第一章 生产现场管理绪论第一节 生产现场管理概述 2
一、现场与现场管理 2
二、现场管理的目标和内容 3
三、现场管理的方法 5
四、有效开展现场管理 7
第二节 生产现场组织结构管理 8
一、生产现场的组织结构 8
二、现场管理者的角色与职责 8
三、现场管理者的能力要求 10
第二章 生产现场组织管理第一节 生产现场组织管理细化量化 14
一、场地布局设计细化量化 14
二、现场作业环境设计细化量化 15
三、生产线排布细化量化 17
四、作业台布置细化量化 18
五、现场定置管理细化量化 19
六、现场目视管理细化量化 21
七、现场看板管理细化量化 22
第二节 生产现场组织管理过程指导 24
一、场地布局设计过程指导 24
二、现场环境设计过程指导 25
三、生产线排布过程指导 26
四、作业台布置过程指导 27
五、现场定置管理过程指导 28
六、现场目视管理过程指导 29
七、现场看板管理过程指导 30
第三节 生产现场组织管理控制程序 31
一、现场作业环境控制程序 31
二、现场定置管理控制程序 33
三、现场目视管理控制程序 35
四、现场看板管理控制程序 38
第四节 生产现场组织管理执行工具 40
一、现场区域划分图例 40
二、车间布局图例 40
三、体力劳动和脑力劳动的最合适温度 41
四、现场定置管理表 41
五、作业现场日常综合目视点检表 41
六、车间生产管理看板 42
七、红牌表单 42
第三章 生产现场统筹管理第一节 生产现场统筹管理细化量化 44
一、作业计划管理细化量化 44
二、作业分配管理细化量化 45
三、作业准备管理细化量化 47
四、早晚会管理细化量化 48
五、作业进度管理细化量化 49
六、作业报表管理细化量化 51
第二节 生产现场统筹管理过程指导 53
一、作业计划管理过程指导 53
二、作业分配管理过程指导 56
三、作业准备管理过程指导 57
四、早晚会管理过程指导 58
五、作业进度管理过程指导 60
六、作业报表管理过程指导 62
第三节 生产现场统筹管理控制程序 63
一、作业计划管理控制程序 63
二、作业分配与作业准备管理控制程序 65
三、早晚会管理控制程序 67
四、作业进度管理控制程序 69
第四节 生产现场统筹管理执行工具 71
一、月度生产计划表 71
二、周生产计划表 71
三、作业计划变更通知单 72
四、作业人员计划表 72
五、流水班组工单排程表 72
六、现场配置管理表 73
七、早晚会计划表 73
八、早晚会记录表 73
九、作业进度控制表 74
十、作业进度落后原因分析表 74
十一、作业进度变更通知单 74
十二、工时记录表 75
十三、班次产量交接记录表 75
十四、作业过程记录表 75
第四章 生产现场定额管理第一节 生产现场定额管理细化量化 78
一、劳动定额管理细化量化 78
二、物料定额管理细化量化 79
三、人员定额管理细化量化 81
第二节 生产现场定额管理过程指导 83
一、劳动定额管理过程指导 83
二、物料定额管理过程指导 84
三、人员定额管理过程指导 85
第三节 生产现场定额管理控制程序 86
一、劳动定额管理控制程序 86
二、物料定额管理控制程序 89
三、人员定额管理控制程序 93
第四节 生产现场定额管理执行工具 95
一、产品生产劳动定额登记表 95
二、劳动定额工作日写实原始记录表 95
三、劳动定额成果表 96
四、产品材料定额表 96
五、订单材料定额总表 96
六、低值易耗品月用量定额表 97
七、职能管理部门定员表 97
八、生产人员定员编制表 97
第五章 生产现场5S管理第一节 生产现场5S管理细化量化 100
一、5S推行管理细化量化 100
二、5S整理活动细化量化 102
三、5S整顿活动细化量化 104
四、5S清扫活动细化量化 105
五、5S清洁活动细化量化 106
六、5S素养活动细化量化 107
第二节 生产现场5S管理过程指导 108
一、5S推行管理过程指导 108
