第1章 化学工业及化工生产 1
1.1 化学工业 2
1.1.1 化学工业与国民经济 2
1.1.2 化学工业发展概况 3
1.1.3 化学工业发展趋势 4
1.1.4 化学工业分类 5
1.2 化工生产认识 6
1.2.1 化工生产及特点 6
1.2.2 化工生产安全第一 8
1.2.3 化工操作在化工生产中的重要性 10
1.2.4 化工生产基本过程 11
阅读学习 牢记并严格遵守的化工安全规章制度 13
1.3 环境保护与绿色化工 14
1.3.1 环境与化工 14
1.3.2 环境保护与可持续发展 15
1.3.3 绿色化工 15
本章小结 17
反馈学习 18
第2章 化工生产工艺基础 19
2.1 化工生产工艺流程 20
2.1.1 工艺流程基本构成 20
2.1.2 化工生产工艺流程图 22
2.2 化工生产装置 29
2.2.1 生产工艺装置的基本构成 29
2.2.2 生产工艺装置中的主要设备及作用 29
2.2.3 化工生产安全设施 31
2.3 化工生产操作 34
2.3.1 操作方式 35
2.3.2 化工生产工艺参数及控制 36
阅读学习 “摸流程”——学习化工生产工艺的重要方法 39
2.4 化工生产过程的物料平衡及能量平衡 40
2.4.1 物料平衡与能量平衡 41
2.4.2 物料衡算 42
2.4.3 能量衡算 45
本章小结 46
反馈学习 47
第3章 化工生产原料 48
3.1 化工原料的使用 49
3.1.1 化工生产对原料的基本要求 49
3.1.2 化工原料安全使用 50
3.1.3 原料预处理 51
3.1.4 原料输送 52
阅读学习 一、化工资源概况 52
二、能源开发和利用 53
3.2 化工基础原料 54
3.2.1 源于石油的化工原料 55
3.2.2 源于天然气的化工原料 56
3.2.3 源于煤的化工原料 57
3.2.4 源于生物质的化工原料 59
3.2.5 源于矿物质的化工原料 61
本章小结 62
反馈学习 63
第4章 化工生产中的化学反应 64
4.1 化学反应的类型 65
4.2 化学反应过程的特点 65
4.2.1 反应的复杂性 65
4.2.2 反应的热效应 67
4.2.3 反应的活化能 67
4.2.4 反应的安全性 68
4.3 影响反应过程的基本因素 68
4.3.1 温度对化学反应的影响 69
4.3.2 压力对化学反应的影响 69
4.3.3 催化剂对化学反应的影响 69
4.3.4 原料配比对化学反应的影响 70
4.3.5 停留时间对化学反应的影响 70
4.4 化学反应的质量评价 71
4.4.1 转化率 71
4.4.2 选择性 72
4.4.3 收率 73
阅读学习 化学反应速率理论 73
4.5 化学反应工艺因素基本分析 74
4.5.1 化学反应平衡理论 74
4.5.2 化学反应速率理论 76
4.6 化学反应的物料衡算和热量衡算 77
4.6.1 化学反应的物料衡算 77
4.6.2 化学反应的热量衡算 79
4.7 催化剂 82
4.7.1 催化剂的基本特征及分类 83
4.7.2 工业催化剂的物理组成 84
4.7.3 工业催化剂的性状 84
4.7.4 催化剂的相关操作 86
本章小结 87
反馈学习 87
第5章 化工产品的分离与精制 89
5.1 分离精制方法的选择 90
5.1.1 液-固物系 90
5.1.2 气-固物系 91
5.1.3 气-液物系 91
5.1.4 液-液物系 92
5.1.5 气-气物系 93
5.1.6 固-固物系 93
5.2 分离精制技术在化工生产工艺中的应用 94
5.2.1 合成氨半水煤气脱硫——吸附分离 94
5.2.2 丙烯氧化制丙烯酸工艺的分离与精制 94
5.2.3 均苯四甲酸二酐生产工艺中的分离与精制 96
阅读学习 生物化工产品的分离与纯化 98
5.3 离子交换分离技术简介 99
5.3.1 离子交换分离原理 99
5.3.2 离子交换分离技术的应用 100
5.3.3 常用的离子交换树脂 101
本章小结 102
反馈学习 102
第6章 化工产品 103
6.1 化工主要产品 103
6.1.1 基本无机化工主要产品 104
6.1.2 基本有机化工主要系列产品 105
