第一章 弥散粒子的研究技术 1
第一节 透射电子显微术 1
1.基体应变场衬度 1
2.基体位移的条纹衬度 3
3.弥散物的结构因子衬度 3
4.弥散物的位向衬度和位向关系 4
第二节 其它电子显微术 4
1.弱电子束显微术 4
2.正点阵显微镜 5
3.高压电子显微镜 5
4.会聚电子束衍射 6
5.分析电子显微镜 8
第三节 弥散粒子的特征参数 10
1.体积分数Vf 10
2.平均直径D和尺寸分布N（D） 11
3.试样的厚度 13
第四节 粒子分布的定量分析 14
1.均匀球形粒子的弥散分布 14
2.球形粒子的尺寸分布 15
3.粒子粗化期间的尺寸分布 16
主要参考文献 17
第二章 位错理论基础 19
第一节 位错及其运动 19
1.位错的基本性质 19
2.位错及滑移 20
3.位错的攀移 22
第二节 位错的弹性性质 25
1.弹性理论基础 25
2.直位错的应力场 26
3.位错的应变能 28
4.位错作用力 29
第三节 位错的增殖和交互作用 32
1.位错的形核 32
2.位错的增殖 33
3.位错与其它缺陷的交互作用 34
第四节 错配位错 37
1.错配位错的定义和形态 37
2.在析出粒子处的错配位错 38
3.基体与表面膜之间的错配 39
4.双晶体之间的错配 40
主要参考文献 41
第三章 弥散粒子及其形成 43
第一节 金属中的弥散粒子 43
1.强化析出粒子 44
2.粗大粒子 44
3.中等弥散粒子 45
第二节 固态析出 46
1.均匀形核 47
2.不均匀形核 48
第三节 调幅分解 49
1.热力学特征 49
2.调幅分解机制 50
第四节 扩散反应 54
1.化学热处理 54
2.涂覆法 55
3.离子注入 56
4.离子轰击热处理 58
第五节 粉末冶金 59
1.金属粉末的特性 60
2.粉末的压实 60
3.烧结 61
主要参考文献 62
第四章 弥散粒子的形核和长大 63
第一节 概述 63
第二节 在位错上的形核 64
1.非共格形核 64
2.共格形核 66
第三节 在其它缺陷上的形核 69
1.在点缺陷上的形核 69
2.在堆垛层错上的形核 69
3.在晶界上的形核 70
4.在孪晶界上的形核 71
第四节形核次序和优势形核位置 72
1.形核次序 72
2.优势形核位置 73
3.缺陷对形核的综合影响 74
第五节 析出粒子的长大 75
第六节 析出粒子的粗化 77
1.粗化的模型 78
2.粗化的机制和驱动力 80
3.粗化的影响因素及粗化控制 81
主要参考文献 83
第五章 粒子硬化合金的强化 84
第一节 位错与粒子的交互作用 84
1.交互作用的模式 84
2.临界分切应力 85
3.位错的线张力 87
第二节 强化效应 89
1.化学强化 89
2.共格应变强化 90
3.有序强化 92
4.堆垛层错强化 93
5.模量强化 93
第三节 紊乱粒子列阵的强化 94
1.粒子间距 94
2.临界分切应力 95
第四节 应变硬化 97
1.含不变形粒子的晶体 97
2.含可变形粒子的晶体 102
第五节 粒子强化理论的实际应用 104
1.具有粗大显微组织的材料中的塑性流变 104
2.获得高强度的粒子硬化组织 105
主要参考文献 107
第六章 粒子硬化合金的微观断裂 109
第一节 滑移的分布 109
第二节 粒子硬化合金中的断裂问题 111
1.应力强度因子 112
2.裂纹尖端塑性区 113
3.断裂判据 114
4.粒子对断裂的影响 116
第三节 韧性断裂 119
1.空位的萌生及其判据 119
2.空位的长大和并合 122
第四节 穿晶解理 125
1.在晶界粒子处萌生的解理裂纹 125
2.粒子对解理裂纹扩展的影响 126
第五节 晶间断裂 127
1.脆性晶间解理 127
2.晶间纤维状断裂 128
主要参考文献 129
第七章 粒子硬化合金的疲劳 131
第一节 基本概念 131
1.疲劳 131
2.疲劳载荷 131
3.S-N曲线 132
第二节 裂纹萌生前的材料行为 133
1.循环应力（应变）效应 133
2.疲劳硬化 135
3.疲劳软化 137
4.疲劳软化与硬化的共存 138
第三节 疲劳裂纹的萌生 140
1.表面夹杂物处的裂纹萌生 140
2.体内粒子处的裂纹萌生 141
第四节 疲劳裂纹的扩展 143
1.裂纹扩展的阶段 143
2.裂纹扩展速率 144
3.影响裂纹长大的因素 146
4.改善疲劳强度的途径 147
主要参考文献 148
第八章 粒子硬化合金的高温性能 149
第一节 回复与再结晶 149
1.再结晶动力学 150
2.迟滞机制和加速机制 150
3.含双弥散相的合金 152
第二节 屈服 154
第三节 加工硬化率 156
第四节 蠕变 158
1.幂定律蠕变 159
2.扩散蠕变 160
3.位错蠕变 162
4.高温断裂 165
第五节 高温金属的合金化改性 166
1.添加碳化物形成元素 166
2.添加可析出金属间相的元素 167
3.添加稀土元素、硼或碱金属元素 169
主要参考文献 170