二、5S整理活动过程指导 110
三、5S整顿活动过程指导 113
四、5S清扫活动过程指导 114
五、5S清洁活动过程指导 115
六、5S素养活动过程指导 116
第三节 生产现场5S管理控制程序 117
一、5S推行管理控制程序 117
二、5S活动内容管理控制程序 121
三、生产现场5S红牌控制程序 126
第四节 生产现场5S管理执行工具 127
一、5S推行计划表 127
二、现场评分记录表 127
三、需要物品与不需要物品统计表 127
四、要与不要清单表 127
五、不需要物品处理登记表 128
六、清扫时间安排表 128
七、清扫检查对策表 128
八、5S整理活动检查表 129
九、5S整顿活动检查表 130
十、5S清扫活动检查表 131
十一、5S清洁活动检查表 132
十二、5S素养活动检查表 133
十三、5S活动日常巡回检查表 134
十四、生产现场5S检查表 134
十五、生产现场日常检查表 135
第六章 生产现场人员管理第一节 生产现场人员管理细化量化 138
一、现场定岗定编细化量化 138
二、人员培训管理细化量化 140
三、员工考勤管理细化量化 143
四、员工绩效管理细化量化 144
五、人员任用管理细化量化 146
第二节 生产现场人员管理过程指导 148
一、现场定岗定编过程指导 148
二、人员培训管理过程指导 149
三、员工考勤管理过程指导 150
四、员工绩效管理过程指导 151
五、人员任用管理过程指导 152
第三节 生产现场人员管理控制程序 155
一、现场定岗定编控制程序 155
二、人员培训管理控制程序 157
三、员工考勤管理控制程序 159
四、员工绩效管理控制程序 162
五、人员任用管理控制程序 164
第四节 生产现场人员管理执行工具 167
一、现场定岗定编表 167
二、培训申请表 167
三、员工培训计划表 167
四、培训考核表 168
五、出勤记录表 168
六、员工请假单 168
七、员工绩效考核模型 168
八、绩效自我报告表 169
九、绩效考核申诉表 169
十、职位需求申请表 170
十一、聘约人员任用核定表 170
十二、企业聘用人员任用表 170
第七章 生产现场物料管理第一节 生产现场物料管理细化量化 172
一、现场物料定位管理细化量化 172
二、现场物料搬运管理细化量化 173
三、领料作业管理细化量化 174
四、物料使用管理细化量化 176
五、退／补料管理细化量化 178
六、线上物料管理细化量化 179
第二节 生产现场物料管理过程指导 182
一、现场物料定位管理过程指导 182
二、现场物料搬运管理过程指导 183
三、领料作业管理过程指导 184
四、物料使用管理过程指导 186
五、退／补料管理过程指导 187
六、线上物料管理过程指导 189
第三节 生产现场物料管理控制程序 190
一、现场物料搬运管理控制程序 190
二、领料作业管理控制程序 193
三、物料使用管理控制程序 195
四、退／补料管理控制程序 198
第四节 生产现场物料管理执行工具 199
一、物料搬运分析表 199
二、物料搬运活性系数表 199
三、领料单 199
四、领用单 200
五、物料超领单 200
六、领用材料记录表 200
七、物料使用日报表 200
八、补料单 201
九、退料单 201
十、特别领料单 201
十一、物料卡 202
十二、物料存放申请表 202
十三、物料盘点记录表 202
第八章 生产现场作业管理第一节 生产现场作业管理细化量化 204
一、作业指导书管理细化量化 204
二、样板管理细化量化 205
三、首件确认管理细化量化 206
四、生产换线管理细化量化 208
五、生产异常管理细化量化 209
六、返修／返工作业管理细化量化 211
七、现场巡视管理细化量化 212
八、现场交接班管理细化量化 214
第二节 生产现场作业管理过程指导 216
一、作业指导书管理过程指导 216
二、样板管理过程指导 217