6.1.3 合成高分子材料主要产品 107
6.1.4 精细化工主要产品 112
6.1.5 生物化工主要产品 112
6.2 化工产品质量规格 113
6.2.1 化工产品质量指标 113
6.2.2 化工产品质量等级 114
阅读学习 化学品的MSDS 114
6.3 获取化工产品技术信息的主要途径 115
6.3.1 手册 116
6.3.2 期刊 117
6.3.3 专利文献 118
6.3.4 Internet网络资源 119
本章小结 119
反馈学习 120
第7章 化工生产运行 121
7.1 化工生产作业及规范 122
7.1.1 生产作业人员职责 122
7.1.2 化工生产中的故障处理 123
7.1.3 化工生产装置开、停车 123
7.2 公用工程 125
7.2.1 化工用水 125
7.2.2 热载体 125
7.2.3 载冷剂 126
7.2.4 供电 126
7.2.5 供气 127
7.3 化工生产过程管理 127
7.3.1 化工生产部门设置 127
7.3.2 化工生产规章制度 128
7.3.3 化工生产工艺管理 128
7.3.4 产品质量管理 130
7.3.5 设备管理 131
7.3.6 化工生产安全管理 132
7.4 化工生产工艺技术经济评价 133
7.4.1 消耗定额和利用率 133
7.4.2 生产能力和生产强度 134
阅读学习 ISO标准简介 135
7.5 化工新技术开发 136
7.5.1 化工新技术开发概述 136
7.5.2 化工新技术开发的目的与任务 136
7.5.3 化工新技术开发的主要内容 136
7.5.4 化工技术开发研究的方法和程序 137
本章小结 138
反馈学习 139
第8章 合成氨 141
8.1 氨的性质及用途 142
8.1.1 氨的性质 142
8.1.2 氨的用途 142
8.2 合成氨生产原料路线及生产基本过程 142
8.2.1 合成氨生产的原料及方法 142
8.2.2 合成氨生产基本过程 143
8.3 原料气的制取 144
8.3.1 固体燃料气化法 144
8.3.2 烃类蒸气转化法 145
8.3.3 重油部分氧化法 146
8.4 原料气的净化 146
8.4.1 原料气的脱硫 146
8.4.2 一氧化碳变换 149
8.4.3 二氧化碳的脱除 149
8.4.4 原料气的精制 150
8.5 氨的合成 152
8.5.1 工艺条件 153
8.5.2 工艺流程 156
8.5.3 氨合成塔 159
阅读学习 合成氨工业的发展概况 161
8.5.4 氨合成基本原理 162
本章小结 166
反馈学习 166
第9章 氯碱 168
9.1 氯碱工业 169
9.1.1 氯碱工业特点 169
9.1.2 氯碱工业产品 169
9.2 烧碱 169
9.2.1 烧碱性质及规格 169
9.2.2 烧碱生产方法 170
9.2.3 电解法生产烧碱的基本原理 171
9.2.4 烧碱生产工艺 174
9.3 Cl2净化和液氯生产 180
9.3.1 Cl2干燥 180
9.3.2 Cl2压缩制液氯 180
9.4 H2精制 181
9.5 盐酸和干燥HCl 181
9.5.1 盐酸生产工艺 181
9.5.2 干燥HCl 182
阅读学习 离子膜电解制碱的发展 183
9.6 离子交换膜的性能要求和种类 183
9.6.1 离子交换膜的性能要求 183
9.6.2 离子交换膜的种类 183
9.7 离子膜电解槽 184
本章小结 186
反馈学习 186
第10章 烃类热裂解 188
10.1 热裂解过程的化学反应 189
10.1.1 烷烃的裂解反应 189
10.1.2 烯烃的裂解反应 189
10.1.3 环烷烃的裂解反应 190
10.1.4 芳烃的裂解反应 190
10.1.5 裂解过程中结焦生炭反应 190
10.1.6 各族烃的裂解反应规律 191
10.2 裂解工艺过程与管式裂解炉 191
10.2.1 裂解工艺过程 191
10.2.2 管式裂解炉 192
10.2.3 急冷及冷换热器 193
10.3 裂解气的预处理 193
10.3.1 裂解气的压缩 193
