第2篇 机械制图、极限与配合、形状和位置公差及表面结构第1章 机械制图 3
1 图纸幅面及格式（摘自GB/T 14689—1993） 3
2 标题栏和明细栏（摘自GB/T 10609.1～2—1989） 4
3 比例（摘自GB/T 14690—1993） 4
4 图线（摘自GB/T 4457.4—2002） 5
5 剖面符号（摘自GB/T 4457.5—1984） 7
6 图样画法 9
6.1 视图（摘自GB/T 17451—1998、GB/T 4458.1—2002） 9
6.2 剖视图和断面图（摘自GB/T 17452—1998、GB/T 4458.6—2002） 15
6.3 图样画法的简化表示法（摘自GB/T 16675.1—1996） 22
7 装配图中零、部件序号及其编排方法（摘自GB/T 4458.2—2003） 39
8 尺寸注法 39
8.1 尺寸注法（摘自GB/T 4458.4—2003） 39
8.2 尺寸注法的简化表示法（摘自GB/T 16675.2—1996） 45
9 尺寸公差与配合的标注（摘自GB/T 4458.5—2003） 55
10 圆锥的尺寸和公差注法（摘自GB/T 15754—1995） 56
11 螺纹及螺纹紧固件表示法（摘自GB/T 4459.1—1995） 58
11.1 螺纹的表示方法 58
11.2 螺纹的标记方法 59
12 齿轮、花键表示法（摘自GB/T 4459.2—2003、GB/T 4459.3—2000） 62
13 弹簧表示法（摘自GB/T 4459.4—2003） 66
14 中心孔表示法（摘自GB/T 4459.5—1999） 68
15 动密封圈表示法（摘自GB/T 4459.6—1996） 69
16 滚动轴承表示法（摘自GB/T 4459.7—1998） 74
17 齿轮、弹簧的图样格式 80
17.1 齿轮的图样格式（摘自GB/T 4459.2—2003） 80
17.2 弹簧的图样格式（摘自GB/T 4459.4—2003） 81
18 技术要求的一般内容与给出方式（摘自JB/T 5054.2—2000） 82
19 常用几何画法 84
20 展开图画法 88
第2章 极限与配合 91
1 极限与配合基础 91
1.1 术语、定义及标法（摘自GB/T 18001—1997、GB/T 1800.2—1998） 91
1.2 标准公差数值表（摘自GB/T 1800.3—1998） 94
2 公差与配合的选择 95
2.1 基准制的选择 95
2.2 标准公差等级和公差带的选择 95
2.2.1 标准公差等级的选择 95
2.2.2 公差带的选择（摘自GB/T 1801—1999） 101
2.3 配合的选择 103
2.4 配合特性及基本偏差的应用 103
2.5 应用示例 110
2.6 孔与轴的极限偏差数值（摘自GB/T 1800.4—1999） 111
3 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（摘自GB/T 1804—2000） 153
3.1 线性和角度尺寸的一般公差的概念 153
3.2 一般公差的公差等级和极限偏差数值 153
3.3 一般公差的标注 154
4 在高温或低温工作条件下装配间隙的计算 154
5 圆锥公差与配合 155
5.1 圆锥公差（摘自GB/T 11334—2005） 155
5.1.1 适用范围 155
5.1.2 术语、定义及图例 155
5.1.3 圆锥公差的项目和给定方法 156
5.1.4 圆锥公差的数值 157
5.2 圆锥配合（摘自GB/T 12360—2005） 159
5.2.1 适用范围 159
5.2.2 术语及定义 159
5.2.3 圆锥配合的一般规定 161
5.2.4 内、外圆锥轴向极限偏差的计算 162
第3章 形状和位置公差 167
1 术语与定义（摘自GB/T 1182—2008、GB/T 4249—2008、GB/T 16671—2008） 167
2 形位公差带的定义、标注和解释（摘自GB/T 1182—2008） 171
3 形位公差的符号及其标注（摘自GB/T 1182—2008） 182
4 形状和位置公差的选择 189
5 形状和位置公差的公差值或数系表及应用举例 204
直线度、平面度公差值（摘自GB/T 1184—1996） 204
圆度、圆柱度公差值（摘自GB/T 1184—1996） 206
同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差值（摘自GB/T 1184—1996） 208
平行度、垂直度、倾斜度公差值（摘自GB/T 1184—1996） 210
形位公差未注公差值（摘自GB/T 1184—1996） 212
第4章 表面结构 214
1 概述 214
1.1 表面结构的概念 214
1.2 表面结构标准体系 214
2 表面结构参数及其数值 215
2.1 表面结构参数 215
2.1.1 评定表面结构的轮廓参数（摘自GB/T 3505—2000） 215
2.1.2 基本术语和表面结构参数的新旧标准对照 221
2.1.3 表面粗糙度参数数值及取样长度l与评定长度ln数值（摘自GB/T 1031—1995） 221
2.2 轮廓法评定表面结构的规则和方法（摘自GB/T 10610—1998） 223
2.2.1 参数测定 223
2.2.2 测得值与公差极限值相比较的规则 223
2.2.3 参数评定 224
2.2.4 用触针式仪器检验的规则和方法 224
3 产品几何技术规范（GPS）技术产品文件中表面结构的表示法（摘自GB/T 131—2006） 226
3.1 标注表面结构的方法 226
3.2 表面结构要求图形标注的新旧标准对照 233
3.3 表面结构代号的含义及表面结构要求的标注示例 234
4 表面结构参数的选择 236
4.1 表面粗糙度对零件功能的影响 236
4.2 表面粗糙度参数的选择 237
4.3 表面粗糙度参数值的选择 237
4.3.1 选用原则 238
4.3.2 表面粗糙度参数值选用实例 238
第5章 孔间距偏差 250
1 孔间距偏差的计算公式 250
2 按直接排列孔间距允许偏差 251
2.1 连接型式及特性 251
2.2 一般精度用孔的孔间距允许偏差 252
2.3 精确用孔的孔间距允许偏差 252
3 按圆周分布的孔间距允许偏差 253
3.1 用两个以上的螺栓及螺钉连接的孔间距允许偏差 253
3.2 用两个螺栓或螺钉及任意数量螺栓连接的孔间距允许偏差 255
3.3 用任意数量螺钉连接的孔间距允许偏差 257
参考文献 258