模块一 数控车床入门项目一 认识数控车床 3
任务一 了解数控车床的分类、功能和工作过程 3
一、数控车床的分类 3
二、数控车床的功能 5
三、数控车床的工作过程 6
任务二 认识数控车床的结构和主要规格及参数 6
一、数控车床的结构 6
二、数控车床的布局 7
三、数控车床的主要规格及参数 8
任务三 认识数控车床的控制面板 10
一、数控车床控制面板种类 10
二、FANUC 0i—TC控制面板 11
项目二 数控车床编程基础 18
任务一 了解数控车床程序编写的基本步骤 18
任务二 熟悉数控车床的坐标系 19
一、数控车床坐标系的作用 19
二、数控车床坐标系的确定方法 20
三、数控车床的坐标系 20
任务三 熟悉程序结构与格式 21
任务四 FANUC 0i—TC系统的指令代码 23
一、G代码 23
二、M代码 24
三、F、S、T功能介绍 25
项目三 数控车床加工工艺及对刀 31
任务一 确定数控车削加工方案 31
一、确定加工方案的原则 31
二、数控车削加工工序的划分 32
任务二 选择数控车削刀具 34
任务三 学会对刀方法 35
一、为什么要对刀 35
二、试切对刀原理 36
三、FANUC系统常用对刀方法 37
项目四 CKA 6150数控车床的基本操作 39
任务一 熟悉数控车床的维护 39
一、数控车床安全操作规程 39
二、数控车床的日常维护 40
任务二 CKA 6150数控车床的基本操作 41
一、开机操作 41
二、车床回参考点 42
三、程序的输入和编辑 42
四、试切对刀 44
五、手动操作 44
六、自动运行 44
七、零件检测 45
八、结束工作 45
模块二 数控车床初级技能编程与实训项目五 销轴的编程与加工训练 49
一、实训目标 49
二、实训内容 49
三、实训必备知识 50
四、实训指导 54
五、知识拓展 58
六、项目拓展 61
七、项目评估与反馈 61
八、实训心得 62
九、项目实训 62
项目六 台阶轴的编程与加工训练 63
一、实训目标 63
二、实训内容 63
三、实训必备知识 64
四、实训指导 67
五、知识拓展 72
六、项目拓展 74
七、项目评估与反馈 74
八、实训心得 75
九、项目实训 75
项目七 锥轴的编程与加工训练 77
一、实训目标 77
二、实训内容 77
三、实训必备知识 78
四、实训指导 83
五、知识拓展 87
六、项目拓展 89
七、项目评估与反馈 89
八、实训心得 90
九、项目实训 90
项目八 成形轴的编程与加工训练 91
一、实训目标 91
二、实训内容 91
三、实训必备知识 92
四、实训指导 95
五、知识拓展 101
六、项目拓展 102
七、项目评估与反馈 102
八、实训心得 103
九、项目实训 103
项目九 简单套类零件的编程与加工训练 105
一、实训目标 105
二、实训内容 105
三、实训必备知识 106
四、实训指导 108
五、知识拓展 114
六、项目拓展 115
七、项目评估与反馈 115
八、实训心得 116
九、项目实训 116
模块三 数控车床中级技能编程与实训项目十 螺纹轴的编程与加工训练 121
一、实训目标 121
二、实训内容 121
三、实训必备知识 122
四、实训指导 129
五、知识拓展 136
六、项目拓展 139
七、项目评估与反馈 139
八、实训心得 140
九、项目实训 140
项目十一 中等复杂轴的编程与加工训练 142
一、实训目标 142
二、实训内容 142
三、实训必备知识 143
四、实训指导 143
五、知识拓展 149
六、项目拓展 150
七、项目评估与反馈 151
八、实训心得 151
九、项目实训 151
项目十二 锥套类零件的编程与加工训练 154
一、实训目标 154
二、实训内容 154
三、实训必备知识 155
四、实训指导 155
五、知识拓展 161
六、项目拓展 161
七、项目评估与反馈 162
八、实训心得 162
九、项目实训 162
项目十三 皮带轮的编程与加工训练 164
一、实训目标 164
二、实训内容 164
三、实训必备知识 165
四、实训指导 168
五、知识拓展 175
六、项目拓展 175
七、项目评估与反馈 176
八、实训心得 176
九、项目实训 176
附录A 数控车床实训图集之单件项目实训 178
附录B 数控车床实训图集之组合件项目实训 181
参考文献 191