第1章 塑料注射成型常见的故障诊断与排除方法 1
1.1 注射机 1
1.2 注射模具 4
1.3 塑料制品注射成型 7
1.4 聚乙烯注射成型 21
1.5 聚丙烯注射成型 28
1.6 聚氯乙烯（PVC）注射成型 33
1.7 聚苯乙烯（PS）注射成型 43
1.8 ABS注射成型 53
1.9 聚甲基丙烯酸甲酯注射成型 62
1.9.1 综合问题 62
1.9.2 PMMA透镜注射成型 74
1.10 聚酰胺（尼龙）注射成型 75
1.10.1 尼龙6注射成型 87
1.10.2 尼龙66注射成型 89
1.10.3 尼龙1010注射成型 90
1.11 聚碳酸酯注射成型 92
1.11.1 综合问题 92
1.11.2 PC小齿轮注射成型 104
1.12 聚甲醛注射成型 106
1.12.1 综合问题 106
1.12.2 聚甲醛齿轮成型 117
1.13 聚对苯二甲酸乙二醇酯注射成型 117
1.14 聚对苯二甲酸丁二醇酯注射成型 126
1.15 改性聚苯醚注射成型 134
1.16 聚砜注射成型 141
1.17 热固性塑料注射成型 146
1.18 不饱和聚酯团状模塑料（BMC）注射成型 156
1.19 反应注射成型（RIM） 159
1.19.1 聚氨酯弹性体反应注射成型 159
1.19.2 聚氨酯泡沫塑料制品注射成型 163
1.20 气体辅助注射成型 165
第2章 挤出成型中常见故障诊断与排除 170
2.1 挤出机与模具 170
2.2 挤出造粒 173
2.3 塑料管材成型 175
2.3.1 聚乙烯管材挤出成型 175
2.3.2 聚丙烯管材挤出成型 179
2.3.3 硬质聚氯乙烯管材挤出成型 183
2.3.4 聚氯乙烯双壁波纹管挤出成型 187
2.3.5 软质聚氯乙烯管材挤出成型 190
2.4 塑料板（片）材挤出成型 192
2.4.1 综合问题 192
2.4.2 硬质PVC泡沫板（片）材挤出成型 195
2.4.3 ABS板材挤出成型 197
2.4.4 ABS多层复合板材挤出成型 200
2.5 塑料棒材挤出成型 203
2.6 塑料型材挤出成型 206
2.7 单丝挤出成型 212
2.8 挤出涂覆 216
2.9 电线电缆挤出成型 217
2.10 复合薄膜挤出成型 221
2.11 流延膜挤出成型 227
第3章 吹塑成型常见故障诊断与排除 229
3.1 挤出吹塑成型 229
3.2 拉伸吹塑成型 242
3.3 注射吹塑成型 244
3.4 注射拉伸吹塑成型 252
3.5 共挤出吹塑成型 254
3.6 吹塑成型辅助设备 255
3.7 吹塑薄膜成型 259
3.7.1 聚乙烯薄膜吹塑成型 259
3.7.2 高密度聚乙烯扭结薄膜 263
3.7.3 低密度聚乙烯吹塑薄膜 264
3.7.4. 聚丙烯薄膜吹塑成型 267
3.7.5 聚氯乙烯薄膜吹塑成型 270
3.8 塑料瓶吹塑成型 273
3.8.1 聚烯烃塑料瓶吹塑成型 273
3.8.2 聚氯乙烯塑料瓶吹塑成型 277
3.8.3 聚酰胺瓶吹塑成型 280
3.8.4 聚碳酸酯瓶吹塑成型 281
3.8.5 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶吹塑成型 283
3.9 其他中空制品吹塑成型 287
3.9.1 聚碳酸酯桶吹塑成型 287
3.9.2 高密度聚乙烯工具箱吹塑成型 288
第4章 模塑料模压成型常见故障诊断与排除 290
4.1 粉状模塑料模压成型 290
4.2 玻璃纤维增强模塑料模压成型 293
4.3 玻璃布层压板成型 306
4.4 热固性塑料圆管（筒）卷压制品成型 307
4.5 不饱和聚酯塑料模压成型 311
4.6 模压不饱和聚酯片状模塑料（SMC）制品成型 312
4.7 不饱和聚酯团状模塑料（DMC）模压成型 315
4.8 三聚氰胺—甲醛模压成型 316
4.9 聚氨酯模压制品 318
4.10 热压制品 319
第5章 手糊与喷射成型常见故障诊断与排除方法 321
5.1 手糊成型 321
5.1.1 制品 321
5.1.2 胶衣层 323
5.2 喷射成型 324
参考文献 326