绪论 1
一、密封技术的重要性 1
二、密封机理与方法 1
三、密封的种类及其适用范围 2
四、密封的主要指标和质量比较准则 4
复习思考题 5
第一章 垫片密封 6
第一节 中低压设备和管道的垫片密封 6
一、垫片密封的原理和结构 6
二、垫片的种类及适用范围 9
三、垫片的选择 13
四、垫片的保管及安装技术 15
五、垫片密封的失效分析 17
第二节 高压设备的密封 18
一、强制式密封 19
二、自紧式密封 21
三、高压管道密封 24
复习思考题 25
第二章 填料密封 26
第一节 软填料密封 26
一、基本结构及密封原理 26
二、主要参数 28
三、密封材料的选择 31
四、软填料密封存在的问题与改进 34
五、软填料密封的安装、使用与保管 40
第二节 硬填料密封 45
一、活塞环 45
二、活塞杆填料密封 51
三、无油润滑活塞环、支承环及填料 55
第三节 成型填料密封及油封 60
一、成型填料密封 60
二、油封 72
复习思考题 76
第三章 机械密封 77
第一节 机械密封的基本原理 77
一、机械密封的基本结构、作用原理和特点 77
二、机械密封的分类 78
三、机械密封端面摩擦机理及摩擦状态 83
四、机械密封的主要性能参数 86
第二节 机械密封的主要零件及材料 92
一、主要零件的结构形式 92
二、主要零件尺寸确定 96
三、机械密封常用材料及选择 98
第三节 机械密封的典型结构与循环保护系统 103
一、典型结构 103
二、循环保护系统 114
第四节 机械密封的选择、使用及维修 119
一、机械密封的选择 119
二、机械密封的保管 122
三、机械密封的安装 122
四、机械密封的运转 125
五、机械密封的维修 125
第五节 机械密封的失效及分析 127
一、密封失效的定义及外部症状 128
二、机械密封的失效形式 129
三、机械密封的失效分析方法 131
四、机械密封失效的诊断检查 133
五、根据密封端面磨损痕迹分析失效原因 135
六、安装、运转等引起的故障分析 139
七、机械密封失效典型实例分析 140
复习思考题 145
第四章 非接触型密封 146
第一节 间隙密封 146
一、密封环 146
二、套筒密封 147
第二节 迷宫密封 147
一、结构形式和工作原理 147
二、主要尺寸参数及材料 149
第三节 浮环密封 150
一、工作原理及特点 150
二、结构形式 152
三、结构要求、尺寸、技术要求及材料 153
四、封油系统 154
第四节 动力密封 156
一、离心密封 156
二、螺旋密封 161
三、停车密封 166
第五节 磁流体密封 169
一、磁流体 169
二、磁流体密封工作原理及特点 170
三、磁流体密封的应用 173
第六节 全封闭密封 174
一、全封闭密封的原理 174
二、密闭式机泵 174
三、隔膜传动 174
四、磁力传动 175
复习思考题 177
第五章 注剂式带压密封 178
第一节 基本原理和方法 179
一、基本原理 179
二、带压密封所用的注剂工器具 180
三、密封方法 180
第二节 密封注剂 184
一、密封注剂的品种与性能 184
二、密封注剂的选用 185
三、密封注剂的使用方法 186
第三节 带压密封的安全施工 186
一、施工中的受力影响 186
二、安全施工注意事项 187
复习思考题 187
第六章 泄漏检测技术简介 188
第一节 检漏方法的分类 188
一、检漏的概念 188
二、检漏方法的分类 188
第二节 常用的检漏方法及选择 188
一、常用的检漏方法 188
二、检漏方法的选择 192
复习思考题 193
附录一 常用密封标准目录（中国） 194
附录二 垫片密封常见故障、原因与纠正措施 202
附录三 填料密封常见故障、原因与纠正措施 203
附录四 机械密封常用材料性能及组合示例 208
参考文献 212