 1058
（七）制动系拆装、检修与调整 1058
（八）制动系常见故障的判断与排除 1066
第十一节 ABS、ASR系统 1071
一、概述 1071
二、防抱死制动系统 1072
（一）制动时车辆运动状况分析 1072
（二）防抱死制动系统概述 1074
三、ABS系统的控制原理 1077
四、ABS系统的结构 1079
五、ABS系统的工作特性 1088
六、防滑转控制系统 1089
（一）车辆驱动轮滑转时的运动状态 1089
（二）ASR系统的控制方式 1090
（三）ASR系统的控制原理 1090
（四）ASR系统的结构与工 1092
（五）ASR系统的工作特性 1095
六、防滑控制系统的故障自诊断与故障保险功能 1096
（一）故障自诊断与故障保险功能 1096
（二）故障代码的读取与清除 1096
第四章 汽车电气设备构造与故障诊断检修技术 1098
第一节 电源系 1098
一、汽车电源系概述 1098
二、蓄电池的构造及型号 1099
（一）蓄电池的构造 1099
（二）蓄电池的型号 1103
三、蓄电池的充电方法 1104
（一）蓄电池的充电设备 1104
（二）蓄电池的充电方法 1106
（三）蓄电池的充电连接方法 1107
四、蓄电池的常见故障与检修 1108
（一）蓄电池常见的外部故障 1108
（二）蓄电池常见的内部故障 1109
五、交流发电机的构造及类型 1111
（一）交流发电机的种类 1111
（二）交流发电机的构造 1112
六、交流发电机的检测与维修 1119
（一）交流发电机的不解体检测技术 1119
（二）交流发电机解体后的检修技术 1122
第二节 电源系的故障诊断与排除 1125
一、外装调节器的电源系故障诊断与排除 1125
（一）交流发电视机充电系不充电故障的判断与排除 1125
（二）交流发电机充电电流过小故障的判断与排除 1125
（三）充电电流过大故障的诊断 1126
（四）交流发电机充电电流不稳故障的判断与排除 1127
（五）发电机工作中有异响 1128
二、整体式交流发电机故障诊断 1129
第三节 起动系 1130
一、起动机的结构及类型 1130
（一）起动机的结构 1130
（二）直流串励式电动机 1130
（三）传动机构 1132
（四）控制装置 1132
（五）起动机的类型 1133
第四节 起动系的检修与故障诊断 1135
一、起动机的使用注意事项 1135
二、起动机的检修 1135
三、起动机的调整 1141
四、电磁开关试验 1143
五、起动机的试验 1144
六、起动系的故障诊断 1146
（一）以桑塔纳、捷达系列轿车为例的故障诊断 1146
（二）以解放CA1091汽车和东风EQ1090为例的故障诊断 1146
第五节 点火系 1150
一、概述 1151
（一）点火系的作用与要求 1151
（二）发动机点火系分类 1152
二、传统点火系的组成及原理 1152
（一）传统点火系的组成 1152
（二）传统点火系的工作原理 1153
第六节 传统点火系的故障诊断与检修 1155
一、传统点火系的使用与维护 1155
二、传统点火系各部件的主要故障与检修 1157
三、传统点火系的故障诊断 1162
第七节 电子点火系的故障诊断与检修 1164
一、电子点火系的分类 1164
二、电子点火系的使用与故障诊断 1165
第八节 微机控制点火系 1167
一、概述 1167
二、微机控制点火系（ESA）的组成 1168
三、微机控制点火系的控制功能 1170
四、微机控制直接点火系 1172
第九节 照明、信号、仪表、报警系 1173
一、汽车照明系 1173
（一）汽车照明系的组成 1173
（二）照明系常见故障诊断与排除 1176
（三）前照灯光束的检查与调整 1177
二、汽车信号系 1179
（一）电喇叭和喇叭继电器 1179
（二）转向信号装置 1180
（三）制动信号装置 1181
（四）倒车灯与倒车蜂鸣器 1183
（五）常见故障诊断与排除 1184
三、汽车仪表系 1185
（一）电流表 1185
（二）机油压力表及其传感器 1186
（三）水温表 1189
（四）燃油表及传感器 1192
（五）仪表稳压器 1194
（六）车速里程表 1194
（七）发动机转速表 1196
（八）常见故障诊断与排除 1196
四、汽车报警装置 1196
（一）机油压力报警装置 1196
（二）机油滤清器堵塞报警装置 1198
（三）水温报警装置 1198
（四）燃油存油报警装置 1199
