第一章 绪论 3
第一节 无损探伤概述 3
第二节 无损探伤与汽车维修 4
第二章 汽车维修中探伤方法的选取 9
第一节 五大常规探伤方法及其特点 9
一、射线探伤 9
二、超声波探伤 10
三、磁粉探伤 11
四、涡流探伤 11
五、渗透探伤 12
第二节 汽车维修中探伤方法的选取 13
一、汽车维修中探伤的特定条件 13
二、几种探伤方法的简要比较 14
第三章 磁粉探伤方法 21
第一节 磁粉探伤方法的发展和应用范围 21
第二节 磁粉探伤原理 23
一、磁场梯度对磁粉的作用 23
二、缺陷的漏磁场 24
三、影响漏磁场的因素 25
四、磁粉探伤原理 34
第三节 磁粉探伤方法的分类及其特点 35
一、按磁化电流分类 36
二、按磁化方向分类 37
三、按磁化方法分类 39
四、按检验方法分类 40
五、按显示方法分类 40
第四节 磁粉探伤的灵敏度 42
一、影响磁粉探伤灵敏度的主要因素 42
二、最佳灵敏度 50
三、磁粉探伤所能发现缺陷的限值 52
第五节 工件的磁化及磁化规范 53
一、磁化工作点的选择 53
二、磁化规范的一般分级 55
三、周向磁化电流值的选择 58
四、纵向磁化电流值的选择 62
五、用灵敏度试片选择磁化电流值 65
第四章 磁粉探伤设备 69
第一节 磁粉探伤机的装置及其功能 69
一、磁粉探伤机的主体装置 69
二、磁粉探伤机的附属装置 81
第二节 磁粉探伤设备的种类、特点和使用方法 89
一、固定式（卧式）磁粉探伤机 89
二、移动式磁粉探伤机 95
三、携带式磁粉探伤机 97
第三节 汽车维修中对磁粉探伤设备的选取 112
第五章 磁粉探伤材料和灵敏度试片 117
第一节 磁粉 117
一、磁粉的种类 117
二、磁粉的磁性 118
三、磁粉的粒度 119
第二节 磁悬液 121
一、油磁悬液 121
二、水磁悬液 122
三、荧光磁悬液 124
四、磁悬液浓度及其测定 125
五、几种磁悬液探伤灵敏度的比较 126
第三节 磁粉探伤灵敏度试片（件） 128
一、A型灵敏度试片 128
二、B型对比试片 130
第六章 磁粉探伤程序 133
第一节 操作程序 133
一、工件探伤前的准备 133
二、工件的磁化 134
三、施加干磁粉或磁悬液 135
四、检查 137
五、退磁 138
六、工件探伤后的清洗 141
第二节 磁粉探伤结果的评定及编写报告 142
一、各种缺陷磁痕的特征 142
二、伪磁痕的特征 144
三、缺陷的评定 147
四、编写磁粉探伤报告 147
第七章 磁粉探伤的应用 151
第一节 焊缝的磁粉探伤 151
一、钢板坡口面的磁粉探伤 151
二、焊接过程中的磁粉探伤 152
三、成品件焊缝表面的磁粉探伤 152
四、重要构件的定期磁粉探伤 153
第二节 疲劳裂纹的磁粉探伤 154
第三节 汽车零部件的磁粉探伤 156
一、柴油机锻钢曲轴、凸轮轴磁粉探伤 156
二、内燃机连杆磁粉探伤 158
三、内燃机连杆螺栓磁粉探伤 159
四、内燃机活塞销磁粉探伤 160
第八章 涡流探伤法 163
第一节 涡流探伤原理 163
第二节 携带式涡流探伤仪及其主要性能 165
一、基本原理 165
二、主要技术性能 166
三、操作要点 166
四、注意事项 167
第三节 涡流探伤法与磁粉探伤法的比较 169
附录1 NJ 317-84柴油机锻钢曲轴、凸轮轴磁粉探伤技术条件 172
附录2 NJ 319-84内燃机连杆磁粉探伤技术条件 179
附录3 NJ 310-83内燃机连杆螺栓磁粉探伤技术条件 183
附录4 NJ 327-84内燃机活塞销磁粉探伤技术条件 187
附录5 关于推荐第三批汽车检测诊断设备的通知 190
附录6 国际单位制（部分） 203