绪论 1
第一章 电弧与焊接冶金反应的基本概念 4
第一节 焊接电弧 4
第二节 电弧的极性 5
第三节 电弧的稳定性 6
第四节 焊条金属的过渡 8
第五节 焊接的冶金反应 9
第六节 钢的内部组织及焊接接头金属组织的变化 13
第二章 手工电弧焊的工具与设备 16
第一节 工具与附具 16
第二节 对电焊机的要求与焊机分类 17
第三节 焊接发电机 18
第四节 焊接变压器 22
第五节 硅整流焊机 25
第六节 电焊机的维护及保养 29
第七节 焊机一般故障及排除方法 30
第三章 电焊条 33
第一节 对电焊条的要求 33
第二节 焊条的组成 33
第三节 焊条的分类 35
第四节 几种药皮类型焊条的工艺性能特点 37
第五节 焊条的选择、使用和保管 37
第四章 焊接接头的基本型式与焊前边缘准备 40
第一节 接头型式 40
第二节 焊缝的分类 42
第三节 焊前边缘准备 43
第四节 碳弧气刨 44
第五章 手工电弧焊接的基本操作技术 47
第一节 引弧、运条与接头 47
第二节 焊接规范选择 49
第三节 各种位置的焊接 51
第四节 熔池的控制对焊缝质量的影响 53
第五节 长焊缝及多层焊缝的焊接 54
第六节 管子对接及管子与法兰焊接 55
第七节 薄板焊接 56
第八节 单面焊接双面成型 57
第九节 碱性低氢型焊条的使用性能 59
第十节 带水，带油，带气补漏 60
第六章 碳素钢的焊接 63
第一节 低碳钢的分类和用途 63
第二节 低碳钢焊接及焊条选用 64
第三节 中碳钢的焊接及焊补 65
第四节 高碳钢的焊接及焊补 67
第七章 普通低合金钢的焊接 69
第一节 普通低合金钢的优点 69
第二节 普通低合金钢的分类 69
第三节 普通低合金钢的可焊性 70
第四节 普通低合金钢的焊接特点 71
第八章 合金钢的焊接 76
第一节 合金钢的分类和可焊性 76
第二节 不锈钢的焊接 76
第三节 耐热钢的焊接 81
第四节 高锰钢的焊接 83
第九章 铸铁焊接 85
第一节 铸铁的分类及焊接特性 85
第二节 铸铁焊条的选用与焊补方法 86
第三节 灰口铸铁的冷焊 87
第四节 冷焊工艺 90
第五节 铸铁的粘补法 91
第十章 焊接应力与变形 93
第一节应力与变形的概念 93
第二节 产生焊接应力与变形的原因 94
第三节减少焊接应力与变形的方法 99
第四节焊接结构变形的矫正 107
第十一章 焊接缺陷及检验 111
第一节 焊接缺陷 111
第二节 焊接质量检验 114
第十二章 安全技术 118
第一节 触电的防止及急救 118
第二节 弧光辐射的防护 119
第三节 其他安全技术措施 120
附录一、手工电弧焊接头基本型式与尺寸 122
附录二、焊条分类及型号编制方法 133
附录三、焊接低碳钢及普通低合金钢用的电焊条一览表 138
附录四、手工电弧焊常用设备新、旧型号对照 140
附录五、低碳钢手工电弧焊接规范 141