三、首件确认管理过程指导 218
四、生产换线管理过程指导 219
五、生产异常管理过程指导 220
六、返修／返工作业管理过程指导 222
七、现场巡视管理过程指导 224
八、现场交接班管理过程指导 225
第三节 生产现场作业管理控制程序 226
一、作业指导书管理控制程序 226
二、样板管理控制程序 229
三、首件确认管理控制程序 231
四、生产异常管理控制程序 233
五、返修／返工作业管理控制程序 236
六、现场巡视管理控制程序 238
七、现场交接班管理控制程序 241
第四节 生产现场作业管理执行工具 242
一、文件（制定、修订、废止）申请单 242
二、受控文件清单 242
三、文件发放登记表 242
四、文件领用申请表 243
五、样板确认登记表 243
六、首件确认报告书 243
七、首件确认表 244
八、首件检验报告 244
九、生产换线管理表 244
十、生产异常管理表 245
十一、停工统计表 245
十二、生产异常状况处理表 245
十三、生产异常通知书 246
十四、生产异常报告单 246
十五、返工／返修单 247
十六、返工／返修产品记录表 247
十七、现场巡视记录表 247
十八、交接班管理计划表 248
十九、交接班管理记录表 248
二十、班次产量交接记录表 248
第九章 生产现场品质管理第一节 生产现场品质管理细化量化 250
一、物料品质管理细化量化 250
二、样品检验管理细化量化 251
三、制程检验管理细化量化 252
四、成品检验管理细化量化 255
五、不合格品管理细化量化 256
第二节 生产现场品质管理过程指导 259
一、进料检验过程指导 259
二、样品检验过程指导 260
三、制程检验过程指导 261
四、成品检验过程指导 263
五、不合格品管理过程指导 265
第三节 生产现场品质管理控制程序 267
一、进料检验管理控制程序 267
二、制程检验管理控制程序 269
三、成品检验管理控制程序 272
四、不合格品管理控制程序 274
五、产品标示与追溯管理控制程序 276
六、纠正与预防管理控制程序 278
第四节 生产现场品质管理执行工具 280
一、进料检验报告 280
二、进料检验记录表 280
三、品质检验标准表 280
四、制程检验标准表 281
五、制程检验规范表 281
六、制程检验记录表 281
七、制程质量异常记录表 282
八、制程巡检记录表 282
九、成品质量标准表 282
十、成品检验报告表 282
十一、成品检验记录表 283
十二、成品抽查汇总表 283
十三、产品质量不良分析表 283
十四、不合格品纠正／预防措施处理单 283
十五、不合格品报告 284
第十章 生产现场设备管理第一节 生产现场设备管理细化量化 286
一、设备责任管理细化量化 286
二、设备使用管理细化量化 288
三、设备保养管理细化量化 290
四、设备检查管理细化量化 292
五、设备故障管理细化量化 293
六、设备档案管理细化量化 295
第二节 生产现场设备管理过程指导 297
一、设备使用管理过程指导 297
二、设备保养管理过程指导 298
三、设备检查管理过程指导 300
四、设备故障管理过程指导 302
第三节 生产现场设备管理控制程序 303
一、生产设备及治具管理控制程序 303
二、设备使用管理控制程序 305
三、设备保养管理控制程序 308
四、设备检查管理控制程序 310
五、设备故障管理控制程序 313
六、设备档案管理控制程序 315
第四节 生产现场设备管理执行工具 317
一、设备保养维护权责明细表 317
二、设备操作说明书 317
三、机器设备运行记录表 318
四、设备保养计划表 318
五、设备保养记录表 319
六、设备润滑检查记录表 320
七、设备点检表 320
八、设备巡检记录表 320
九、设备定期检查表 321
十、设备故障修复申请单 321
十一、生产设备故障请修单 321
