第1篇 阀门制造工艺基础知识 1
第1章 阀门的基础知识 1
1.1 阀门的用途 1
1.2 阀门的分类 2
1.3 常用阀门的结构及配合精度和表面粗糙度 7
第2章 机械加工工艺规程的制订 67
2.1 基本概念 67
2.2 工艺规程制订的原则、步骤及原始资料 74
2.3 零件图的研究 75
2.4 毛坯选择 76
2.5 定位基准选择 79
2.6 工艺路线的拟定 90
2.7 加工余量的确定 96
2.8 工序尺寸及其偏差的确定 99
2.9 机床、工艺装备等的选择 112
第3章 阀门加工精度 113
3.1 阀门加工精度的概念 113
3.2 阀门零件机械加工误差的类型 113
3.3 加工误差产生的原因及提高精度的方法 114
3.4 加工误差的综合分析及质量管理 128
第4章 阀门加工表面质量 158
4.1 概述 158
4.2 影响表面粗糙度的因素 159
4.3 影响表面物理力学性能变化的因素 160
4.4 阀门机械加工中的振动 163
第5章 阀门机械加工的生产率和经济性 176
5.1 时间定额 176
5.2 提高机械加工生产率的工艺措施 176
5.3 阀门机械加工自动化 179
5.4 工艺过程的技术经济分析 183
第6章 我国阀门制造工艺的概况及发展 186
6.1 阀门制造工艺的特点 186
6.2 我国阀门制造工艺的概况 187
6.3 我国阀门制造工艺的发展方向 188
6.4 阀门零件机械加工工艺规程的编制 189
第2篇 典型阀门零件的加工 203
第7章 阀杆加工 203
7.1 概述 203
7.2 阀杆类零件的机械加工过程 208
7.3 阀杆梯形螺纹的加工 213
7.4 阀杆的气体氮化 226
第8章 启闭件加工 228
8.1 概述 228
8.2 盘式启闭件的加工 228
8.3 阀瓣的加工 244
8.4 球阀球体的加工 249
8.5 旋塞阀塞体的加工 254
第9章 阀体类零件的加工 257
9.1 阀体常用材料及热处理规范 259
9.2 法兰连接直通式阀体的加工 273
9.3 螺纹承插焊、对接焊直通式阀体的加工 300
9.4 法兰、螺纹和对焊角式阀体的加工 307
9.5 球阀阀体的加工 315
9.6 旋塞阀阀体的加工 330
9.7 蝶阀阀体的加工 333
第10章 阀盖类零件的加工 340
10.1 框梁式阀盖的加工 342
10.2 盔式阀盖的加工 352
10.3 螺纹式阀盖的加工 357
10.4 其他类型阀盖的加工 360
第11章 阀门其他零件的加工 363
11.1 阀杆螺母的加工 363
11.2 填料压盖或填料压板的加工 366
11.3 隔环的加工 368
11.4 闸板架的加工 369
11.5 摇杆的加工 371
11.6 支架的加工 372
11.7 压套螺母的加工 374
11.8 阀座的加工 375
第12章 阀门密封面堆焊及热处理 386
12.1 阀门密封面的堆焊 386
12.2 阀门密封面的热处理 412
第13章 阀门密封面的研磨与珩磨 416
13.1 阀门密封面的研磨 416
13.2 阀门密封面的珩磨 430
第14章 阀门铸钢件的焊补与焊接 435
14.1 阀门铸钢件的焊补 435
14.2 石油天然气工业—管线输送系统—管线球阀的焊接—埋弧自动焊 444
第15章 阀门的组装及试验 463
15.1 阀门的组装 463
15.2 阀门的试验 474
参考文献 527