第十五章 大宇DH220LC—V型挖掘机 1
第一节 基本性能 1
一、特点 1
二、DH220LC—V型挖掘机与DH220LC—Ⅲ型挖掘机主要性能参数比较 2
三、DH220LC—V型挖掘机与DH220LC—Ⅲ型挖掘机零部件互换性 3
四、DH220LC—V型挖掘机的规格和标准 4
第二节 作业模式及其控制系统 6
一、作业模式 6
二、模式选择开关 6
三、作业模式控制原理 7
第三节 液压传动系统 12
一、DX型主控制阀 12
二、过载卸荷阀 12
三、动臂锁定阀 13
四、平衡阀 14
五、回转装置 15
六、停车制动器 15
第四节 电气控制系统 18
一、概述 18
二、发动机启动电路 18
三、发动机预热装置 19
四、发动机停车装置 22
五、充电装置 23
六、显示装置 24
七、电气原理图 28
第五节EPOS—V型电子动力优化系统 28
一、EPOS—V型电子动力优化系统的组成 28
二、动力模式控制系统 29
三、发动机控制系统 30
四、自动怠速控制系统 32
五、发动机过热保护系统 32
六、升压控制功能 33
七、行走速度自动控制系统 34
八、锁定控制功能 35
九、自诊断功能 36
十、发动机控制系统调整方法 38
第六节 空调装置 41
一、制冷系统 41
二、空调控制电路 41
三、空调维修 41
第十六章 大宇280LC—3型、280—5型挖掘机构造与维修 45
第一节 技术参数、基本特性 45
第二节 构造与原理 50
一、新型EPOS电子动力优化系统 50
二、动力模式 50
三、作业模式 57
四、动臂优先阀 61
五、逆向控制优先阀（DH280LC—Ⅲ型挖掘机用） 62
六、升压功能 64
七、行走自动变速功能（履带式挖掘机） 65
八、发动机转速二级调节（轮胎式挖掘机） 66
九、其他功能 66
第三节 电子动力优化系统EPOS电路、控制器与显示模式 68
一、电子动力优化系统EPOS电路 68
二、接插件插销编号 68
三、EPOS—Ⅲ控制器 68
四、EPOS自检测 72
五、EPOS故障显示 72
第四节 回转系统构造与工作原理 73
一、回转系统的组成 73
二、回转支撑的结构及特点 74
三、转台结构 74
四、回转马达结构 76
五、回转马达工作原理 77
第五节 行走系统构造与原理 81
一、履带式行走系统组成与工作原理 81
二、履带式行走系统的传动方式 81
三、轮胎式行走系统的结构 83
第六节 各阀体及各部件的检查与调整 86
一、动臂优先阀（BP）的检查 86
二、主溢流阀压力调整 87
三、回转速度的调节 87
四、液压泵调节器的调整 87
五、功能检测与维修 88
第七节 液压系统 103
一、逆向控制概述 103
二、斗杆快速动作功能 103
三、斗杆锁定阀 105
四、回转马达停车制动器释放 106
五、K3 V系统液压泵 107
六、A8 V系列液压泵 108
七、主控制阀 110
八、回转装置 110
九、行走装置（履带式挖掘机） 111
第八节 故障诊断 116
一、故障诊断明细表 116
二、故障码诊断流程 117
第九节 与发动机有关的故障诊断 123
一、机器故障征兆与相关零部件之间的关系 123
二、发动机系统故障诊断 123
三、全部起动机系统故障诊断 138
四、工作装置系统的故障诊断 138
五、回转／行走及其他系统故障诊断 139
六、发动机系统故障诊断 142
第十节 所有执行元件系统故障诊断 150
一、A—1：所有执行元件速度都慢 150
二、A—2：在单一行走作业期间，不能进行左行走；单一回转作业速度低；在斗杆水平推压时斗杆的速度偏慢（所有的故障均同时发生） 150
三、A—3：单一行走作业时，不能进行右行走；铲斗单独操作的速度慢；斗杆水平推压期间动臂不能正常提升（所有的故障均同时出现） 151
