第1章 绪论 1
1.1 高分子材料的发展史 1
1.2 高分子材料的类型与特征 2
1.2.1 塑料 2
1.2.2 橡胶 5
1.2.3 纤维 5
1.2.4 涂料 7
1.2.5 黏合剂 9
1.2.6 聚合物基复合材料 10
1.2.7 聚合物合金 11
1.2.8 功能高分子材料 12
1.3 高分子材料的成型加工 13
1.3.1 挤出成型 13
1.3.2 注射成型 16
1.3.3 吹塑成型 18
1.3.4 压制成型 19
第2章 通用塑料 23
2.1 聚乙烯 23
2.1.1 聚乙烯的概述 23
2.1.2 聚乙烯的结构与性能 24
2.1.3 聚乙烯的加工性能 27
2.1.4 聚乙烯的加工工艺 28
2.1.5 其他种类的聚乙烯 29
2.2 聚丙烯 39
2.2.1 聚丙烯的结构 40
2.2.2 聚丙烯的性能 41
2.2.3 聚丙烯的加工性能 42
2.2.4 聚丙烯的改性 43
2.3 其他聚烯烃 47
2.3.1 聚1-丁烯 47
2.3.2 聚4-甲基-1-戊烯 47
2.3.3 环烯烃共聚物 48
2.3.4 聚烯烃对环境的影响 48
2.4 聚氯乙烯 49
2.4.1 聚氯乙烯的结构 50
2.4.2 聚氯乙烯的性能 50
2.4.3 聚氯乙烯的成型加工 51
2.4.4 聚氯乙烯的添加剂 51
2.4.5 改性聚氯乙烯 53
2.4.6 聚氯乙烯对环境的影响 55
2.5 聚苯乙烯类树脂 55
2.5.1 聚苯乙烯 55
2.5.2 聚苯乙烯泡沫塑料 57
2.5.3 高抗冲聚苯乙烯 58
2.5.4 ABS树脂 58
2.5.5 其他苯乙烯系树脂 61
2.5.6 聚苯乙烯对环境的影响 62
2.6 丙烯酸类树脂 63
2.6.1 聚甲基丙烯酸甲酯 63
2.6.2 聚甲基丙烯酸甲酯的改性品种 65
2.7 酚醛树脂 65
2.7.1 酚醛树脂的合成 66
2.7.2 酚醛树脂的固化 67
2.7.3 酚醛树脂的性能 69
2.7.4 酚醛树脂的成型加工 69
2.8 氨基树脂 72
2.8.1 脲甲醛树脂 72
2.8.2 三聚氰胺甲醛树脂 73
2.9 环氧树脂 73
2.9.1 环氧树脂的特性 74
2.9.2 环氧树脂的种类 74
2.9.3 环氧树脂的固化剂 81
2.9.4 环氧树脂的其他辅助剂 86
2.9.5 环氧树脂的加工性能 87
2.10 不饱和聚酯 87
2.10.1 不饱和聚酯的合成原料 88
2.10.2 不饱和聚酯树脂的固化 90
2.10.3 不饱和聚酯树脂的加工性能 96
2.10.4 其他类型的不饱和聚酯树脂 96
2.11 聚氨酯 97
2.11.1 合成聚氨酯的基本原料 97
2.11.2 聚氨酯泡沫塑料 98
2.11.3 聚氨酯弹性体 99
思考题 100
第3章 工程塑料 101
3.1 聚酰胺 101
3.1.1 聚酰胺的结构与性能 103
3.1.2 聚酰胺的加工性能 104
3.1.3 其他聚酰胺品种 105
3.1.4 聚酰胺的应用领域 107
3.2 聚碳酸酯 108
3.2.1 聚碳酸酯的结构与性能 108
3.2.2 聚碳酸酯的加工性能 109
3.2.3 其他聚碳酸酯品种 110
3.2.4 聚碳酸酯的应用领域 111
3.3 聚甲醛 111
3.3.1 聚甲醛的结构 111
3.3.2 聚甲醛的性能 112
3.3.3 聚甲醛的加工性能 113
3.3.4 其他聚甲醛品种 113
3.3.5 聚甲醛的应用领域 114
3.4 聚苯醚 114
3.4.1 聚苯醚的结构与性能 115
3.4.2 聚苯醚的加工性能 116
3.4.3 改性聚苯醚 116
3.5 热塑性聚酯 117
3.5.1 聚对苯二甲酸乙二醇酯 117
3.5.2 聚对苯二甲酸丁二醇酯 119
3.5.3 其他热塑性聚酯 121
3.6 聚苯硫醚 123
3.6.1 聚苯硫醚的结构与性能 123
3.6.2 聚苯硫醚的加工性能 124
3.6.3 聚苯硫醚的改性品种 125
3.7 聚酰亚胺 126
3.7.1 聚酰亚胺的结构与性能 126
3.7.2 聚酰亚胺的主要品种 127
3.8 聚砜类塑料 132
3.8.1 双酚A型聚砜 132
3.8.2 聚芳砜 134
3.8.3 聚醚砜 134
3.8.4 聚砜的改性品种 135
3.9 聚芳醚酮类塑料 136
3.9.1 聚醚醚酮 136
3.9.2 聚芳醚酮的其他品种 137
3.10 氟塑料 137
3.10.1 聚四氟乙烯 137
3.10.2 聚三氟氯乙烯 140
3.10.3 聚偏氟乙烯 141
3.10.4 聚氟乙烯 142
3.10.5 其他氟塑料 142
3.11 氯化聚醚 144
3.11.1 氯化聚醚的结构与性能 144
3.11.2 氯化聚醚的加工性能 145
