第1部分 基础部分 1
第1章 Mastercam X2基础知识 2
1.1 Mastercam软件简介 2
1.1.1 Mastercam的主要功能 3
1.1.2 Mastercam X2的新增功能 4
1.2 Mastercam软件的安装及工作界面 5
1.2.1 Mastercam X2安装的硬件要求 5
1.2.2 Mastercam X2安装的操作系统要求 5
1.2.3 Mastercam X2的安装 6
1.2.4启动Mastercam X2软件 10
1.2.5 Mastercam X2的工作界面 10
1.3 Mastercam X2的文件管理 12
1.3.1新建文件 12
1.3.2打开文件 13
1.3.3保存文件 13
1.3.4合并文件 14
1.3.5转换文件 15
1.3.6打印文件 15
1.4小结 16
第2章 系统配置与基本操作 17
2.1系统规划 17
2.1.1刀具模拟设置 17
2.1.2 CAD的设置 17
2.1.3串连设置 17
2.1.4颜色 18
2.1.5传输 19
2.1.6转换参数 20
2.1.7默认机床 20
2.1.8标注与注释 21
2.1.9文件 21
2.1.10后处理设置 22
2.1.11打印设置 23
2.1.12屏幕 23
2.1.13着色设置 24
2.1.14实体 24
2.1.15启动／退出 25
2.1.16公差 25
2.1.17刀具路径设置 26
2.1.18刀具路径管理器 26
2.1.19检验设置 27
2.1.20线切割模拟设置 27
2.2设置图素属性 28
2.2.1颜色设置 28
2.2.2图层管理 28
2.2.3设置线型和线宽 29
2.2.4属性的综合设置 29
2.3用户自定义设置 30
2.4栅格设置 32
2.5其他设置 33
2.5.1隐藏和恢复隐藏的图素 33
2.5.2着色设置 34
2.5.3消除颜色 38
2.5.4统计图素 39
2.5.5复制屏幕到剪贴板 39
2.6 Mastercam X2的基本操作 39
2.6.1点的捕捉 39
2.6.2图素的选择 41
2.6.3视图与窗口 49
2.6.4构图面、坐标系及构图深度 52
2.7小结 56
第2部分 CAD部分 57
第3章 基本图形的绘制与编辑 58
3.1点的绘制 58
3.1.1指定位置点 59
3.1.2动态绘点 60
3.1.3曲线节点 61
3.1.4绘制剖切点 61
3.1.5端点 62
3.1.6小圆弧心 63
3.2直线的绘制 63
3.2.1绘制任意直线 64
3.2.2近距线 65
3.2.3分角线 65
3.2.4法线 66
3.2.5 平行线 67
3.3圆及圆弧的绘制 68
3.3.1三点画圆 68
3.3.2圆心＋点绘圆 69
3.3.3极坐标圆弧 70
3.3.4极坐标画弧 72
3.3.5两点画弧 73
3.3.6 3点画弧 74
3.3.7切弧 75
3.4绘制矩形 76
3.4.1绘制矩形 77
3.4.2绘制矩形形状图形 78
3.5绘制正多边形 80
3.6绘制椭圆 81
3.7 绘制边界盒 83
3.8图形文字 85
3.9绘制盘旋线 87
3.10绘制螺旋线 88
3.11样条曲线的绘制 89
3.11.1手动 89
3.11.2自动输入 91
3.11.3转成曲线 92
3.11.4熔接曲线 93
3.12删除与还原图素 94
3.12.1删除图素 95
3.12.2删除重复图素 95
3.12.3还原被删除的图素 96
3.13编辑图素 98
3.13.1倒圆角 99
3.13.2倒角 102
3.13.3修剪／打断 104
3.13.4多物修整 106
3.13.5两点打断 107
3.13.6在交点处打断 107
3.13.7 打成若干段 108
3.13.8依指定长度 109
3.13.9打断全圆 109
3.13.10恢复全圆 110
3.13.11连接图素 110
3.13.12更改曲线 111
3.13.13转换线或圆弧为NURBS曲线 111
3.13.14转换曲线为圆弧 112