四、A—4：使操纵杆回到空档，执行元件动作也不停止 152
第十一节 工作装置系统故障诊断 152
一、F—1：工作装置的所有执行元件的动力都弱 152
二、F—2：动力挖掘和精确模式故障 152
三、F—3：某些液压缸不工作或速度慢 152
四、F—4：在斗杆收回挖掘单一作业时，斗杆工作不平衡 152
五、F—5：进行回转和动臂提升复合作业时，动臂的提升速度慢 152
六、F—6：即使动臂模式选择开关在ON，也被顶起 153
七、F—7：动臂提升或斗杆伸出操作时，动臂或斗杆在稍微下降后，开始移动 154
八、F—8：工作装置明显漂移 154
九、F—9：工作装置和回转复合作业时，工作装置的速度低 156
第十二节 回转系统故障诊断 157
一、S—1：回转慢或不移动 157
二、S—2：回转太快 158
三、S—3：在挖沟模式中执行回转和动臂提升复合作业时，回转速度慢 158
第十三节 行走系统故障诊断 158
一、T—1：左右侧履带均不转动或转动缓慢 158
二、T—2：一侧履带不转动或转动慢，机器出现轨迹偏移 158
三、T—3：在行走和工作装置复合作业时出现轨迹偏移 160
四、T—4：不能进行快速行走 160
第十七章 大宇DH360LC—5型和DH300LC—3型挖掘机 162
第一节 概述 162
一、主要性能参数 162
二、主要结构特点 163
第二节 液压系统 163
一、液压系统工作原理 163
二、主泵 163
三、主操作阀 166
四、回转系统 172
五、行走系统 172
六、先导回路 172
七、中央旋转接头 172
第三节 电气控制系统 178
一、电气控制系统的符号和规格 178
二、计算机辅助动力选择系统 183
第十八章 住友S280系列挖掘机 194
第一节 概述 194
一、主要技术参数 194
二、主要结构特点 195
第二节 液压系统 196
一、液压系统原理与部分机能概述 196
二、主液压系统 198
三、先导液压系统 204
第三节 液压元件 215
一、主泵 215
二、主操作阀 219
三、回转马达 223
四、行走装置 226
五、先导操纵阀 230
六、逻辑阀 230
七、缓冲阀 232
八、防止逆转阀（仅S280F2机型有） 233
第四节 电气控制系统 237
一、电气控制系统的功能 237
二、显示屏显示 237
三、各种功能的说明 238
第五节 检测方法 248
第十九章 住友SH200型挖掘机 253
第一节 概述 253
一、主要技术参数 253
二、性能特点 254
第二节 液压系统 258
一、先导操纵回路 258
二、多路阀控制回路 258
三、主要液压元件 275
第三节 电气控制系统 286
一、发动机控制系统 286
二、主泵控制 296
三、升压控制 297
四、行走三速控制与最大流量截断控制 298
五、软／硬操作转换控制 301
六、电源截断延迟控制 301
第四节 驾驶室与仪表 304
一、驾驶室内部构造图 304
二、右侧操纵台 304
三、左侧操纵台 306
四、监视器显示 306
五、空调控制面板 309
六、熔丝 310
第五节 控制系统 310
一、发动机控制 310
二、操作模式选择 312
三、油门控制 312
四、怠速控制（单触） 313
五、自动预热 314
六、怠速提高 315
七、发动机紧急停机 316
八、紧急操作控制 316
九、控制杆锁 319
第六节 回转锁定与行走速度转换 319
一、回转锁定 319
二、回转锁定操作 320
三、行走速度转换 320
四、行走警报功能 321
第七节 故障诊断 321
一、发动机电气系统故障诊断 321
二、内存清除 323
三、故障排除 323
四、故障码诊断 325
第二十章 神刚SK200—6、 SK230—6 、SK320—6型挖掘机构造与维修 339
第一节 结构功能与检查调整 339