10.3.2 裂解气的净化 194
10.4 裂解气的分离精制 195
10.4.1 深冷分离流程 195
10.4.2 分离过程主要设备 199
阅读学习 管式裂解炉的发展 201
10.5 工艺参数（操作条件）对裂解的影响 202
10.5.1 裂解温度和停留时间 202
10.5.2 烃分压与稀释剂 203
本章小结 204
反馈学习 204
第11章 醋酸生产 206
11.1 醋酸的性质及用途 207
11.1.1 醋酸的理化性质 207
11.1.2 醋酸的用途 207
11.2 醋酸的生产方法及生产技术的发展 208
11.2.1 乙醛氧化法 209
11.2.2 甲醇羰基化法 209
11.2.3 丁烷（或轻油）液相氧化法 210
11.3 乙醛氧化生产醋酸工艺 210
11.3.1 原料乙醛 210
11.3.2 乙醛氧化 212
11.3.3 醋酸分离精制 216
11.3.4 分离回收 217
阅读学习 醋酸生产技术发展动向 218
11.4 甲醇低压羰基化生产醋酸工艺 218
11.4.1 羰基化反应 218
11.4.2 醋酸分离精制 220
11.4.3 分离回收 221
本章小结 222
反馈学习 223
第12章 丙烯酸甲酯 224
12.1 丙烯酸甲酯的性质、规格及用途 225
12.1.1 丙烯酸甲酯理化性质及规格 225
12.1.2 丙烯酸甲酯主要用途 225
12.2 丙烯酸甲酯的生产方法 226
12.2.1 乙烯酮法 226
12.2.2 雷普法 226
12.2.3 丙烯腈水解法 226
12.2.4 丙烯直接氧化法 226
12.3 丙烯酸甲酯的生产原料 227
12.3.1 丙烯酸 227
12.3.2 甲醇 228
12.4 丙烯酸甲酯生产工艺 230
12.4.1 酯化 230
12.4.2 分离回收 233
12.4.3 提纯精制系统 234
阅读学习 反应精馏分离 235
间歇酯化工艺 235
12.5 酯化反应 236
12.5.1 酯化反应类型 236
12.5.2 酯化反应过程的除水 236
12.5.3 几种酯化反应装置 237
本章小结 238
反馈学习 239
第13章 聚氯乙烯 240
13.1 聚氯乙烯性质及用途 241
13.1.1 聚氯乙烯性质 241
13.1.2 聚氯乙烯用途 241
13.2 聚氯乙烯聚合方法 241
13.2.1 乳液聚合法 241
13.2.2 溶液聚合法 242
13.2.3 本体聚合法 242
13.2.4 悬浮聚合法 242
13.3 聚合原料 242
13.3.1 氯乙烯 242
13.3.2 辅助原料 243
13.4 悬浮聚合法生产工艺 244
13.4.1 原料配方 244
13.4.2 聚合反应工艺条件 244
13.4.3 工艺过程 245
13.5 反应机理 247
本章小结 249
反馈学习 249
第14章 聚丙烯 250
14.1 聚丙烯的性能、用途及市场 251
14.1.1 聚丙烯的性能 251
14.1.2 聚丙烯的用途及市场 252
14.2 聚丙烯的生产方法及生产技术的发展 252
14.2.1 聚丙烯的生产方法 252
14.2.2 聚丙烯生产技术的发展 253
14.3 原料丙烯 254
14.3.1 丙烯的性质及用途 254
14.3.2 原料丙烯的质量 254
14.4 聚丙烯生产的聚合反应工艺条件 255
14.4.1 催化剂 255
14.4.2 反应温度 256
14.4.3 反应压力 256
14.4.4 聚合反应装置 256
14.4.5 聚合产物中残留催化剂 257
14.5 聚丙烯生产工艺 257
14.5.1 本体聚合工艺 257
14.5.2 液相本体-气相联合法聚合工艺 259
14.5.3 气相法聚合工艺 260
阅读学习 聚丙烯的市场 263
14.6 聚丙烯生产的聚合反应基本原理 263
14.6.1 聚丙烯的3种立体异构体 263
14.6.2 丙烯的有规立构聚合 264
14.7 聚丙烯的改性 265
14.7.1 物理改性 265
14.7.2 化学改性 266
14.7.3 其他改性 266
本章小结 267
反馈学习 267
参考文献 269