第一章 有关原料油方面的工艺计算 1
1.1原料油的拟组分切割 1
1.2密度、API、BMCI、VGC、CH、KH（KR）、RI、I、WN、WF计算 3
1.2.1密度 3
1.2.2API度 6
1.2.3BMCI 6
1.2.4VGC 7
1.2.5CH 8
1.2.6KH（KR） 8
1.2.7RI 9
1.2.8I 9
1.2.9WN 9
1.2.10WF 9
1.3特性因数、平均沸点、折光率、折光指数计算 10
1.3.1特性因数 10
1.3.2平均沸点 11
1.3.3折射率 13
1.3.4折光指数 14
1.4相对分子质量计算 14
1.4.1改进的Riazi-Daubert方法 14
1.4.2Lee-Kesler方法 15
1.4.3改进的Cavett方法 15
1.4.4寿德清方法 15
1.4.5经验公式 15
1.4.6石油大学的计算公式 15
1.4.7Total关联式 16
1.4.8混合物的相对分子质量 16
1.4.9蜡油加氢裂化原料的相对分子质量 16
1.5黏度计算 17
1.5.1绝对黏度 17
1.5.2相对黏度 18
1.5.3黏度换算 18
1.5.4常压下加氢裂化原料油的黏度计算 20
1.5.5高压下加氢裂化原料油的黏度计算 21
1.5.6常压下加氢裂化混合原料油的黏度计算 23
1.6族组成、结构参数计算 26
1.6.1族组成 26
1.6.2结构参数 28
1.7闪点、倾点计算 30
1.7.1闪点 30
1.7.2倾点 31
参考文献 31
第二章 有关产品方面的工艺计算 33
2.1加氢裂化产品重石脑油、喷气燃料、柴油、润滑油基础油和加氢裂化尾油通用性质计算 33
2.1.1比热容计算 33
2.1.2蒸发潜热计算 34
2.1.3导热系数计算 35
2.1.4特性因数计算 35
2.1.5相对分子质量计算 35
2.2重石脑油性质计算 36
2.2.1芳构化指数计算 36
2.2.2芳烃潜含量计算 38
2.3喷气燃料性质计算 38
2.3.1氢含量计算 39
2.3.2相对分子质量计算 39
2.3.3烟点计算 39
2.3.4黏度计算 39
2.3.5表面张力计算 40
2.3.6密度计算 41
2.3.7声学性质计算 43
2.3.8电性质计算 43
2.4柴油性质计算 44
2.4.1闪点计算 44
2.4.2苯胺点计算 45
2.4.3柴油指数、十六烷指数、十六烷值计算 47
2.4.4柴油凝点计算 49
2.5润滑油基础油性质计算 50
2.5.1闪点计算 50
2.5.2黏度计算 51
2.5.3黏度指数计算 55
2.6加氢裂化尾油性质计算 55
参考文献 55
第三章 物料平衡及技术分析 57
3.1加氢裂化物料平衡的定义、分类、方法和步骤 57
3.1.1加氢裂化物料平衡的定义 57
3.1.2加氢裂化物料平衡的分类 58
3.1.3加氢裂化物料平衡的方法 58
3.1.4加氢裂化物料平衡的步骤 59
3.2加氢裂化装置不同物料平衡的表述方式 60
3.2.1理论物料平衡、试验物料平衡 60
3.2.2设计计算物料平衡 61
3.2.3工业生产物料平衡 62
3.3氢气平衡 62
3.3.1氢的特性 62
3.3.2氢气平衡 63
3.3.3化学氢耗计算 65
3.3.4溶解氢耗计算 75
3.3.5泄漏氢耗计算 78
3.3.6排放氢耗计算 82
3.3.7工业总氢耗计算 82
3.4氢气来源及要求 85
3.4.1电解氢 86
3.4.2制氢装置产氢 86
3.4.3重整装置副产氢 86
3.4.4加氢裂化装置补充氢的典型控制项目和指标 87
3.5加氢过程中的氢气有效利用 87
3.5.1加氢处理 87
3.5.2加氢精制 88
3.5.3馏分油加氢裂化 88
3.5.4渣油加氢裂化 88
参考文献 88
第四章 热量平衡及技术分析 90
4.1加氢裂化热量平衡的定义、分类、方法和步骤 90
4.1.1加氢裂化热量平衡的定义 90
4.1.2加氢裂化热量平衡的分类 91
