第1章 金属材料 1
1.1 金属材料的分类 1
1.2 金属材料的力学性能和硬度测定方法 4
1.3 铁碳合金的基本组织 6
1.4 铁碳合金的显微组织观察 7
1.5 金属材料的现场鉴别 8
1.6 金属材料的选用 11
习题 14
第2章 钢的热处理 15
2.1 概述 15
2.2 钢的组织转变 16
2.3 钢的退火与正火 17
2.4 钢的淬火 20
2.5 钢的回火 24
2.6 表面淬火 26
2.7 钢的化学热处理 27
2.8 淬火缺陷——变形与开裂 29
2.9 热处理安全操作规程 32
习题 32
第3章 铸造 33
3.1 砂型铸造的一般工艺流程 33
3.2 分型面与分模面的选择 34
3.3 浇注系统及其选择 34
3.4 冒口及其选择 34
3.5 造型 35
3.6 造芯 41
3.7 合金的熔炼和浇注 43
3.8 落砂、清理和检验 46
3.9 铸件缺陷与质量分析 47
3.10 铸造安全操作规程 48
习题 50
第4章 锻压 51
4.1 锻造 51
4.2 冲压 59
习题 67
第5章 车削 68
5.1 车床结构与传动 68
5.2 车刀 72
5.3 车外圆 77
5.4 车端面 82
5.5 台阶轴考核 83
5.6 普通车床安全操作规程 84
习题 84
第6章 铣削 86
6.1 概述 86
6.2 铣床 86
6.3 铣刀及其安装 90
6.4 铣削方法 91
6.5 各类表面的铣削加工 92
6.6 铣床实习安全操作规程 94
习题 94
第7章 磨工 95
7.1 磨削加工的特点 95
7.2 砂轮的组成、特性及选用 96
7.3 砂轮的检查、安装、平衡和修整 100
7.4 磨削运动与磨削用量 101
7.5 外圆磨床的主要组成及功用 102
7.6 外圆磨削方法 103
7.7 其他磨床类机床的结构特点及适用场合 104
习题 107
第8章 钳工 108
8.1 概述 108
8.2 锉削 108
8.3 钻孔 113
8.4 划线 116
8.5 锯割 117
8.6 钳工实习安全操作规程 120
习题 120
第9章 焊接 121
9.1 概述 121
9.2 手工电弧焊 122
9.3 气焊（氧－乙炔焊） 131
习题 137
第10章 表面处理 138
10.1 表面处理的概念及作用 138
10.2 黑色金属的氧化——发兰 138
10.3 铝阳极氧化 140
习题 143
第11章 数控车和数控铣 144
11.1 数控机床概述 144
11.2 数控编程 147
11.3 数控车编程与操作 151
11.4 数控铣编程与操作 154
习题 158
第12章 数控电火花线切割 159
12.1 数控电火花线切割加工原理 159
12.2 数控电火花线切割机床 159
12.3 数控电火花线切割3B格式程序编制 161
12.4 YH线切割控制系统操作 164
习题 165
第13章 拆装 166
13.1 2B10D型气扳机拆装 166
13.2 电动自行车拆装 170
习题 175
参考文献 176