第1章 库存管理概述 1
第1节 库存管理的基本概念 3
一、库存理论的产生与发展 3
二、库存的定义 5
三、库存的作用与弊端 6
四、库存管理的基本目标 10
第2节 库存分类与库存成本 11
一、不同企业中的库存问题 11
二、库存分类 12
三、库存成本的构成 16
第3节 库存管理的基本内容 18
一、库存系统的性质 18
二、库存管理与控制问题分类 20
三、库存控制系统要素 22
四、库存管理的过程 23
五、库存控制基本决策及其影响因素 27
六、库存管理与控制的意义 30
第2章 库存需求预测 37
第1节 预测 39
一、预测及其分类 39
二、需求预测内容 42
三、影响需求预测的因素 46
四、预测的一般步骤及应注意的问题 47
第2节 定性预测方法 50
一、一般预测 50
二、市场调查 50
三、小组共识 51
四、历史类比 51
五、德尔菲法 51
第3节 定量预测方法 53
一、时间序列分析法 53
二、季节性预测 61
三、线性回归分析 62
四、预测模型与技术 71
第4节 预测监控 72
一、产生误差的原因 72
二、误差精度测量 73
三、预测模型误差监控 74
第3章 库存控制模型 82
第1节 固定订货量系统 83
一、固定订货量系统的运行机制 83
二、固定订货量系统模型 84
三、固定订货量系统模型的应用范围 86
第2节 固定间隔期系统 88
一、固定间隔期系统的运行机制 88
二、固定间隔期系统模型 89
三、固定间隔期系统的应用范围 90
四、最大最小系统 90
五、两种库存系统的比较 91
第3节 随机型库存控制系统 93
一、假设条件 93
二、随机型库存控制系统模型 94
三、描述需求函数的常用概率分布 95
第4节 一次性订货量系统 97
一、一次性订货量系统的特点 97
二、一次性订货量系统的分类 98
三、一次性订货量系统的适用范围 99
第4章 库存控制决策的定量分析 103
第1节 ABC分类法 104
一、ABC分类的原理、依据及库存策略 105
二、ABC分类步骤 107
三、ABC分类的应用 108
第2节 经济订货批量 113
一、经济订货批量的确定及其敏感性 114
二、保存地点数量变化对经济订货批量的影响 119
三、考虑折扣因素的经济订货批量 121
第3节 经济订货间隔期 123
一、经济订货间隔期的概念 123
二、基本经济订货间隔期 124
三、多项物品的经济订货间隔期 125
第4节 安全库存与订货点 127
一、安全库存及其作用 127
二、安全库存的确定 129
三、订货点的确定 133
第5节 一次性订货量的确定 136
一、已知需求量与可变前置时间情况下的决策方法 136
二、已知前置时间与可变需求量情况下的决策方法 137
三、需要说明的问题 139
第5章 库存管理的有关问题 149
第1节 新设备备件的库存管理 150
一、新设备备件库存特点 150
二、新设备备件库存的确定 151
第2节 逆向物流 152
一、逆向物流的概念 152
二、逆向物流的处理 154
三、逆向物流的意义 154
第3节 多余物品的处理 155
一、多余物品 155
二、多余物品的识别 156
三、如何降低库存 157
第4节 库存精度与循环盘点 159
一、库存精度 159
二、评估库存精度 160
三、循环盘点检查精度 162
第6章 相关需求的库存管理 173
第1节 MRP概述 174
一、相关需求与MRP 174
二、MRP的产生与发展 176
三、MRP的基本原理 180
第2节 MRP系统中的订货批量 186
一、MRP系统的计算 186
二、MRP系统中EOQ的计算 196
三、影响MRP计划过程的因素 202
第3节 MRP的发展——MRPⅡ 203
一、MRPⅡ简介 203
二、MRPⅡ的结构及功能 204
三、MRPⅡ的特点 206
第4节 ERP 207
一、ERP的提出 207
二、ERP的基本原理与功能 210
三、ERP的局限性 211
四、ERP的发展——ERM 212
第7章 JIT及其库存管理 225
第1节 JIT概述 226
一、JIT的提出 226
二、JIT的理念 228
三、JIT的目标 228
第2节 JIT的基本构成要素 229
一、基本构成要素之一：消除浪费 230
二、基本构成要素之二：全面质量 233
三、基本构成要素之三：人员素质准备 236
第3节 JIT库存 238
一、JIT是库存管理的发展趋势 238
二、看板 240
三、JIT库存管理的效果 243
四、MRP与JIT比较 244
第8章 生产过程中的物料控制 258
第1节 生产作业计划与作业排序 259
一、作业计划的内容和目标 259
二、作业计划的影响因素 261
三、生产控制部门的责任 262
四、作业排序规则及其评估准则 263
第2节 生产物料控制 267
一、生产物料控制的概念及内容 267
二、生产物料控制需要的基础数据 269
三、生产过程中物料控制方法 271
第3节 限额发料 273
一、物资消耗定额 273
二、限额发料的作用与依据 275
三、限额发料的组织方式 277
四、限额发料执行情况的对比分析 277
第9章 供应链中的库存管理与控制 282
第1节 供应链中的库存 284
一、供应链中的库存概述 284
二、利用库存获得竞争优势 286
三、供应链中的生产库存 297
第2节 供应商与客户的关系 302
一、如何选择供应商 302
二、供应商一体化计划 304
三、客户链接 308
四、零售物流的发展 309
第3节 供货商管理库存（VMI） 320
一、供货商管理库存的含义 320
二、VMI的原则和形式 322
三、VMI的实施 323
四、联合管理库存（JMI） 326
第4节 供应链中的配送计划（DRP） 327
一、配送网络 327
二、配送网络的选址 328
三、多重配送系统中的库存 334
四、配送计划（DRP） 338
五、均分法 344
第5节 供应链中的库存管理的发展 346
一、供应链的全球化 346
二、实现全球化的方法 351
三、全球化物流的评估 353
四、全球化的未来 359
第10章 库存绩效与标杆管理 369
第1节 库存绩效 370
一、绩效指标及其评价原则 371
二、库存绩效评价指标体系 373
第2节 标杆管理 383
一、标杆管理概述 383
二、标杆管理流程 388
三、标杆管理俱乐部 396
四、供应链标杆管理 397
五、成功的标杆管理对企业的基本要求 400
第3节 通过变革改善库存绩效 401
一、定义客户满意标准的方法 401
二、有效物流部门的组织 402
三、库存流程再造中的人力资源问题 404
四、有关的管理技巧 406
五、团队对库存绩效的好处 407
参考文献 415
后记 419
附录一 标准正态分布表 420
附录二 库存管理（一）（二）考试大纲 423