4.1.3加氢裂化热量平衡的基准和方法 92
4.1.4加氢裂化热量平衡的步骤 92
4.2加氢裂化应用的热力学方法选择及性质计算 96
4.2.1临界性质 96
4.2.2气-液相平衡的计算 98
4.2.3挥发性弱电介质水溶液气-液相平衡计算 100
4.2.4焓、熵、比热容等热性质计算 101
4.3热量平衡计算 104
4.3.1反应热计算及热量平衡 104
4.3.2能量消耗计算 111
4.4反应热的排除 114
4.4.1反应热排除的方法 114
4.4.2反应器热量平衡和冷介质量计算 115
参考文献 118
第五章 压力平衡及技术分析 120
5.1加氢裂化压力平衡的定义、分类、方法和步骤 120
5.1.1加氢裂化压力平衡的定义 120
5.1.2加氢裂化压力平衡的分类 121
5.1.3加氢裂化压力平衡的基准和方法 121
5.1.4加氢裂化压力平衡的步骤 122
5.2加氢裂化反应器压力平衡计算 122
5.2.1反应器压力降的组成 122
5.2.2反应器压力降计算 127
5.2.3反应器压力降的典型数据 134
5.3加氢裂化装置反应部分压力控制 135
5.3.1反应部分压力控制的目的 135
5.3.2反应部分压力控制的方法 135
5.4加氢裂化反应器压力降增大的原因及对策 137
5.4.1压力降增大的原因 137
5.4.2压力降增大的对策 144
5.5加氢裂化高压换热器压力降增大的原因及对策 147
5.5.1压力降增大的原因 147
5.5.2压力降增大的对策 148
参考文献 150
第六章 加氢裂化工艺技术及技术分析 152
6.1中压加氢裂化技术 152
6.1.1中压加氢裂化技术 152
6.1.2缓和加氢裂化技术 153
6.1.3中压加氢改质技术 154
6.1.4中压加氢处理技术 157
6.1.5中压加氢降凝技术 158
6.2高压加氢裂化技术 162
6.2.1单段加氢裂化技术 162
6.2.2单段串联加氢裂化技术 165
6.2.3两段加氢裂化技术 171
6.3加氢裂化组合技术 177
6.3.1加氢裂化-加氢脱硫组合工艺 177
6.3.2加氢裂化-缓和加氢裂化组合工艺 178
6.3.3缓和加氢裂化-催化脱蜡组合工艺 179
6.4加氢裂化技术分析 179
参考文献 181
第七章 加氢裂化的工艺因素及技术分析 183
7.1原料油性质的影响及技术分析 183
7.1.1硫 183
7.1.2氮 184
7.1.3芳烃 188
7.1.4氧 190
7.1.5干点、C7不溶物和康氏残炭 190
7.1.6原料对加氢裂化中油选择性的影响 193
7.2主要操作条件的工艺计算及操作数据分析 193
7.2.1反应温度 193
7.2.2反应压力 198
7.2.3空间速度 199
7.2.4氢油体积比（气油体积比） 199
7.3操作条件的影响及技术分析 201
7.3.1反应温度 201
7.3.2反应压力 208
7.3.3空速 217
7.3.4氢油体积比（气油体积比） 220
7.3.5运转时间 222
7.3.6催化剂 222
7.3.7重新分割 223
参考文献 225
第八章 加氢裂化工艺技术方案及技术分析 226
8.1反应部分工艺方案选择及技术分析 226
8.1.1工艺流程方案选择及技术分析 226
8.1.2尾油循环流程方案选择及技术分析 228
8.1.3不同转化率的工艺技术方案及技术分析 229
8.1.4新氢纯度的方案选择及技术分析 229
8.1.5新氢压力的方案选择及技术分析 230
8.1.6循环氢压缩机方案选择及技术分析 231
8.1.7循环氢脱硫方案选择及技术分析 231
8.1.8循环氢提纯方案选择及技术分析 235
8.1.9高分流程方案选择及技术分析 238
8.1.10换热塔流程方案选择及技术分析 241
8.1.11高压混氢流程方案选择及技术分析 245
8.1.12提高重石脑油收率方案选择及技术分析 245
8.1.13液力透平方案选择及技术分析 247