（五）驻车制动报警装置 1199
（六）低真空报警装置 1199
（七）倒车报警器 1199
（八）制动液面警告灯 1199
（九）制动信号灯断线警告灯 1200
（十）常见故障诊断与排除 1200
第十节 辅助电气设备 1201
一、电动刮水器及清洗装置 1201
（一）电动刮水器的构造及原理 1201
（二）风窗清洗装置 1202
（三）电动刮水器的故障诊断 1202
第十一节 汽车空调系统 1204
一、汽车空调的基本组成 1204
（一）压缩机 1205
（二）空凝器与蒸发器 1205
（三）膨胀阀与膨胀管 1206
（四）储液干燥器 1207
（五）温度控制器 1207
（六）怠速控制器 1209
（七）压力开关 1209
二、汽车空调电路分析 1209
（一）汽车空调典型控制电路 1209
（二）桑塔纳轿车空调控制电路 1210
三、汽车电子控制自动空调 1211
（一）传感器 1212
（二）空调ECU 1212
（三）控制面板 1213
第十二节 空调系统故障的诊断与检修 1213
一、空调系统不制冷故障 1213
二、空调系统制冷量不足故障 1214
三、空调系统工作异响故障 1215
四、空气分配调节失灵 1216
第六篇 燃气汽车组成结构与维修检测第一章 燃气汽车燃气供给系统 1219
第一节 燃气汽车的分类 1219
一、燃气汽车分类 1219
二、燃气汽车术语 1219
三、我国燃气汽车发展概况 1220
第二节 燃气汽车燃气供给系统 1222
一、CNG汽车燃供系统 1222
二、液化石油气汽车燃供系统 1229
第二章 天然气和液化石油气 1235
第一节 天然气 1235
一、天然气物化特性 1235
二、车用天然气技术要求 1238
三、压缩天然气的沃泊指数及燃气类别 1238
第二节 液化石油气 1240
一、液化石油气（LPG）的物化特性 1240
二、车用液化石油气技术要求 1243
第三章 燃气汽车发动机的组成结构 1245
第一节 发动机的总体构造 1245
一、曲柄连杆机构 1245
二、配气机构 1246
三、燃料供给系 1247
四、冷却系 1255
五、润滑系 1255
六、起动系 1258
七、点火系 1259
第四章 燃气汽车专用装置 1262
第一节 储气装置 1262
一、CNG储气瓶 1262
二、车用液化石油气钢瓶及组合部件 1265
三、车用液化天然气储罐 1266
第二节 减压调节器 1266
一、CYTZ—100型CNG减压调节器 1267
二、R89/E型CNG减压调节器 1269
三、其他型号的减压调节器 1273
第三节 混合器 1273
一、文丘里式混合器 1273
二、比例式混合器 1274
第四节 功率调节装置 1276
一、功率调节阀 1276
二、步进电机功率阀 1276
三、占空比功率阀 1277
第五节 加气口 1277
一、压缩天然气汽车加气口 1277
二、液化石油气汽车加气口 1277
第六节 燃气汽车各种截止阀及高压管路 1278
一、CNG车用气瓶瓶口阀 1278
二、步进电机功率阀 1279
二、手动截止阀 1279
三、高压管线及高压接头 1279
四、过滤器 1280
第七节 燃气汽车油气转换显示装置 1281
一、燃气储量显示装置 1281
二、油／气转换开关 1281
第八节 电磁阀及电动汽油泵 1282
一、电磁燃气截止阀 1282
二、汽油电磁阀和电动燃油泵 1283
三、回油单向阀 1283
第九节 气体燃料喷射器 1283
一、HSV常开型电控气体燃料喷射器 1284
第五章 两用燃气汽车的制造与改装 1286
第一节 两用燃气汽车制造与改装的管理 1286
一、制造与改装单位 1286
二、在用车辆改装手续与规定 1286
第二节 燃气汽车改装的基本工艺流程 1287
第三节 改装入厂审查、检测 1288
第四节 改装技术设计 1293
一、改装设计的主要内容 1293
二、改装方案确定的基本原则 1293
三、储气瓶总体布置设计 1294
四、CNG减压调节器混合器与LPG蒸发调节器选用 1298
五、高压管路布置设计 1298
六、电控线路布置设计 1299
七、相关工艺设计 1300
第五节 燃气汽车安装工艺要点 1301
一、CNG系统安装工艺要点 1301
二、LPG系统安装要点 1302
三、两个选装附件的安装 1304
第六节 两用燃料汽车改装后的检验与调试 1304
一、CNG汽车改装后的检验 1304
二、CNG改装车辆调试 1305
三、LPG改装车辆的检验与调试 1307
