第1章 数控加工技术概述 1
第一节 数控技术基础知识 1
一、数控技术常用术语 1
二、数控加工的特点和应用范围 12
三、数控技术的发展趋势和研究方向 14
第二节 数控机床概述 22
一、数控机床的产生与发展 22
二、数控机床的组成及工作原理 24
三、数控机床的分类 26
第三节 计算机数控系统 30
一、数控系统基本组成 30
二、典型数控系统的结构 37
三、常用数控系统简介 44
第四节 运动轨迹插补原理 63
一、运动轨迹插补的概念 63
二、运动轨迹插补的方法 64
三、逐点比较法 64
四、数据采样法 70
第2章 机械加工工艺规程 78
第一节 机械加工工艺规程概述 78
一、机械加工工艺规程的作用 78
二、机械加工工艺规程制订的原则 78
三、制订机械加工工艺规程所需的原始资料 79
四、制订机械加工工艺规程的步骤 79
五、机械加工工艺规程的格式 80
第二节 基准及其选择 82
一、基准的概念及其分类 82
二、定位基准的选择 84
第三节 工艺路线的拟订 89
一、表面加工方法的选择 89
二、加工阶段的划分 93
三、工序的划分 94
四、加工顺序的安排 95
第四节 加工余量的确定 97
一、加工余量的概念 97
二、影响加工余量的因素 99
三、确定加工余量的方法 100
第五节 机床夹具概述 100
一、机床夹具的作用、分类及组成 100
二、工件在夹具中的定位 102
三、定位误差 109
四、工件在夹具中的夹紧 110
第3章 数控加工工艺设计 115
第一节 数控加工工艺概述 115
一、数控加工工艺的特点 115
二、数控加工工艺的主要内容 115
第二节 数控加工对象的选择 116
一、数控加工零件的选择 116
二、数控加工内容的选择 117
第三节 数控加工工艺分析 118
一、分析零件图中的尺寸标注方法 118
二、分析构成零件轮廓的几何元素条件 119
三、分析零件的技术要求 119
四、分析零件的结构工艺性 119
第四节 数控加工工艺路线设计 119
一、工序的划分 119
二、加工顺序的安排 120
三、数控加工工序与普通工序的衔接 120
第五节 数控加工工序设计 121
一、加工路线的确定 121
二、工件的定位夹紧方案的确定及夹具的选择 121
三、刀具的选择 122
四、切削用量的选择 132
五、对刀点与换刀点的确定 135
第六节 数控加工工艺文件的编制 136
一、数控加工工序卡 136
二、数控加工刀具卡 136
三、数控加工进给路线图 136
第4章 数控加工编程基础 137
第一节 数控加工编程概述 137
一、数控编程基本概念 137
二、数控编程的步骤与方法 137
三、数控编程的插补原理 138
第二节 数控机床的坐标系统 140
一、坐标系及运动方向的规定 141
二、坐标轴及其运动方向 142
三、坐标原点 142
四、程序原点的设置与偏移 143
五、绝对坐标编程及增量坐标编程 145
第三节 程序编制基础知识 147
一、数控加工程序的格式 147
二、数控编程的代码 150
第四节 常用数控指令及用法 160
一、常用准备功能指令及用法 160
二、常用辅助功能指令及用法 173
三、其他常用编程指令及应用 174
第5章 数控车削加工 181
第一节 数控车削加工基础 181
一、数控车床概述 181
二、数控车削加工基础 200
第二节 数控车床加工工艺分析 206
一、数控车床加工工艺概述 206
二、数控车床加工工艺分析 206
三、工件在数控车床上的定位与装夹 214
四、数控车床加工工序的设计 227
五、典型零件的数控车削加工工艺分析 238
第三节 数控车削加工编程 251
一、数控车床的程序编制 251
二、数控车削编程实例 291
第四节 数控车削加工综合实例 306
第6章 数控铣削加工 327
第一节 数控铣床概述 327
一、数控铣床的分类及应用 327
二、数控铣床的结构组成 332
第二节 数控铣床加工工艺分析 348
一、数控铣床加工工艺概述 348
二、数控铣床加工工艺分析 349
三、工件在数控铣床上的定位与装夹 364
四、数控铣床加工工序的设计 381
五、典型零件数控铣削加工工艺分析 393
第三节 数控铣削加工编程 403
一、数控铣床的程序编制 403
二、数控铣床综合编程实训 432
第四节 数控铣削加工综合实例 442
第7章 数控加工中心加工 454
第一节 数控加工中心加工基础 454
一、数控加工中心概述 454
二、加工中心的结构组成 458
第二节 加工中心的加工工艺分析 478
一、加工中心加工工艺概述 478
二、加工中心加工工艺方案的制订 481
三、典型零件的加工中心加工工艺分析 513
第三节 数控加工中心加工编程 531
一、加工中心加工程序的编制 531
二、加工中心综合编程实例 560
第四节 数控加工中心加工综合实例 571
第8章 数控电火花线切割加工 586
第一节 数控电火花线切割加工基础 586
一、数控电火花线切割加工概述 586
二、数控电火花线切割加工设备 591
第二节 数控电火花线切割加工工艺 607
一、电火花线切割加工的步骤及要求 607
二、穿丝孔、起切点及走丝路线确定 610
三、线切割工艺参数的选择 614
四、常用夹具及工件的正确装夹 622
五、线切割加工工艺影响因素分析 631
六、穿丝孔加工及其影响 636
七、电火花线切割加工的某些工艺技巧 640
第三节 数控线切割加工编程 645
一、典型化编程法 645
二、数控线切割手工编程 652
三、HF线切割图形自动编程 662
四、数控线切割编程实例 676
第四节 数控线切割加工综合实例 685
第9章 数控机床维修基础 692
第一节 数控机床的维护与保养 692
一、数控车床的维护与保养 692
二、数控铣床的维护与保养 693
三、加工中心的日常维护与保养 696
四、数控电火花加工机床的维护与保养 701
第二节 数控机床的安装、调试及验收 704
一、数控机床的安装与调试 704
二、数控机床的验收 711
第三节 数控机床维修概述 722
一、数控机床故障诊断与维修的意义 722
二、数控机床的故障特点及分类 723
三、数控机床维修的基本要求 727
四、数控机床常用典型故障分析仪器 730
第四节 数控机床故障诊断与维修技术 742
一、故障诊断流程 742
二、数控系统的自诊断技术 750
三、数控机床常见故障检查方法 754
参考文献 759