8.2分馏部分工艺方案选择及技术分析 248
8.2.1生成油稳定部分流程方案选择及技术分析 248
8.2.2稳定化油组分分离流程选择及技术分析 251
8.2.3液化气脱硫流程选择及技术分析 252
8.2.4轻烃吸收塔流程选择及技术分析 253
8.2.5气体脱硫流程选择及技术分析 253
8.2.6脱H2S汽提塔＋常压塔＋吸收稳定流程选择及技术分析 254
8.2.7减压分馏流程选择及技术分析 255
参考文献 257
第九章 高压换热器工艺计算及技术分析 259
9.1工艺条件计算 259
9.1.1结构形式和结构尺寸 259
9.1.2几何参数计算 263
9.1.3工艺参数计算 265
9.1.4结垢热阻 269
9.1.5工艺计算考虑的因素 270
9.2传热计算 271
9.2.1膜传热系数表达式 271
9.2.2管程膜传热系数计算 272
9.2.3壳程膜传热系数计算 273
9.2.4总传热系数计算 274
9.2.5热负荷计算 274
9.2.6换热面积计算 275
9.3压力降计算 275
9.3.1管程压力降计算 275
9.3.2壳程压力降计算 277
9.4典型高压换热器工艺参数和技术分析 279
9.4.1典型高压换热器工艺参数 279
9.4.2技术分析 280
参考文献 286
第十章 压缩机工艺计算及技术分析 288
10.1新氢压缩机 288
10.1.1工艺参数计算 288
10.1.2热力工艺计算 290
10.1.3变工况工艺计算 296
10.1.4真实气体工艺计算 298
10.1.5典型工艺方案 299
10.1.6技术分析 301
10.2循环氢压缩机 305
10.2.1工艺参数计算 305
10.2.2热力工艺计算 307
10.2.3变工况工艺计算 308
10.2.4典型工艺方案 310
10.2.5性能曲线 311
10.2.6技术分析 311
10.3新氢压缩机与循环氢压缩机合并机组 315
10.3.1工艺参数 315
10.3.2应用条件 315
10.3.3方案对比 316
参考文献 316
第十一章 高压泵工艺计算及技术分析 318
11.1高压原料油泵、高压循环油泵、高压油洗泵和高压贫溶剂泵 318
11.1.1工艺参数计算 318
11.1.2典型工艺参数及性能曲线 328
11.1.3技术分析 331
11.2高压注水泵 334
11.2.1工艺参数计算 334
11.2.2典型工艺参数及性能曲线 337
11.2.3技术分析 338
11.3高压注硫泵、高压注氨泵 339
11.3.1工艺参数计算 339
11.3.2典型工艺参数及性能曲线 341
11.3.3技术分析 342
参考文献 343
第十二章 高压反应器工艺计算及技术分析 344
12.1高压加氢反应器概述 344
12.1.1高压加氢反应器的分类 344
12.1.2高压加氢反应器设计定义 345
12.1.3高压加氢反应器的发展历史和展望 346
12.1.4高压加氢反应器的结构形式 347
12.1.5高压加氢反应器内构件的典型结构 352
12.2高压加氢反应器工艺计算及技术分析 355
12.2.1高压加氢反应器工艺计算的数学模型 355
12.2.2滴流床加氢裂化反应器（TBR）流体力学性质计算及技术分析 362
12.2.3滴流床加氢裂化反应器工艺参数计算及技术分析 366
参考文献 368
第十三章 高压空冷器工艺计算及技术分析 369
13.1工艺条件计算 369
13.1.1结构形式和结构尺寸 369
13.1.2结构参数计算 374
13.1.3工艺参数确定与计算 375
13.2传热计算 382
13.2.1膜传热系数表达式 382
13.2.2管程膜传热系数计算 383
13.2.3壳程膜传热系数计算 383
13.2.4总传热系数计算 384
13.2.5热负荷计算 385
13.2.6换热面积计算 385
13.3压力降计算 385
13.3.1管程压力降计算 385
13.3.2壳程压力降计算 387