一、规格 339
二、运转装置 342
三、开关类的设定与新功能 346
四、防止过热 349
五、安全锁定杆 349
六、新型调速器控制 349
七、备用功能 350
第二节 液压系统 351
一、液压系统的主要特点 351
二、主要液压元件 355
第三节 显示与调试 373
一、仪表板 373
二、液晶显示项目 373
三、熔丝盒 373
四、调试 375
第四节 检查与调整 376
一、多功能显示屏的自我诊断 376
二、故障诊断要领 380
三、服务诊断要领 381
四、风扇传动带张力的调整 382
五、空压机传动带张力的调整 383
六、性能检查 383
七、不装压力计的确认方法 385
八、性能测量 385
九、溢流阀的调整 394
十、先导阀构造与维修 396
十一、各阀维修时的注意事项 397
十二、神刚SK200—6、 SK230—6和SK320—6型挖掘机性能检查表 397
十三、电器装置调整与检查 403
十四、机电A调整 406
第五节 电气系统 408
一、电气系统配置图 408
二、机电控制器（C-1） 408
三、仪表组（C-2） 422
四、布线电缆束的配线色和种类 423
五、电气元件 423
第六节 液压控制 427
一、液压泵控制概要 427
二、大臂上升合流系统控制概要 428
三、小臂回收再生和顺序合流控制概要 428
四、小臂回收防止气蚀控制概要 432
五、小臂外伸合流系统控制概要（SK200—6和SK230—6） 433
六、小臂外伸合流系统控制概要（SK320—6） 434
七、挖斗合流系统控制概要（SK200—6、SK230—6） 436
八、挖斗合流系统控制概要（SK320—6） 436
九、小臂回收旋转优先控制概要 437
十、直行系统控制概要 440
第二十一章 卡特彼勒320B型挖掘机构造与维修 443
第一节 电控系统 443
一、机器型号 443
二、电子控制系统概述 443
三、一般操作 443
四、动力模式操作 445
五、发动机自动控制 447
六、单触点低怠速 447
七、工作模式 447
八、其他功能 449
九、发动机和液压泵控制器 451
十、操作者监控器 453
十一、开关 455
十二、传感器 457
十三、电磁阀 458
十四、相关部件 458
第二节 维修模式与故障诊断 459
一、维修模式 459
二、参数状态检查 461
三、实时故障码 462
四、故障记录、故障诊断与故障排除初始程序 464
第三节 调整测试与维修 466
一、参数的调整 466
二、液压锤的调整 468
三、检查发动机转速旋钮设定与数字输出测试 471
四、调速器制动器扫描测试与更换 473
五、调整器制动器校准 475
六、比例减压阀扫描测试 476
七、比例减压阀校准 477
八、速度传感器的更换 478
九、控制器的更换 478
十、控制器插头触点识别 479
第四节 液压系统 483
一、概述 483
二、液压泵 483
三、回转控制 490
四、各种工作模式 491
五、行走驱动机构 493
六、直线行走控制 495
第五节 故障码诊断与排除 498
一、故障码CID248故障诊断和排除 498
二、故障码CID96故障诊断和排除 499
三、故障码CID110故障诊断和排除 499
四、故障码CID600故障诊断和排除 500
五、故障码CID167故障诊断和排除 505
六、故障码CID190故障诊断和排除 505
七、故障码CID168故障诊断和排除 507
八、故障码CID586故障诊断和排除 509
九、故障码CID587故障诊断和排除 509
十、故障码CID1161和CID1162故障诊断和排除 512
十一、故障码CID374故障诊断和排除 520
十二、故障码CID1525故障诊断和排除 523
十三、故障码CID581故障诊断和排除 523