1绪论 1
1.1我国超硬材料工具的研究与发展 1
1.2超硬材料工具的分类 4
1.3本书的宗旨与内容取舍 6
2金刚石工具设计原理 8
2.1吃入深度 8
2.2工作出刃值 13
2.3金刚石的失效机理 17
2.4有关胎体的设计 19
2.5金刚石工具钎焊技术 21
2.6胎体的耐磨性 23
2.7功耗和寿命的数学计算式探讨 23
2.8容屑比的确定原则 31
3刀头烧结高频焊接圆锯片 34
3.1锯片结构设计 34
3.2刀头配方设计 37
3.3刀头冷压模具设计 39
3.4石墨模具设计 42
3.5锯片生产工艺 44
3.6高频焊接陶瓷切割锯片 53
4激光焊接金刚石圆锯片 55
4.1概述 55
4.2激光焊接锯片结构设计 57
4.3冷压模具设计 59
4.4容积式自动冷压机 60
4.5激光锯片基体 62
4.6激光刀头过渡层配方设计 63
4.7激光锯片生产工艺过程 65
4.8激光焊接设备的选择 74
4.9激光焊接工艺 78
4.10激光锯片的产品检测 79
5整体冷压烧结金刚石圆锯片 82
5.1概述 82
5.2锯片结构类型 83
5.3冷压模具设计 85
5.4石墨模具设计 89
5.5生产工艺流程 89
5.6烧结炉设备及特点 90
5.7整体冷压烧结锯片的胎体配方与烧结工艺 93
5.8锯片开刃抛光工艺及设备 96
5.9冷压片的质量检测 96
6焊接金刚石薄壁工程钻头 98
6.1概况 98
6.2高频焊接薄壁工程钻头 102
6.3激光焊接薄壁工程钻头 111
6.4钻齿过渡层设计 119
6.5薄壁工程钻头激光焊接设备简介 121
6.6薄壁钻头激光焊接工艺 124
7孕镶金刚石地质取芯钻头 126
7.1概况 126
7.2钻头结构设计 127
7.3地质钻头胎体配方设计 132
7.4钻头钢体 136
7.5钻头石墨模具设计 136
7.6地质钻头生产工艺 139
7.7进一步提高地质钻头性能的途径 142
8金刚石串珠绳锯 147
8.1概况 147
8.2金刚石串珠绳锯的受力分析 152
8.3金刚石串珠绳锯结构类型及应用范围 160
8.4金刚石串珠设计 163
8.5串珠冷压模具设计 172
8.6串珠烧结石墨模具设计 174
8.7金刚石串珠绳锯生产工艺 175
8.8制粒工艺 176
8.9烧结工艺及烧结机 180
8.10绳锯注塑和注胶工艺 181
8.11国外绳锯生产辅助设备 188
8.12开采绳锯机及辅助机具 190
8.13混凝土金刚石绳锯切割工程 198
8.14石材开采与加工用链臂锯机 201
9超硬材料涂附磨具 204
9.1涂附磨具的发展概况 204
9.2我国涂附磨具发展现状 207
9.3砂带磨削机理与特点 211
9.4超硬材料涂附磨具类型和规格 212
9.5超硬材料涂附磨具生产工艺流程 216
9.6超硬材料涂附磨具生产设备 216
9.7当前超硬材料涂附磨具的研制重点 218
10超硬材料固结磨具 223
10.1概述 223
10.2国内外超硬材料固结磨具发展态势及市场前景 224
10.3金属结合剂超硬材料固结磨具 227
10.4树脂结合剂超硬材料固结磨具 239
10.5陶瓷结合剂CBN固结磨具 243
11高温钎焊超硬材料工具 250
11.1概述 250
11.2国内外研究进展情况 251
11.3高温钎焊超硬材料工具结构设计与分类 253
11.4钎料活性元素对金刚石的浸润机理 257
11.5目前常用的钎料种类与特点 263
11.6国内有关高温钎焊超硬材料工具研制生产情况 265
11.7高温钎焊工具生产工艺 266
11.8超硬材料磨粒的有序排列问题 268
11.9高温钎焊超硬材料工具的进一步发展 272
12晶体加工用金刚石工具简介 274
12.1概述 274
12.2金刚石内圆切片 275
12.3金刚石线锯 276
12.4 CMP金刚石修整器 279
12.5划片用切割片 280
参考文献 282
后记 285