第1章 锅炉本体设备安装说明 2
1.1 炉架结构安装 11
1.2 汽包安装 11
1.3 水冷系统安装 12
1.4 过热系统安装 13
1.5 再热系统安装 13
1.6 省煤气系统安装 14
1.7 空气预热器安装 14
1.8 本体管路系统安装 15
1.9 炉本体金属结构安装 16
1.10 本体平台扶梯安装 16
1.11 燃烧装置安装 17
1.12 除渣装置安装 17
1.13 水压试验 18
1.14 风压试验 19
1.15 酸洗 19
1.15.1 盐酸清洗 19
1.15.2 氢氟酸清洗 20
1.15.3 EDTA钠铵盐清洗 20
1.16 蒸汽严密性试验及安全门调整 21
1.17 本体油漆 21
第2章 锅炉附属机械设备安装说明 24
2.1 磨煤机安装 29
2.1.1 钢球磨煤机 29
2.1.2 双进双出钢球磨煤机 29
2.1.3 中速磨煤机 30
2.1.4 风扇磨煤机 31
2.2 给煤机安装 31
2.2.1 电磁振动式给煤机 31
2.2.2 埋刮板式给煤机 32
2.2.3 电子重力式给煤机 32
2.3 叶轮给粉机安装 33
2.4 螺旋输粉机安装 33
2.5 轴流式引、送风机安装 34
2.6 轴流式一次风机安装 34
2.7 离心式引、送风机安装 35
2.7.1 引风机 35
2.7.2 送风机 36
2.7.3 双吸双速引风机 36
2.8 离心式一次风机安装 37
2.9 排粉风机安装 37
2.10 其他风机安装 38
2.10.1 密封风机 38
2.10.2 点火、扫描风机 38
2.11 空气压缩机安装 39
2.12 基础埋件安装 39
第3章 烟、风、煤管道及锅炉辅助设备安装说明 42
3.1 烟、风、煤管道安装 47
3.1.1 烟、风道及制粉管道 47
3.1.2 送粉管道 47
3.1.3 原煤管道 48
3.2 测粉装置安装 48
3.3 煤粉分离器安装 49
3.3.1 粗粉分离器 49
3.3.2 细粉分离器 49
3.4 电除尘器安装 50
3.5 扩容器安装 50
3.5.1 定期排污扩容器 50
3.5.2 连续排污扩容器 51
3.5.3 疏水扩容器 51
3.5.4 汽水分离器 52
3.6 消音器安装 52
3.6.1 排气消音器 52
3.6.2 送风机入口消音器 53
3.7 其他金属结构及设备安装 53
3.7.1 其他金属结构 53
3.7.2 NT型暖风器 54
3.8 启动锅炉安装 54
第4章 筑炉、保温说明 56
4.1 敷管式炉墙砌筑 65
4.1.1 混凝土砌筑 65
4.1.2 保温制品砌筑及抹面 65
4.2 框架式炉墙砌筑 66
4.3 炉墙中局部耐火混凝土浇灌、耐火砖砌筑 67
4.4 炉墙填料填塞 67
4.5 炉墙、保温工程热态测试 68
4.6 炉墙砌筑脚手架搭拆 68
4.7 设备保温 69
4.8 管道保温 70
4.9 保温层抹面 70
4.10 保温层金属护壳及铁件安装 71
第5章 输煤、除灰、点火燃油设备安装说明 74
5.1 卸、上煤设备安装 85
5.1.1 翻车机 85
5.1.2 螺旋卸车机 85
5.1.3 链斗卸煤机 86
5.1.4 叶轮拨煤机 86
5.2 煤场机械安装 87
5.2.1 斗轮堆取料机 87
5.2.2 门式滚轮堆取料机 87
5.3 碎煤机械设备安装 88
5.3.1 环锤式碎煤机 88
5.3.2 筛分设备 90
5.4 输煤转运站落煤设备安装 91
5.5 计量设备安装 92
5.5.1 电子皮带秤 92
5.5.2 电子轨道衡 92
5.6 皮带机安装 93
5.6.1 皮带机 93
5.6.2 配仓皮带机 93
5.6.3 皮带中间构架 94
