第一章 热平衡基本概念 2
第一节 热平衡中常用术语 2
第二节 热平衡的原则方法 11
第二章 热工基础知识 12
第一节 热平衡理论基础 12
第二节 工质的性质及计算 13
第三节 传热的实用计算 19
第四节 燃料的组成及其发热量计算 27
第五节 燃料燃烧计算 32
一、燃料燃烧分析计算法 32
二、各种燃料的经验计算公式 36
三、空气过剩系数α的计算 37
四、燃烧温度计算 38
第三章 热工测量技术及仪表 39
第一节 概述 39
第二节 温度测量及仪表 41
一、膨胀式温度计 42
二、压力表式温度计 43
三、热电偶 44
四、热电偶的传热误差及特种电偶 50
五、热电偶的显示仪表 57
六、电阻温度计 60
七、辐射式高温计及其它测温仪 64
八、热流计 71
第三节 压力测量及仪表 73
一、液柱式压力计 73
二、弹性式压力计 75
三、压力计的选择、安装和使用 76
第四节 流量测量及仪表 76
一、普通毕托管（测速管或动压管） 77
二、动压平均管（笛形管） 82
三、防堵毕托管 83
四、风速仪 84
五、差压式流量计 85
六、转子流量计 87
七、椭园齿轮流量计 89
八、湿式流量计 89
九、涡轮流量计 90
十、靶式流量计 91
第五节 气体含尘率的测量及仪表 93
第六节 气体湿含量的测量及仪表 101
第七节 烟气成分的测量及仪表 107
第八节 煤的工业分析法 114
第四章 水泥窑的热工测量与热平衡 123
第一节 热平衡体系 123
第二节 热平衡测量方案 126
第三节 回转窑的热平衡测量与计算 133
一、单项测量与计算 133
二、物料平衡 145
三、热量平衡 147
第四节 回转窑热平衡计算实例 154
第五节 回转窑热工分析 176
第六节 立窑的热工测量与热平衡 180
一、立窑的单项测量 180
二、物料平衡 189
三、热平衡 190
四、立窑热平衡计算实例 191
五、立窑几个主要经济指标的对比 202
第五章 玻璃熔窑热工测量与热平衡 205
第一 节玻璃熔窑热平衡体系 205
第二节 玻璃熔窑热平衡测试方案 206
一、燃油蓄热式马蹄焰池窑热平衡测试方案 206
二、燃发生炉煤气横火焰平板池窑（熔化部、蓄热室系统）热平衡测试方案 208
三、燃发生炉煤气换热式双炉盖池窑热平衡测试方案 211
四、燃半煤气坩埚方炉热工测试方案 213
第三节 玻璃熔窑热平衡测试 215
第四节 玻璃熔窑热平衡计算 237
一、熔化部热平衡计算 237
二、蓄热室系统热平衡计算 241
三、熔化部、蓄热室系统热平衡计算 244
四、熔窑主要技术参数 247
第五节 热平衡测试计算实例 249
例1、燃发生炉煤气六机平板窑热平衡测试计算 249
例2、燃油蓄热式马蹄焰玻璃池窑热平衡测试计算 275
第六节 玻璃熔窑热工分析与节能 292
第六章 陶瓷焙烧窑炉的热工测量与热平衡第一节 热平衡体系 301
第二节 热平衡测试方案的制定 302
一、隧道窑热工测试方案 302
二、间歇式窑炉热工测试方案 308
三、陶瓷焙烧窑炉热工测试的步骤 313
第三节 陶瓷焙烧窑炉热平衡的计算 315
一、隧道窑热平衡的计算 315
二、间歇式窑炉的热平衡计算 323
第四节 焙烧陶瓷隧道窑的热平衡计算实例 328
例1、油烧普瓷隧道窑的热平衡计算 328
例2、煤烧普瓷隧道窑的热平衡计算 334
第五节 焙烧陶瓷窑炉的热工分析 341
第七章 砖瓦焙烧窑炉的热工测量与热平衡第一节 热平衡体系 354
第二节 热平衡测试方案的制定 356
一、隧道窑热工测试方案 356
二、轮窑热工测试方案 364
三、烧砖窑炉热工测试的步骤 373
第三节 烧砖窑炉热平衡的计算 374
一、隧道窑热平衡的计算 374
二、轮窑热平衡的计算 382
第四节 烧砖窑炉热平衡的计算例 389
例1、烧砖隧道窑热平衡的计算 389
例2、烧砖轮窑热平衡的计算 395
第五节 烧砖窑炉的热工分析 398
第八章 干燥器的热工测量与热平衡 402
第一节 I—X图的应用 402
一、空气热含量 402
二、I—X图的使用 402
三、利用I—X图求干燥过程所需空气量 404
第二节 热平衡体系 405
第三节 热平衡测试方案的制定 406
一、干燥器（室）热工测试方案 406
二、烘干机的测试方案 409
第四节 干燥器（室）的热平衡计算 411
一、干燥器的物料衡算 411
二、空气予热器的热量衡算 411
三、干燥器的热平衡 412
四、干燥器的热效率及其热平衡的分析 413
第五节 烘干机的热平衡计算 416
一、烘干机的物料衡算 416
二、烘干机的热平衡 417
三、热平衡计算例 418
第九章 工业锅炉热工测量与热平衡 422
第一节 工业锅炉热平衡试验方案 422
第二节 工业锅炉热平衡试验 425
一、工业锅炉正平衡试验方法 425
二、工业锅炉反平衡试验方法 429
第三节 工业锅炉热平衡试验计算示例 434
第四节 余热锅炉热平衡测试 438
第五节 锅炉节能措施 441
第十章 工厂能量平衡 445
第一节 工厂（车间）能量平衡的一步步骤 445
第二节 动力设备测试 449
一、电动机耗能和效率测试 449
二、风机耗能和效率测试 450
三、水泵耗能和效率测试 455
四、空气压缩机耗能、排气量和压缩空气量测试 457
第三节 供热管道的热损失 463
一、供热管道热损失计算 463
二、蒸汽管道热损失测定方法 465
第四节 工厂（车间）能量平衡的有关说明 466
第五节 节能措施的技术经济分析 469
第六节 节约能源的途经 471
附表 474
一、常用化学元素表 474
二、工程单位制和国际单位制的换算 475
三、常用耐火材料的主要物理性能 476
四、隔热材料的容重和导热系数 477
五、常用气体的平均恒压比热 478
六、饱和水和饱和蒸汽表 479
七、空气的相对湿度表 482
八、在760毫米汞柱压力下空气饱和水蒸汽压力和含湿量 486
九、常用热电偶分度 489
十、地区气象表 499