3.14转换图素 113
3.14.1平移 113
3.14.2 3D平移 116
3.14.3镜像 117
3.14.4旋转 120
3.14.5 缩放 123
3.14.6 单体补正 125
3.14.7串连补正 127
3.14.8投影 129
3.14.9阵列 132
3.14.10缠绕 134
3.14.11拖曳 137
3.15铣刀盘设计实例 138
3.16基座设计实例 150
3.17吊钩设计实例 161
3.18小结 171
第4章 图形尺寸标注 172
4.1标注尺寸 172
4.1.1尺寸标注的组成 172
4.1.2设置尺寸标注样式 173
4.1.3尺寸标注 183
4.1.4快速标注 196
4.2其他类型的图形标注 204
4.2.1绘制延伸线 205
4.2.2绘制引导线 206
4.2.3图形注释 207
4.3编辑图形标注 209
4.4图案填充 209
4.5标注实例 212
4.6 小结 219
第5章 曲面的创建与编辑 220
5.1基本曲面的创建 220
5.1.1圆柱 220
5.1.2圆锥 223
5.1.3立方体 225
5.1.4球 227
5.1.5圆环体 228
5.2曲面的创建 230
5.2.1拉伸曲面 231
5.2.2旋转曲面 233
5.2.3曲面补正 234
5.2.4扫描曲面 235
5.2.5昆式曲面 236
5.2.6栅格曲面 237
5.2.7直纹／举升 239
5.2.8牵引曲面 240
5.2.9平面修剪 241
5.2.10由实体产生 243
5.3曲面的编辑 243
5.3.1曲面倒圆角 243
5.3.2修整曲面 250
5.3.3 曲面延伸 253
5.3.4填补内孔 254
5.3.5恢复修剪 255
5.3.6 打断曲面 256
5.3.7恢复边界 257
5.3.8 两曲面熔接 257
5.3.9三曲面熔接 260
5.3.10三圆角曲面 261
5.4综合实例1 262
5.5综合实例2 272
5.6 小结 286
第6章 创建曲面曲线 287
6.1指定边界 287
6.2所有边界 288
6.3缀面边线 289
6.4曲面流线 290
6.5动态绘线 291
6.6 剖切线 292
6.7曲面曲线 293
6.8 分模线 294
6.9交线 295
6.10小结 297
第7章 实体的创建与编辑 298
7.1基本实体的创建 298
7.1.1圆柱 298
7.1.2圆锥 299
7.1.3立方体 300
7.1.4球 301
7.1.5圆环体 301
7.2实体的创建 302
7.2.1拉伸 302
7.2.2旋转 306
7.2.3扫描 308
7.2.4举升 309
7.2.5由曲面生成实体 311
7.3实体的编辑 312
7.3.1倒圆角 312
7.3.2倒角 318
7.3.3抽壳 321
7.3.4加厚 322
7.3.5 实体修剪 323
7.3.6 牵引面 324
7.3.7移除实体表面 326
7.3.8结合 327
7.3.9切割 328
7.3.10交集 328
7.3.11非关联实体的布尔运算 329
7.4实体操作管理器 330
7.4.1删除操作 331
7.4.2暂时屏蔽操作效果 332
7.4.3编辑操作参数 333
7.4.4编辑二维截面图形 334
7.4.5改变操作次序 335
7.5分析 335
7.5.1图素属性 335
7.5.2点坐标 341
7.5.3两点间距 341
7.5.4两线夹角 342
7.5.5面积／体积 343
7.5.6串连物体 345
7.5.7外形 346
7.5.8动态分析 348
7.5.9数据／编号 349
7.5.10检测曲面／实体 350
7.6生成工程图 352
7.7综合实例1 360
7.8综合实例2 375
7.9小结 386
第3部分 CAM部分 387
第8章 数控加工基础知识 388
8.1数控加工概论 388
8.2数控编程简述 388
8.3数控机床 389
8.3.1数控机床的组成 389
8.3.2数控机床的特点 390