5.7 皮带机附属设备安装 94
5.7.1 机械采样装置及除木器 94
5.7.2 电动犁式卸料器 95
5.7.3 电动卸料车 95
5.7.4 电磁除铁器 96
5.8 贮煤罐空气炮安装 96
5.9 输煤系统联动 97
5.9.1 卸煤系统 97
5.9.2 上煤系统 98
5.10 油过滤器安装 98
5.11 油泵安装 99
5.12 鹤式卸油支架安装 99
5.13 污油箱安装 100
5.14 冲渣、冲灰设备安装 100
5.14.1 捞渣机 100
5.14.2 碎渣机 101
5.14.3 水力喷射器 101
5.14.4 箱式冲灰器 101
5.14.5 砾石过滤器 102
5.14.6 空气斜槽 102
5.14.7 灰渣沟插板门、电动灰斗闸板门 103
5.14.8 电动三通门 103
5.14.9 锁气器 104
5.15 冲灰沟内镶砌铸石板 104
5.16 气力除灰设备安装 105
5.16.1 负压风机 105
5.16.2 灰斗气化风机、气化板 105
5.16.3 布袋收尘器、加热器 106
5.16.4 回转式给料机 106
5.17 水力除灰设备安装 107
5.17.1 浓缩机、搅拌机 107
5.17.2 高效浓缩机、浓缩机钢池 108
5.17.3 脱水仓、渣缓冲罐 108
5.17.4 浓缩池钢支架 109
5.18 除灰专用管道、阀门及泵类安装 109
5.18.1 内衬铸石管 109
5.18.2 电动耐磨浆液闸阀 110
5.18.3 排渣阀 110
5.18.4 衬胶止回阀、闸阀 111
5.18.5 耐磨阀 111
5.18.6 压力阀 112
5.18.7 小型河流跨越 112
5.18.8 钢套管穿公路 113
5.18.9 管线水冲洗、水压实验 113
5.18.10 除灰专用泵 114
第6章 汽轮发电机设备安装说明 118
6.1 汽轮机本体安装 123
6.2 汽轮机基础预埋框架及地脚螺栓安装 123
6.3 汽轮机EH（抗燃油）系统安装 124
6.4 发电机本体安装（桥式起重机起吊法） 124
6.5 发电机本体安装（静子液压提升法） 125
6.6 汽轮机本体管道安装 125
6.6.1 导汽管 125
6.6.2 汽封、疏水管 126
6.6.3 本体油管 126
6.6.4 低压缸喷水管 127
6.6.5 汽轮机本体管道综合安装 128
6.7 汽轮发电机组启动试运 128
第7章 汽轮发电机附属设备安装说明 130
7.1 电动给水泵安装 135
7.2 汽动给水泵安装 135
7.3 分置式前置泵安装 136
7.4 循环水泵安装 137
7.5 凝结水泵安装 137
7.6 机械真空泵安装 138
7.7 循环水入口设备安装 139
7.7.1 循环水一次旋转滤网 139
7.7.2 清污机、格栅及钢闸门 140
7.8 通用泵类安装 140
7.8.1 单级离心式泵及离心式耐腐蚀泵 140
7.8.2 多级离心泵 141
7.8.3 离心式油泵 142
7.8.4 螺杆泵 142
7.8.5 齿轮油泵 143
第8章 汽轮发电机辅助设备安装说明 146
8.1 凝汽器组合安装 153
8.1.1 铜管式凝汽器 153
8.1.2 钛管式凝汽器 153
8.2 除氧器及水箱安装 154
8.2.1 高压式除氧器及水箱 154
8.2.2 大气式除氧及水箱 155
8.3 热交换器安装 155
8.3.1 高压加热器 155
8.3.2 低压加热器 156
8.3.3 轴封加热器 156
8.3.4 开、闭式冷却水系统热交换器 157
8.4 油系统设备安装 158
8.4.1 主油箱 158
8.4.2 贮油箱 158
8.4.3 冷油器 159
