0 绪论 1
1 应力与变形 4
1.1 力和应力 4
1.1.1 外力 4
1.1.2 内力 5
1.1.3 应力 6
1.1.4 变形区和刚端 7
1.2 点应力状态的描述 7
1.2.1 点应力状态的描述 7
1.2.2 主应力、主切应力 9
1.2.3 主应力状态图 9
1.3 变形状态和变形力学简图 11
1.3.1 塑性变形过程 11
1.3.2 金属的断裂 12
1.3.3 金属变形状态 13
1.3.4 变形力学图示 14
1.4 变形程度计算 14
1.4.1 绝对变形量 15
1.4.2 相对变形量 15
1.4.3 实际生产中变形程度的计算 16
1.5 金属塑性变形的基本理论 17
1.5.1 弹塑性共存定律 17
1.5.2 体积不变定律 18
1.5.3 最小阻力定律 18
1.6 金属的塑性变形条件 20
1.6.1 最大切应力不变塑性条件 20
1.6.2 变形能不变塑性条件 20
复习思考题 21
2 金属的塑性变形机构 22
2.1 单晶体的塑性变形机构 22
2.1.1 滑移 22
2.1.2 孪晶 25
2.1.3 其他塑性变形机构 26
2.2 晶体滑移过程的实质 27
2.2.1 位错 27
2.2.2 位错的运动 27
2.3 多晶体的塑性变形特点 29
2.3.1 多晶体组织结构特点 29
2.3.2 多晶体的塑性变形特点 29
2.4 多晶体的塑性变形机构 31
2.4.1 晶内变形机构 31
2.4.2 晶间变形机构 32
复习思考题 33
3 塑性变形对金属组织性能的影响 34
3.1 热变形、冷变形和温变形的概念 34
3.1.1 热变形 34
3.1.2 冷变形 35
3.1.3 温变形 35
3.2 冷变形时金属组织性能的变化 36
3.2.1 冷变形时金属组织的变化 36
3.2.2 冷变形时金属性能的变化 38
3.3 热变形时金属组织性能的变化 40
3.3.1 热变形时金属组织性能的变化 40
3.3.2 热变形制品的组织强化效应 41
3.3.3 热变形过程中的回复和再结晶 42
复习思考题 43
4 压力加工中的外摩擦与润滑 44
4.1 外摩擦产生的原因及作用 44
4.1.1 摩擦产生的原因 44
4.1.2 压力加工中的摩擦特点 44
4.1.3 外摩擦对压力加工过程的影响 45
4.2 摩擦定理及摩擦系数 46
4.2.1 摩擦种类 46
4.2.2 摩擦定理 46
4.2.3 影响摩擦系数的因素 47
4.3 润滑的作用及常用润滑剂 48
4.3.1 润滑的作用 48
4.3.2 压力加工生产对润滑剂的要求 48
4.3.3 常用润滑剂 49
复习思考题 52
5 不均匀变形 53
5.1 基本概念 53
5.1.1 均匀变形与不均匀变形 53
5.1.2 基本应力与副应力 53
5.1.3 研究不均匀变形分布的方法 54
5.2 不均匀变形的典型现象 55
5.2.1 单鼓的形成 55
5.2.2 双鼓的形成 56
5.2.3 侧面翻平 56
5.2.4 黏着现象及难变形区 56
5.3 不均匀变形产生的原因 57
5.3.1 变形金属内部组织结构不均匀 57
5.3.2 变形金属内部温度分布不均匀 57
5.3.3 接触表面的外摩擦 57
5.3.4 变形区的几何因素 58
5.3.5 工具和变形金属的轮廓形状 58
5.3.6 刚端的作用 59
5.4 不均匀变形造成的后果 60
5.4.1 不均匀变形造成的后果 60
5.4.2 减轻变形不均匀的措施 61
5.5 残余应力 62
5.5.1 残余应力的种类和来源 63
5.5.2 残余应力引起的后果 63
5.5.3 预防和消除残余应力的措施 64
复习思考题 65
6 金属的塑性 66
6.1 金属的塑性及测定方法 66
6.1.1 金属塑性的基本概念 66
6.1.2 金属塑性的测定方法 66
6.1.3 塑性图 68
6.2 影响塑性的因素 70
6.2.1 影响塑性的内部因素 70
6.2.2 影响塑性的外部因素 73
6.2.3 提高低塑性合金塑性的途径 78
6.2.4 超塑性简介 80
复习思考题 80
7 金属的变形抗力 81
7.1 影响变形抗力的内部因素 81
7.1.1 化学成分对变形抗力的影响 81
7.1.2 组织结构对变形抗力的影响 82
7.2 影响变形抗力的外部因素 83
7.2.1 变形温度 83
7.2.2 变形速度 84
7.2.3 变形程度 86
7.2.4 应力状态 86
复习思考题 87
参考文献 88