13.4风机工艺计算 387
13.4.1全风压 387
13.4.2电机功率 388
13.4.3风机轴功率 388
13.5典型高压空冷器工艺参数和技术分析 389
13.5.1典型高压空冷器工艺参数 389
13.5.2技术分析 390
参考文献 394
第十四章 高压加热炉工艺计算及技术分析 396
14.1结构形式及燃烧计算 396
14.1.1结构形式、材质和热膨胀 396
14.1.2燃烧计算 400
14.2辐射段和对流段传热计算 404
14.2.1辐射段传热计算 404
14.2.2对流段传热计算 406
14.3辐射段和对流段压力降计算 412
14.3.1循环氢加热炉炉管压力降计算 412
14.3.2反应进料加热炉炉管压力降计算 413
14.4烟筒的水力学计算 414
14.5典型高压加热炉工艺参数和技术分析 418
14.5.1典型高压加热炉工艺参数 418
14.5.2技术分析 419
参考文献 420
第十五章 高压循环氢脱硫塔工艺计算及技术分析 421
15.1结构形式、结构参数计算及技术分析 421
15.1.1板式塔结构形式、结构参数计算及技术分析 421
15.1.2填料塔结构形式、结构参数计算及技术分析 427
15.2工艺计算及技术分析 429
15.2.1平衡计算 429
15.2.2传质计算 433
15.2.3工艺工程计算 435
15.3典型循环氢脱硫塔工艺参数和技术分析 438
15.3.1典型循环氢脱硫塔工艺参数 438
15.3.2技术分析 439
参考文献 444
第十六章 高压分离器工艺计算及技术分析 446
16.1工艺条件计算 446
16.1.1高压分离器分类及工艺参数计算 446
16.1.2结构形式、结构参数计算及技术分析 449
16.2闪蒸计算 453
16.2.1等温闪蒸 453
16.2.2绝热闪蒸 455
16.3高压分离器工艺计算 456
16.3.1重力式分离器工艺计算 456
16.3.2离心式分离器工艺计算 459
16.4典型高压分离器工艺参数和技术分析 461
16.4.1典型高压分离器工艺参数 461
16.4.2技术分析 462
参考文献 463
第十七章 过滤器工艺计算及技术分析 464
17.1过滤基础及有关工艺计算 464
17.1.1过滤器形式及分类 464
17.1.2过滤器的过滤机理 468
17.1.3过滤基本概念及有关工艺计算 468
17.2过滤器工艺计算 471
17.3典型过滤器的参数及技术分析 473
17.3.1典型过滤器的参数 473
17.3.2技术分析 475
参考文献 478
第十八章 安全泄放系统工艺计算及技术分析 480
18.1安全泄放系统的设置 480
18.1.1安全泄放系统的作用和设置原则 480
18.1.2安全泄放装置的类型及特点 480
18.1.3紧急泄压系统的设置 480
18.2安全阀工艺计算及技术分析 481
18.2.1安全阀的定义和分类 481
18.2.2安全阀的有关概念 486
18.2.3安全阀泄放量的工艺计算 487
18.2.4安全阀喷嘴面积的工艺计算 489
18.3典型安全阀的参数及技术分析 493
18.3.1典型安全阀的参数 493
18.3.2技术分析 497
18.4紧急泄压工艺计算及技术分析 500
18.4.1紧急泄压概述 500
18.4.2紧急泄压工艺计算 501
18.4.3技术分析 502
参考文献 504
第十九章 能耗及节能技术分析 505
19.1能耗概述 505
19.2加氢裂化装置的能耗 508
19.2.1国内加氢裂化装置的能耗 508
19.2.2国外加氢裂化装置的能耗 510
19.2.3加氢裂化装置的能耗分析 512
19.3加氢裂化装置的节能技术 517
19.3.1节能技术概述 517
19.3.2窄点技术优化换热流程节能 518
19.3.3加氢裂化反应流出物余热发电节能 525
19.3.4高效换热设备节能 526
19.3.5减少能量损失节能 527
参考文献 529