绪论 1
一、高分子材料基本概念 1
二、塑料材料及其成型加工 3
三、塑料材料的应用特性与成型加工特点 4
四、塑料成型工艺在塑料加工中的作用 4
五、塑料材料成型工业的发展概况 5
六、计算机在塑料成型过程中的应用 6
第一章 塑料成型加工基础 10
第一节 塑料熔体在成型加工中的流动 10
一、剪切流动 10
二、拉伸流动 15
三、塑料熔体黏度及其影响因素 17
第二节 塑料成型过程中的聚集态变化 20
一、成型过程中的结晶 20
二、成型过程中的取向 26
第三节 塑料成型过程中的热行为 31
一、塑料材料的热物理特性 32
二、塑料材料成型过程中的热传导 34
三、塑料材料成型过程中的生成热 35
第二章 塑料配料工艺 37
第一节 物料的初加工与配料 37
一、物料的预处理 37
二、物料的输送与计量 42
三、塑料分散体及其制备 44
第二节 塑料配料工艺 48
一、塑料混合工艺 48
二、塑料塑化工艺 52
第三节 塑料配料操作 59
一、准备阶段的操作 59
二、PVC干粉料的配制 61
三、PVC润性物料的配料与捏合 64
第三章 塑料挤出成型工艺 76
第一节 挤出成型概论 76
一、概述 76
二、塑料成型工业所用挤出机 77
三、塑料挤出成型操作 85
第二节 常用塑料制品挤出工艺 89
一、塑料管材挤出成型工艺与挤出操作 90
二、吹塑薄膜挤出成型工艺 99
三、流涎薄膜成型工艺与操作 107
四、挤出法塑料板材成型工艺 111
五、塑料丝的加工工艺 116
六、其他挤出制品加工工艺 119
第四章 塑料注射成型工艺 121
第一节 塑料注射成型概论 121
一、塑料注射成型机的主要技术参数 122
二、塑料注射工艺过程 124
第二节 注射工艺参数的设置 128
一、预塑参数 128
二、合模参数 130
三、温控参数 131
四、压力参数 135
五、成型周期 139
六、多级注射 142
七、常用塑料的注射工艺参数汇总 143
第三节 注射机操作入门 146
一、了解所需的注射信息 146
二、按照工艺卡的数据设置工艺参数 149
三、料筒的清洗 151
四、初步学会操作 154
五、直观分析法检验塑化质量 154
第四节 模具的安装、调试和保养 155
一、注射模和注射机的关系 155
二、模具的安装 155
三、模具的拆卸 161
四、模具的调试 161
五、模具的预防性保养 163
六、模具的维护性保养 167
第五章 塑料压延成型工艺 168
第一节 压延成型概论 168
一、压延机主要技术参数 169
二、压延生产线后联动装置 178
第二节 塑料制品压延工艺 180
一、SPVC塑料薄膜的压延工艺 180
二、硬PVC片材的压延成型 189
第三节 压延工艺操作 191
一、试车前的准备 191
二、空载无负荷试车 193
三、投料试车 195
第六章 塑料模压工艺与层压工艺 201
第一节 塑料模压工艺 201
一、模压工艺过程中塑料的变化 202
二、压机 203
三、热固性塑料模压成型工艺 205
第二节 塑料模压成型操作 211
一、模压成型前的预处理 211
二、模压操作 214
第三节 塑料层压成型工艺 217
一、层压塑料所用的原辅材料 218
二、层压成型过程及其工艺参数分析 222
三、SMC及其成型工艺 226
第七章 泡沫塑料成型工艺 230
第一节 气泡形成原理和发泡方法 231
一、泡沫塑料气泡形成原理 231
二、泡沫塑料的发泡方法 232
三、发泡助剂 235
第二节 物理发泡法 236
一、PS泡沫塑料 236
二、溶解惰性气体发泡法成型SPVC泡沫塑料 240
三、PE的低沸点液体物理发泡法的挤出成型 243
第三节 化学发泡法 245
一、化学发泡剂的特性与选择 245
二、化学发泡模压法生产SPVC泡沫塑料拖鞋 245
三、化学发泡注射法生产SPVC泡沫塑料拖鞋 246
四、化学发泡法低发泡挤出RPVC型材 247
五、PE塑料的交联发泡 247
第四节 聚氨酯泡沫塑料及其成型 251
一、聚氨酯泡沫塑料所用的原料和助剂 251
二、成型过程中的基本化学反应与成型方法 254
三、PU泡沫塑料生产工艺 257
第八章 其他工艺方法 260
第一节 中空吹塑 260
一、概述 260
二、挤出吹塑 261
三、注射吹塑 262
四、拉伸吹塑 263
五、设备与工艺 264
第二节 塑料的热成型与冷成型 267
一、热成型的基本方法及其特点 269
二、热成型的设备及工艺要求 270
三、热成型工艺实例 273
四、冷成型 277
第三节 浇注成型 278
一、概述 278
二、MC尼龙静态浇注 279
三、PMMA的浇注 281
四、搪塑成型 284
五、其他几种浇注工艺 286
第四节 其他成型方法 287
一、人造革的涂覆成型 287
二、涂层工艺 290
三、复合工艺 291
主要参考文献 293