第八节 改装车竣工出厂检验 1309
第六章 燃气汽车故障诊断技术 1311
第一节 燃气汽车故障概述 1311
一、故障形成的基本原因与故障诊断基本原则 1311
第二节 燃气汽车故障分析与排除 1311
一、CNG汽车常见故障分析与排除 1311
二、LPG汽车常见故障分析与排除 1328
第七篇 现代维修企业管理 1335
第一章 汽车维修质量管理 1335
第一节 汽车维修企业的质量管理 1335
一、汽车维修质量管理机构设置 1335
二、汽车维修质量管理制度 1336
三、汽车维修质量管理方法 1337
四、全面质量管理基础知识 1338
五、加强全面质量管理实施步骤 1341
六、质量管理小组 1342
第二节 汽车维修质量检验 1345
一、汽车维修质量检验的任务 1345
二、汽车维修质量检验的分类及内容 1346
三、汽车维修质量检验的标准 1348
四、汽车维修计量器具、检测诊断设备的检定 1350
五、汽车维修质量检验人员素质要求 1351
六、现代汽车维修质量检验技术 1352
七、汽车维修企业服务质量的检验 1355
八、现代汽车维修企业工艺管理的重要性 1355
九、制定工序文件 1358
十、以质量管理整合企业 1358
第三节 汽车维修从业人员的技术业务培训 1360
一、培训的意义 1360
二、培训的原则 1362
三、培训的内容 1362
四、培训的方法 1363
第二章 汽车维修设备的管理 1365
第一节 汽车维修设备管理的概述 1365
一、汽车维修设备管理的概念 1365
二、汽车维修设备的分类 1366
三、汽车维修设备管理的内容 1370
第二节 汽车维修设备管理基础 1371
一、汽车维修设备管理机构与人员配备 1371
二、汽车维修设备管理制度 1371
第三节 汽车维修设备的管理 1372
一、汽车维修设备的合理使用 1372
二、汽车维修设备的维护 1374
三、汽车维修设备的更新、报废 1374
第三章 汽车维修企业财务管理 1377
第一节 汽车维修企业财务管理概述 1377
第二节 汽车维修企业财务管理组织 1379
一、企业财务管理规章制度 1380
二、企业内部的财务管理体制 1380
三、企业财务管理机构 1381
第三节 汽车维修企业资产的管理 1381
一、流动资产管理 1382
二、固定资产管理 1383
第四节 汽车维修企业营业收入管理 1386
一、汽车维修企业营业收入的内容 1387
二、汽车维修企业营业收入的计算 1387
第五节 汽车维修企业财务分析 1389
一、外部财务报表——对外的财讯窗口 1389
二、内部损益表——管理者的决策分析工具 1394
三、内部资产负债表和现金流量表 1398
四、营运比率——绝对必要的基准 1406
五、评估企业投资绩效 1413
六、损益平衡和创造投资利润 1417
七、销售量变动 1422
八、管理控制和预算 1428
九、汽车维修企业财务分析概述 1435
十、财务报告和资料 1436
十一、财务分析的基本方法 1436
十二、财务分析的常用指标 1438
十三、汽车维修企业财务分析 1439
第四章 汽车维修合同的管理 1448
第一节 汽车维修合同的重要性和作用 1448
一、汽车维修合同的特征和作用 1448
二、汽车维修合同的主要内容 1449
第二节 汽车维修合同的使用 1449
一、汽车维修合同的签订 1449
二、汽车维修合同的履行 1450
三、汽车维修合同的变更和解除 1450
四、汽车维修合同的担保 1451
第三节 汽车维修合同的管理 1451
一、汽车维修合同示范文本制度与填写规范 1451
二、汽车维修合同的管理 1455
第八篇 现行法规标准 1572
汽车检测站计算机控制系统技术规范 1572
机动车辆安全技术检测站管理办法 1576
中华人民共和国报废汽车回收管理办法细则 1578
汽车运输业车辆综合性能检测站管理办法 1577
汽车发动机检测仪检定规程 1580
车轮动平衡机检定规程 1588
滚筒式车速表检验台检定规程 1594
滑板式汽车侧滑检验台检定规程 1598
汽车前照灯检测仪检定规程 1602
轻型汽车排气污染物排放标准 1607
汽车排放气体测试仪检定规程 1609
汽车转向盘转向力——转向角检测仪检定规程 1609
轴（轮）重仪检定规程 1617
血活塞联动式油耗仪检定规程 1622
汽车制动踏板力计检定规程 1629
附录 1633
ISO9000（2000）质量手册编制范例 1633