十二、设备维修登记表 322
十三、设备／仪器报废申请单 322
十四、设备履历台账 323
十五、生产设备资料管理卡 323
十六、设备备件、资料管理表 324
第十一章 生产现场安全管理第一节 生产现场安全管理细化量化 326
一、作业安全管理细化量化 326
二、安全教育管理细化量化 327
三、安全检查管理细化量化 329
四、安全事故管理细化量化 333
五、消防安全管理细化量化 335
第二节 生产现场安全管理过程指导 339
一、作业安全管理过程指导 339
二、安全教育管理过程指导 340
三、安全检查管理过程指导 341
四、安全事故管理过程指导 342
五、消防安全管理过程指导 343
第三节 生产现场安全管理控制程序 344
一、作业安全管理控制程序 344
二、安全教育管理控制程序 347
三、安全检查管理控制程序 349
四、安全事故管理控制程序 352
五、消防安全管理控制程序 356
第四节 生产现场安全管理执行工具 359
一、安全管理人员名册 359
二、特种作业人员登记表 359
三、安全生产活动记录表 359
四、生产班组每日安全活动记录表 360
五、工伤复工人员安全教育登记表 360
六、违章作业人员教育登记表 361
七、新职工三级安全教育卡 361
八、危险品周期检查台账 362
九、生产现场安全检查台账 362
十、安全员每日巡检记录 363
十一、安全检查整改意见表 363
十二、安全隐患整改报告 363
十三、伤亡人员登记表 364
十四、生产事故报告 364
十五、消防器材登记表 365
十六、消防设施一览表 365
十七、消防安全日常检查表 365
十八、动火申请表 366
十九、动火许可证存根 366
第十二章 生产现场成本控制第一节 生产现场成本控制细化量化 368
一、作业时间管控细化量化 368
二、设备效率损失控制细化量化 370
三、生产流程优化细化量化 372
四、生产瓶颈消除细化量化 374
五、现场物料消耗控制细化量化 376
六、现场浪费控制细化量化 377
第二节 生产现场成本控制过程指导 380
一、作业时间管控过程指导 380
二、设备效率提升过程指导 381
三、生产流程优化过程指导 382
四、生产瓶颈管理过程指导 383
五、现场物料消耗控制过程指导 384
六、现场浪费控制过程指导 385
第三节 生产现场成本控制程序 386
一、生产现场成本管理控制程序 386
二、生产流程优化控制程序 388
三、生产瓶颈管理控制程序 390
四、现场浪费管理控制程序 392
第四节 生产现场成本控制执行工具 396
一、作业时间研究记录表 396
二、标准时间（标准工时）计算表 396
三、设备利用率分析表 397
四、机器设备工作效率日报表 397
五、生产作业流程表 397
六、生产流程一般问题诊断表 397
七、生产流程五因素分析表 398
八、生产流程改进建议导向表 398
九、生产线平衡表 399
十、余料、过期物料发生及处理结果汇总表 399
十一、材料价格差异分析日报表 399
十二、材料耗用分析表 399
十三、超领消耗领料单 400
十四、现场浪费检核表 400
第十三章 生产现场改善管理第一节 生产现场改善管理细化量化 402
一、现场物流改善细化量化 402
二、人为失误改善细化量化 404
三、现场质量改善细化量化 406
四、现场安全改善细化量化 407
五、作业标准化改善细化量化 409
六、改善提案管理细化量化 410
第二节 生产现场改善管理过程指导 412
一、生产现场改善作业指导书 412
二、提案改善管理过程指导 413
第三节 生产现场改善管理控制程序 415
一、生产现场改善管理控制程序 415
二、提案改善管理控制程序 418
第四节 生产现场改善管理执行工具 421
一、生产现场改善提案表 421
二、生产现场改善作业执行表 421
三、提案改善报告表 422
四、3U-MEMO法改善表 423
五、员工改善提案实施成效表 423