8.4.4 油净化装置 159
8.4.5 发电机密封油装置 160
8.5 发电机冷却水装置安装 160
8.6 发电机氢气系统装置安装 161
8.7 闭式冷却水稳压水箱安装 161
8.8 胶球清洗装置安装 162
8.8.1 装球室、收球网 162
8.8.2 旋式二次滤网 162
8.9 高、低压旁路系统设备安装 163
8.10 其他减温减压装置安装 163
8.11 全厂检修起吊设施安装 164
8.12 电梯安装 167
8.13 柴油发电机组安装 169
第9章 管道安装说明 172
9.1 管道安装 177
9.1.1 水煤气管 177
9.1.2 卷制钢管 177
9.1.3 低压碳钢无缝钢管 179
9.1.4 中压碳钢无缝钢管 180
9.1.5 高压碳钢无缝钢管 182
9.1.6 低铬合金钢管 185
9.1.7 高铬合金钢管 192
9.1.8 不锈钢管道 194
9.2 阀门安装 195
9.2.1 螺纹连接阀门 195
9.2.2 低压阀门 195
9.2.3 中压阀门 197
9.2.4 高压碳钢阀门 198
9.2.5 合金钢阀门 199
9.2.6 不锈钢阀门 200
9.2.7 阀门电（气）动装置 200
9.2.8 阀门传动装置 201
9.3 支吊架安装 201
9.4 管道冲洗及水压试验 201
9.4.1 高压给水管道冲洗 201
9.4.2 轴封管蒸汽管道吹洗 202
9.4.3 蒸汽管道吹洗 203
9.4.4 高压管道水压试验 204
第10章 油漆、防腐说明 206
10.1 人工除锈 209
10.2 喷砂除锈 209
10.2.1 石英砂除锈 209
10.2.2 砂子除锈 210
10.3 油漆 210
10.3.1 金属管道油漆 210
10.3.2 金属结构油漆 211
10.3.3 设备及箱罐金属表面油漆 212
10.3.4 设备及箱罐金属表面喷漆 213
10.3.5 刷色环、介质流向箭头 213
10.4 防腐工程 214
10.4.1 管道防腐 214
10.4.2 环氧树脂玻璃钢衬里 215
10.4.3 环氧酚醛玻璃钢衬里 216
10.4.4 环氧呋喃玻璃钢衬里 217
10.4.5 烟气脱硫装置内衬 218
第11章 化学专用设备安装说明 220
11.1 钢筋混凝土池内设备安装 225
11.2 水处理设备及箱罐安装 226
11.2.1 澄清设备 226
11.2.2 机械过滤器 227
11.2.3 软化器 227
11.2.4 衬胶离子交换器 228
11.2.5 凝结水处理设备 230
11.2.6 反渗透装置 231
11.2.7 箱罐制作、安装 231
11.2.8 除二氧化碳器 232
11.2.9 其他水处理设备 232
11.3 油处理设备安装 234
11.4 制氢站设备安装 235
11.5 硬聚氯乙烯管及阀门安装 235
11.6 衬里阀门安装 236
11.7 汽水取样设备安装 237
11.8 炉内水处理装置安装 237
11.9 转动机械安装 238
11.9.1 泵类 238
11.9.2 罗茨风机、加氯机 239
11.10 化水与制氢系统试运 240
11.10.1 化水系统试运 240
11.10.2 制氢设备试运 241
11.10.3 反渗透装置试运 241
第12章 脱硫设备安装说明 244
12.1 石粉仓、吸收塔安装 249
12.2 吸收塔内部装置安装 249
12.3 脱硫附属机械及辅助设备安装 249
12.3.1 增压风机 249
12.3.2 烟气换热器（GGH） 250
12.3.3 真空皮带脱水机 250
12.3.4 旋流器及搅拌器 251
12.3.5 循环浆液泵 251
