第1篇 机械设计基础课程设计指导第1章 概述 3
一、课程设计的目的、内容和步骤 3
1. 目的 3
2. 内容 3
3. 步骤 3
二、课程设计任务书 4
三、课程设计应注意的几个问题 10
1. 参考已有资料与创新的关系 10
2. 正确使用标准和规范 10
3. 理论计算与结构、工艺要求的关系 10
4. 正确处理计算与画图的关系 11
第2章 机械传动装置的总体设计 12
一、拟定传动方案 12
二、选择电动机 13
1. 电动机类型和结构形式选择 13
2. 电动机容量的确定 17
3. 确定电动机的转速 19
4. 确定电动机型号 19
三、确定传动装置的总传动比及其分配 19
1. 计算总传动比 19
2. 合理分配各级传动比 19
四、计算传动装置运动和动力参数 21
1. 各轴转速 21
2. 各轴输入功率 21
3. 各轴输入转矩 21
五、设计计算示例 22
六、传动件的设计计算和联轴器的选择 24
1. 减速器外部传动零件的设计要点 24
2. 减速器内部传动零件的设计要点 24
3. 轴径的估算 25
4. 联轴器的选择 25
第3章 减速器的结构、润滑 27
一、减速器的类型、特点及应用 27
二、减速器的结构 28
1. 箱体 28
2. 附件 31
三、减速器的润滑 31
第4章 圆柱齿轮减速器装配图设计 36
一、概述 36
二、图纸幅面及格式 53
1. 图纸幅面 53
2. 图样比例 53
3. 图面布置 53
三、初步绘制减速器装配草图（第一阶段） 53
1. 减速器各零、部件相互位置的确定 54
2. 轴的结构设计 55
3. 轴的强度校核 58
4. 轴承的寿命计算 58
5. 键的强度校核 59
四、轴系部件的结构设计（第二阶段） 59
1. 齿轮的结构设计 59
2. 滚动轴承的组合设计 60
五、减速器箱体和附件设计（第三阶段） 65
1. 箱体的结构设计 65
2. 减速器附件设计 71
六、装配草图的检查和修改 77
1. 结构工艺和装配要求 77
2. 制图要求 78
七、减速器装配图总成（第四阶段） 78
八、减速器装配图常见错误示例 80
第5章 零件工作图的设计和绘制 86
一、零件工作图的要求 86
1. 正确选择视图 86
2. 合理标注尺寸 86
3. 标注尺寸公差和形位公差 86
4. 标注表面粗糙度 86
5. 技术要求 86
6. 填写零件图的标题栏 86
二、轴类零件工作图的设计和绘制 87
1. 视图 87
2. 尺寸标注 87
3. 形位公差的标注 87
4. 表面粗糙度 88
5. 编写技术要求 88
6. 轴类零件工作图实例 88
三、齿轮类零件工作图的设计和绘制 90
1. 视图 90
2. 尺寸标注 90
3. 齿坯形位公差 90
4. 表面粗糙度 90
5. 啮合特性 90
6. 技术要求 90
四、箱体零件工作图的设计和绘制 95
1. 减速器的箱座、箱盖 95
2. 尺寸标注 95
3. 形位公差 95
4. 表面粗糙度 95
5. 技术要求 96
6. 其他必要的说明等 96
7. 箱座、箱盖零件工件图示例 96
第6章 编写设计计算说明书及准备答辩 100
一、设计计算说明书的内容及要求 100
1. 内容 100
2. 要求 100
3. 设计计算说明书格式示例 101
二、准备答辨 102
第2篇 机械设计基础课程设计常用标准和规范第7章 一般标准和铸件设计一般规范 105
一、一般标准 105
二、铸件设计一般规范 109
第8章 常用材料 112
一、黑色金属材料 112
二、有色金属材料 118
第9章 连接 121
一、螺纹 121
二、螺纹零件的结构要素 124
三、螺栓、螺柱和螺钉 127
四、六角螺母和圆螺母 134
五、平垫圈、弹簧垫圈和制动垫圈 136
六、轴端挡圈和弹性挡圈 138
七、键连接和花键连接 141
八、销连接 144
第10章 滚动轴承 146
一、常用滚动轴承 146
二、滚动轴承的配合和游隙 155
第11章 润滑与密封 159
一、润滑剂 159
二、油杯 160
三、油标 162
四、密封装置 163
第12章 联轴器 166
一、凸缘联轴器 166
二、弹性套柱销联轴器 167
三、弹性柱销联轴器 169
第13章 极限与配合、形位公差和表面粗糙度 171
一、极限与配合 171
二、形状和位置公差 187
三、表面粗糙度 189
第14章 齿轮传动、蜗杆传动的精度及公差 192
一、渐开线圆柱齿轮精度 192
1. 精度等级和齿轮的检验与公差 192
2. 齿轮副的侧隙 194
3. 齿坯检验与公差 195
4. 图样标记 195
二、锥齿轮精度 195
1. 精度等级和齿轮的检验与公差 195
2. 齿轮副侧隙 197
3. 齿坯检验与公差 198
4. 图样标注 199
三、圆柱蜗杆、蜗轮精度 199
1. 精度等级和蜗杆、蜗轮的检验与公差 199
2. 蜗杆传动的侧隙 201
3. 齿坯检验与公差 202
4. 图样标注 203
参考文献 204