3.11.3 氯化聚醚的应用领域 145
思考题 146
第4章 合成纤维 147
4.1 概述 147
4.2 通用合成纤维 150
4.2.1 聚酰胺 150
4.2.2 聚酯纤维 152
4.2.3 腈纶 155
4.2.4 丙纶 156
4.2.5 维纶 157
4.3 高性能合成纤维 158
4.3.1 超高分子量聚乙烯纤维 158
4.3.2 芳香聚酰胺纤维（芳纶） 159
4.3.3 热致液晶聚酯纤维 161
4.3.4 芳杂环纤维 162
4.4 功能合成纤维 166
4.4.1 高弹性合成纤维 166
4.4.2 耐腐蚀合成纤维 166
4.4.3 阻燃合成纤维 167
4.4.4 医用合成纤维 167
4.4.5 超细合成纤维-新合纤和差别化合成纤维 168
4.4.6 双组分纤维 169
4.4.7 智能合成纤维 169
4.4.8 高分子光纤 170
4.4.9 微胶囊技术在纺织品的应用 171
思考题 172
第5章 橡胶 173
5.1 概述 173
5.1.1 橡胶材料的特征 173
5.1.2 橡胶的发展历史 173
5.1.3 橡胶的分类 174
5.1.4 橡胶的配合与加工工艺 174
5.1.5 橡胶的性能指标 178
5.2 天然橡胶 179
5.2.1 天然橡胶的制备与分类 179
5.2.2 天然橡胶的组成和结构 181
5.2.3 天然橡胶的性能和应用 182
5.3 通用合成橡胶 183
5.3.1 丁苯橡胶 183
5.3.2 聚丁二烯橡胶 185
5.3.3 集成橡胶 188
5.3.4 丁基橡胶 189
5.3.5 乙丙橡胶 191
5.3.6 氯丁橡胶 195
5.4 特种合成橡胶 196
5.4.1 丁腈橡胶 196
5.4.2 硅橡胶 200
5.4.3 氟橡胶 202
5.4.4 丙烯酸酯橡胶 204
5.4.5 其他合成橡胶 205
5.5 热塑性弹性体 207
5.5.1 共聚型热塑性弹性体 208
5.5.2 热塑性硫化橡胶 212
5.6 橡胶材料的再生利用 214
思考题 215
第6章 涂料和黏合剂 216
6.1 涂料 216
6.1.1 概述 216
6.1.2 醇酸树脂涂料 220
6.1.3 丙烯酸涂料 222
6.1.4 聚氨酯涂料 224
6.1.5 其他涂料 227
6.2 黏合剂 228
6.2.1 概述 228
6.2.2 环氧树脂黏合剂 232
6.2.3 聚氨酯黏合剂 235
6.2.4 酚醛树脂黏合剂 240
6.2.5 其他类型的黏合剂 241
思考题 243
第7章 功能高分子材料 244
7.1 概述 244
7.2 物理功能高分子材料 245
7.2.1 导电高分子材料 245
7.2.2 有机高分子磁体 250
7.2.3 光学功能高分子材料 251
7.2.4 液晶聚合物 258
7.3 化学功能高分子材料 261
7.3.1 高分子试剂和高分子催化剂 261
7.3.2 高分子分离膜和膜反应器 263
7.3.3 离子交换树脂 265
7.3.4 高（超）吸水性和高吸油性高分子材料 268
7.4 生物功能（医用）高分子材料 269
7.4.1 生物相容性 269
7.4.2 抗凝血高分子材料 269
7.4.3 生物可降解的医用高分子材料 270
7.4.4 组织器官替代的高分子材料 270
7.4.5 释放控制的高分子药物 271
7.5 功能转换型功能高分子材料 272
7.5.1 智能高分子材料 272
7.5.2 光致发光和电致发光高分子材料 273
7.5.3 光致变色高分子材料 274
7.5.4 环境中可降解高分子材料 275
7.5.5 经CO和CO2树脂 275
7.6 其他功能高分子材料 276
7.6.1 树枝聚合物 276
7.6.2 拓扑聚合物 281
7.6.3 超分子聚合物 282
思考题 289
第8章 高分子共混材料和复合材料 290
8.1 概述 290
8.2 高分子共混材料 291
8.2.1 相容性、相形态和相图 291
8.2.2 增容剂、反应增容和反应加工 296
8.2.3 通用塑料系共混材料 297
8.2.4 工程塑料系共混材料 299
8.2.5 热固性树脂系共混材料 299
8.2.6 互穿聚合物网络 301
8.2.7 分子复合材料 302
8.2.8 原位增强塑料 303
8.2.9 橡胶增韧塑料机理和判据 304
8.2.10 流变-相形态-力学性能关系 306
8.3 高分子复合材料 308
8.3.1 增强机理 308
8.3.2 颗粒填充高分子复合材料 310
8.3.3 玻璃钢和短纤维增强复合材料（常用复合材料） 314
8.3.4 先进复合材料 315
8.3.5 功能复合材料 318
8.3.6 界面相 331
思考题 333
参考文献 334