绪论 1
第一节 纺纱的基本过程 1
一、原料的选配 1
二、原料的混合 1
三、开松与除杂 2
四、粗梳 2
五、精梳 2
六、并合与牵伸 2
七、加捻与卷绕 3
第二节 纺纱工艺系统 3
一、棉纺系统 3
二、毛纺系统 4
三、绢纺系统 5
四、麻纺系统 5
第一章 棉纺原料的选配 6
第一节 原棉的选配 6
一、配棉的目的 6
二、配棉的原则 6
三、配棉的方法 9
第二节 化学原料的选配 11
一、化纤原料选配的目的 11
二、化纤原料选配的方法 12
第三节 原料的混合 13
一、原料混合的方法 13
二、原料混纺比的计算 13
第二章 开清棉 16
第一节 概述 16
一、开清棉工序的任务 16
二、开清棉机械的组成 16
三、开清棉联合机的工艺流程 16
四、开清棉工序的棉卷质量指标 17
第二节 抓棉机械 17
一、抓棉机的结构与作用 17
二、抓棉机的工艺调整 19
第三节 混棉机械 19
一、FA022型多仓混棉机 20
二、FA025型多仓混棉机 21
三、其他类型的混棉机 21
四、混合效果的评定 22
第四节 开棉机械 23
一、原料的开松方式 23
二、自由开松式开棉机 24
三、握持打击式开棉机 25
四、开松和除杂效果的评定 27
第五节 清棉机械 28
一、FA141型单打手成卷机 28
二、影响清棉机开松除杂作用的主要因素 32
第六节 开清棉机械的联接装置及附属设备 32
一、开清棉机械的联接装置 32
二、附属设备 33
第三章 梳棉工序 35
第一节 梳棉工序概述 35
一、梳棉工序的任务 35
二、梳棉机的工艺过程 35
三、梳棉工序的质量指标 36
四、梳棉机的作用原理 36
第二节 给棉刺辊部分 37
一、给棉刺辊部分机构 37
二、给棉刺辊部分的分梳作用 39
三、刺辊部分的除杂作用 40
四、三刺辊梳理技术简介 42
五、刺辊与锡林间纤维的转移 43
第三节 锡林、盖板、道夫部分 43
一、锡林、盖板和道夫部分的机构与作用 43
二、锡林与盖板分梳作用 46
三、锡林与道夫间的分梳作用 47
四、梳棉机的均匀混合作用 48
五、盖板的除杂作用 48
第四节 剥棉、成条、圈条部分 49
一、剥棉、成条装置 49
二、圈条器 50
第五节 清梳联与自调匀整 51
一、清梳联的意义 51
二、清梳联的工艺流程 51
三、喂棉箱 51
四、自调匀整 52
第四章 精梳 55
第一节 精梳工序的概述 55
一、精梳工序的任务 55
二、精梳机的工作过程 55
三、精梳机工序的质量指标 57
第二节 精梳准备 57
一、精梳准备的任务 57
二、精梳准备机械及新型成卷机构 57
三、精梳准备的工艺流程及工艺配置 59
第三节 精梳机的工艺过程及运动配合 61
一、精梳机的工艺流程 61
二、精梳机工作的四个阶段 61
三、精梳机的运动配合图 63
第四节 精梳机的机构与工艺 63
一、喂棉部分 63
二、钳持部分 68
三、锡林与顶梳部分 70
四、分离接合部分 72
五、其他部分 74
第五章 并条 77
第一节 并条工序概述 77
一、并条工序的任务 77
二、并条机的工艺流程 77
三、并条工序产品的质量要求 78
第二节 条子的并合 78
一、并合的均匀作用 78
二、不匀率的种类及改善途径 79
第三节 罗拉牵伸的基本理论 80
一、罗拉牵伸的基本概念 80
二、牵伸过程中纤维的运动 81
三、牵伸区内纤维数量分布 83
四、牵伸区内须条摩擦力界分布 83
五、浮游纤维的变速条件及牵伸过程中纤维运动的控制 84
六、牵伸力和握持力 85
七、牵伸过程中纤维的伸直平行作用 87
第四节 并条机的牵伸形式及工艺配置 89
一、并条机的牵伸形式 89
二、并条机的牵伸工艺 90
第六章 粗纱 93
第一节 概述 93
一、粗纱工序的任务 93
二、粗纱机的工艺流程 93
三、粗纱的质量指标 94
第二节 粗纱机的喂入牵伸机构与牵伸工艺 94
一、粗纱机的喂入机构 94
二、粗纱机的牵伸机构 94
三、粗纱机的牵伸工艺 95
第三节 粗纱的加捻 96
一、粗纱加捻机构 96
二、粗纱加捻的基本概念 98
三、假捻在粗纱机上的运用 99
四、捻系数的选择 100
第四节 粗纱的卷绕 101
一、粗纱卷绕的特点 101
二、粗纱卷绕条件 101
三、粗纱机的卷绕传动系统 102
第七章 细纱 106
第一节 细纱工序概述 106
一、细纱工序任务 106
二、细纱机的工艺过程 106
三、成纱的质量指标 106
第二节 细纱机的喂入牵伸机构和牵伸工艺 108
一、喂入机构 108
二、牵伸机构及作用 108
第三节 细纱的加捻与卷绕 111
一、细纱的加捻过程 111
二、细纱加捻卷绕高速元件 112
三、细纱的成形 114
第四节 细纱断头率的控制 116
一、细纱断头的原因 116
二、纱线张力与细纱断头 117
第五节 紧密纺纱 120
一、紧密纺纱的原理 120
二、紧密纺纱装置 121
三、紧密纺成纱特点 122
第八章 后加工 124
第一节 概述 124
一、后加工工序的任务 124
二、后加工的工艺流程 124
第二节 络筒与并纱 125
一、络筒与并纱工序的任务 125
二、络筒机 125
三、并纱机 126
第三节 捻线 127
一、捻线的任务 127
二、捻线机的工艺过程 127
三、捻线工艺 128
四、倍捻机 128
第四节 摇纱与成包 129
一、摇纱 129
二、成包 130
第九章 毛、绢、麻纺纱系统 131
第一节 毛纺纺纱系统 131
一、毛纺原料及初加工 131
二、配毛与和毛加油 132
三、粗梳毛纺 134
四、毛条制造 137
五、前纺工程 141
六、后纺加工 144
第二节 绢纺工程 145
一、绢纺原料 145
二、精练工程 146
三、制绵工程 147
四、前纺工程 149
五、后纺工程 150
六、细丝纺 152
第三节 麻纺工程 152
一、麻纺原料及初加工 152
二、苎麻纺纱 153
三、亚麻纺纱 155
第十章 新型纺纱 158
第一节 新型纺纱概述 158
一、新型纺纱的特点 158
二、新型纺纱的分类 158
第二节 转杯纺纱 159
一、转杯纺纱机的工艺过程 159
二、转杯纺纱的前纺工艺特点 159
三、转杯纺纱机的主要机构、元件及工艺 160
四、转杯纺的成纱特点 164
第三节 喷气纺纱 165
一、喷气纺纱的工艺过程 165
二、喷气纺纱机的加捻机构 165
三、喷气纺纱的成纱特点 167
第四节 摩擦纺纱 168
一、DREF-Ⅱ型摩擦纺纱机的纺纱原理及成纱特点 168
二、DREF-Ⅲ型摩擦纺纱机的纺纱工艺过程及成纱特点 169
三、摩擦纺纱的主要工艺参数 170
主要参考文献 172