第一章 轴承套圈机械加工检验常用术语 1
第二章 磨端面 13
一 概述 13
二 套圈宽度变动量大 13
三 端面平面度差——凸凹不平 15
四 端面挠曲 16
五 端面烧伤 18
六 裂纹 19
第三章 磨外径 21
一 概述 21
二 外径尺寸分散度大 22
三 单一径向平面内外径变动量大 24
四 外径圆形偏差大 29
五 外径变动量大 37
六 外圆母线直线度差——凸凹 38
七 外径表面母线对基准端面倾斜度的变动量大 43
八 振纹 45
九 磨伤 47
十 擦伤 49
十一 螺旋状磨纹 51
十二 烧伤 52
第四章 磨内径 54
一 概述 54
二 内径尺寸超差 55
三 单一径向平面内的内径变动量大 58
四 内径变动量大 63
五 内圈基准端面对内径的跳动量大 66
六 内径返修品多 70
七 内孔母线直线度差——腰鼓形 71
第五章 磨滚（沟）道 73
一 概述 73
二 沟道直径尺寸不准 74
三 沟道对基准端面的平行度超差 76
四 沟道几何形状不好 79
（一）两个R 80
（二）R两侧有两道小沟 81
（三）沟道里有许多粗线状小沟 82
（四）基准面一边红色抹不掉 83
（五）非基面一边红色抹不掉 84
（六）非规律性R不圆 84
（七）沟底中心红色抹不掉 85
（八）R大小不一 86
五 内（外）圈滚道对内（外）径的厚度变动量大 86
六 单一径向平面内（外）圈滚道直径变动量大 88
七 滚（沟）道位置不好 91
八 滚（沟）道烧伤 93
九 滚（沟）道磨削裂纹 95
十 滚（沟）道表面粗糙度不好 96
十一 滚（沟）道磨伤、碰伤、划伤 99
第六章 滚（沟）道超精研 102
一 概述 102
二 沟道几何精度不好 103
三 沟R不圆 104
（一）沟一边不圆 105
（二）沟两边不圆 105
（三）沟两腰不圆 106
（四）沟中心不圆 106
四 沟道表面粗糙度不好 106
五 砂轮花 109
（一）整个沟道有轻度砂轮花 109
（二）沟道两边有砂轮花 110
（三）沟道一边有砂轮花 111
六 丝子及其它 111
（一）丝子 111
（二）溜子（暗丝） 112
（三）亮带 112
（四）黑点 112
（五）蝌蚌痕 112
（六）拖尾 113
（七）油石印痕 113
第七章 与磨加工有关的成品质量分析 114
一 概述 114
二 成套轴承内（外）圈径向跳动 115
三 成套轴承内（外）圈端面对滚道的跳动 116
四 内圈基准端面对内径的跳动 117
五 噪声大 117
六 旋转灵活性不好 118
七 残磁 120
八 游隙 121
九 锈蚀 121
十 白膜 125
第八章 关于测量误差的分析 126
一 概述 126
二 量具仪器测点位置不正确 127
三 仪器测头触点磨损的影响 130
四 测头半径和测力不合适 135
五 仪器测点高与标准件测高值不一致 139
六 仪器本身设计制造不合理 141
七 温度及残磁的影响 146
八 量具仪表本身误差的影响 148
九 检验人员业务不熟练 154
附录： 157
一 滚动轴承公差符号及新旧术语对照表 157
二 套圈磨加工工序间技术条件示例（供参考） 159
（一）深沟球轴承和角接触球轴承内圈 159
（二）深沟球轴承和角接触球轴承外圈 160
（三）圆锥滚子轴承内圈 161
（四）单列、双列、四列圆锥滚子轴承外圈 162
（五）轴承的配合表面和端面粗糙度 163
（六）轴承套圈工作表面粗糙度 164
三 光洁度等级与表面粗糙度参数值（Ra）对照表 165