12.4 衬胶烟道及衬胶管道制作、安装 251
第13章 燃气—蒸汽联合循环机组设备安装说明 254
13.1 燃气轮机本体设备安装 271
13.1.1 燃气轮机间（本体） 271
13.1.2 燃气轮发电机间（本体） 271
13.2 燃气轮机进气装置安装 272
13.2.1 进气装置钢结构 272
13.2.2 空气过滤装置 272
13.2.3 进气室 273
13.2.4 进气风道 273
13.3 隔音罩安装 274
13.4 附属设备安装 274
13.4.1 轻（重）油前置装置 274
13.4.2 轻（重）油加热装置 275
13.4.3 轻（重）油过滤装置 275
13.4.4 天然气前置装置 276
13.4.5 天然气过滤装置 276
13.4.6 抑钒装置 277
13.4.7 双联滤网 277
13.4.8 二氧化碳灭火保护装置 278
13.4.9 闭式冷却水装置 278
13.4.10 水—水热交换装置 279
13.4.11 冷却风机装置 279
13.4.12 注水装置 280
13.4.13 水清洗装置 280
13.4.14 清洗水箱 281
13.4.15 排污装置 281
13.5 燃气轮机组空负荷试运 282
13.6 烟气旁路装置安装 282
13.6.1 高温排气烟道 282
13.6.2 烟气挡板门 283
13.6.3 钢旁路烟囱 283
13.7 余热锅炉本体安装 284
13.7.1 钢结构 284
13.7.2 出口钢烟道 284
13.7.3 本体钢烟囱 285
13.7.4 平台、扶梯、栏杆 285
13.7.5 其他金属结构 286
13.7.6 受热面 286
13.7.7 汽包 289
13.7.8 本体管道 290
13.8 成套附属设备安装 291
13.8.1 除氧器及水箱 291
13.8.2 循环水泵及给水泵 292
13.8.3 除灰器 292
13.8.4 密封风机 293
13.8.5 扩容器 294
13.8.6 汽水分离器 294
13.8.7 排汽消音器 295
13.9 风压、水压及严密性试验 295
13.9.1 风压或烟气密闭试验 295
13.9.2 蒸汽严密性试验及安全阀调整 296
13.9.3 水压试验 296
13.10 碱煮、酸洗 296
13.11 本体油漆 297
13.12 凝汽式蒸汽轮发电机组安装 297
13.12.1 凝汽式蒸汽轮机本体 297
13.12.2 汽轮发电机本体 298
13.13 汽轮机本体管道安装 298
13.13.1 导汽管 298
13.13.2 汽封、疏水管 299
13.13.3 本体油管 299
13.14 汽轮机发电机组整套空负荷试运 299
13.15 重油处理设备安装 300
13.16 天然气调压站装置安装 300
13.16.1 变频离心式压缩机 300
13.16.2 旋风分离装置 301
13.16.3 计量装置 301
13.16.4 过滤分离装置 302
13.16.5 调压装置 302
13.16.6 精过滤装置 303
第14章 空冷机组安装说明 306
14.1 空冷设备安装 313
14.1.1 冷却风机组 313
14.1.2 汽轮机排气装置 313
14.1.3 空冷凝汽器管束及联箱 314
14.1.4 管束“A”型支撑架 314
14.1.5 单元分隔墙 314
14.1.6 清洗装置 315
14.1.7 电动给水泵 315
14.2 空冷管道安装 315
14.2.1 排汽管道 315
14.2.2 蒸汽分配管 317
14.2.3 阀门 317
14.2.4 补偿器 318
14.2.5 管道支撑座 318
14.3 严密性试验 318