8.3.3数控机床的分类 391
8.3.4数控机床的坐标系 392
8.4数控加工程序 393
8.4.1数控加工程序结构 393
8.4.2数控指令 394
8.5数控工艺概述 398
8.5.1数控加工工艺的特点 398
8.5.2数控加工工艺的主要内容 399
8.6数控工序的安排 400
8.7加工刀具的选择和切削用量的确定 401
8.7.1数控加工常用刀具的种类及特点 401
8.7.2数控加工刀具的选择 402
8.7.3铣削刀具 403
8.7.4切削用量的确定 406
8.8高度与安全高度 407
8.9走刀路线的选择 408
8.10对刀点与换刀点的选择 410
8.11数控加工的补偿 410
8.11.1刀具半径补偿 411
8.11.2刀具长度补偿 411
8.11.3夹具偏置补偿 412
8.12轮廓控制 412
8.13顺铣与逆铣 412
8.14切削液 413
8.14.1切削液的作用 413
8.14.2切削液的种类 414
8.14.3切削液的开关 414
8.15加工精度 414
8.16小结 415
第9章 Mastercam X2数控加工入门 416
9.1 Mastercam X2数控加工流程 416
9.2 Mastercam X2加工模块的进入 417
9.3设置工件 418
9.4选择加工方法 421
9.5选择刀具 423
9.6设置加工参数 426
9.7加工仿真 428
9.8利用后处理生成数控程序 430
9.9小结 432
第10章 Mastercam X2铣削2D加工 433
10.1概述 433
10.2外形铣加工 433
10.3挖槽加工 445
10.3.1实例1 445
10.3.2实例2 454
10.4面铣加工 460
10.5雕刻加工 465
10.6钻孔加工 471
10.7综合实例 475
10.8小结 490
第11章 Mastercam X2曲面粗加工 491
11.1概述 491
11.2粗加工平行铣削加工 491
11.3粗加工放射状加工 499
11.4粗加工投影加工 504
11.5粗加工流线加工 507
11.6粗加工挖槽加工 511
11.7粗加工等高外形加工 515
11.8粗加工残料加工 519
11.9粗加工钻削式加工 523
11.10小结 526
第12章 Mastercam X2曲面精加工 527
12.1概述 527
12.2精加工平行铣削加工 527
12.3精加工平行陡斜面加工 530
12.4精加工放射状加工 533
12.5精加工投影加工 537
12.6精加工流线加工 540
12.7精加工等高外形加工 543
12.8精加工残料加工 546
12.9精加工浅平面加工 550
12.10精加工环绕等距加工 553
12.11精加工交线清角加工 556
12.12精加工熔接加工 559
12.13综合实例1 563
12.14综合实例2 583
12.15小结 602
第13章 Mastercam X2多轴铣削加工 603
13.1概述 603
13.2曲线五轴加工 603
13.3曲面五轴加工 609
13.4钻孔五轴加工 614
13.5流线五轴加工 617
13.6多曲面五轴加工 620
13.7旋转四轴加工 622
13.8小结 625
第14章 Mastercam X2车削加工 626
14.1概述 626
14.2粗车加工 626
14.3 精车加工 636
14.4径向车削 640
14.5车螺纹刀具路径 651
14.5.1外螺纹车削 652
14.5.2内螺纹车削 656
14.6 车削截断 660
14.7车端面 662
14.8 车削钻孔 666
14.9车内径 668
14.10内槽车削 670
14.11简式车削 673
14.11.1简式粗车 673
14.11.2简式精车 676
14.11.3简式径向车削 677
14.12外形重复车削 679
14.13小结 683
第15章 线切割加工 684
15.1概述 684
15.2外形切割路径 685
15.3四轴切割路径 694
15.4小结 697