第1章 绪论 1
1.1 无机矿物填料及其分类 1
1.2 无机矿物填料的特性、作用与地位 1
1.2.1 无机矿物填料的特性 1
1.2.2 无机矿物填料的作用 6
1.2.3 无机矿物填料的地位 6
1.3 无机矿物填料的应用及发展 7
1.3.1 矿物填料的应用 7
1.3.2 矿物填料的发展 8
1.4 无机矿物填料加工技术的主要内容 9
1.4.1 粉碎分级 9
1.4.2 选矿提纯 9
1.4.3 表面改性 10
1.4.4 无机复合 10
1.4.5 造粒 10
1.5 无机矿物填料加工技术的发展趋势 10
1.5.1 粉碎分级 10
1.5.2 选矿提纯 11
1.5.3 表面改性 11
1.5.4 造粒 11
第2章 无机矿物填料原料的提纯 13
2.1 提纯原理 13
2.1.1 物理方法提纯原理 13
2.1.2 化学方法提纯原理 19
2.2 提纯方法 20
2.2.1 物理提纯法 20
2.2.2 化学提纯法 22
2.3 提纯设备 25
2.3.1 拣选设备 25
2.3.2 重选设备 25
2.3.3 磁选设备 29
2.3.4 浮选设备 36
2.3.5 煅烧设备 42
第3章 无机矿物填料的粉碎与分级 47
3.1 粉碎原理 47
3.1.1 粉碎过程力学 47
3.1.2 粉碎过程机械力化学 64
3.1.3 分散与助磨 71
3.2 分级原理 78
3.2.1 重力和离心力分级原理 78
3.2.2 分级粒径 81
3.2.3 沉降分级（离）极限 84
3.2.4 分级效率与细粉提取率 85
3.3 粉碎与分级设备 86
3.3.1 破碎与筛分 86
3.3.2 磨矿分级 88
3.3.3 超细粉碎与精细分级 90
第4章 无机矿物填料的有机表面改性 95
4.1 表面改性的目的 95
4.2 表面有机改性原理与方法 95
4.2.1 表面有机改性原理 95
4.2.2 表面有机改性方法 96
4.3 表面改性工艺 99
4.3.1 干法工艺 99
4.3.2 湿法工艺 100
4.3.3 复合工艺 100
4.4 表面改性剂 101
4.4.1 偶联剂 102
4.4.2 表面活性剂 113
4.4.3 硅油 115
4.4.4 低聚物 117
4.4.5 水溶性高分子 118
4.4.6 不饱和有机酸 121
4.5 表面改性设备 122
4.5.1 干法表面改性设备 122
4.5.2 湿法表面改性设备 129
第5章 矿物填料的无机复合 131
5.1 概述 131
5.2 物理复合方法 131
5.2.1 混合法 131
5.2.2 高温蒸发法 135
5.3 化学复合方法 136
5.3.1 溶液反应法制备纳米复合粒子的机理 136
5.3.2 沉淀法 138
5.3.3 非均匀形核法 139
5.3.4 溶胶-凝胶法 143
5.3.5 水解法 146
5.3.6 溶剂蒸发法 149
5.4 机械力化学复合 150
5.4.1 机械化学法复合过程及其机理 150
5.4.2 粒子大小及配比的估算 151
5.4.3 机械化学法制备复合粒子的设备 152
5.4.4 干式冲击复合法 153
5.4.5 研磨复合法 153
5.4.6 机械化学法制备复合粒子技术的应用 154
第6章 无机矿物填料的造粒 159
6.1 概述 159
6.1.1 造粒定义 159
6.1.2 造粒的目的 159
6.1.3 造粒物的特性评价 159
6.2 造粒原理 160
6.2.1 粒子间的结合力 160
6.2.2 液体的架桥机理 161
6.2.3 颗粒的成长机理 161
6.2.4 凝聚颗粒的抗拉强度 162
6.3 造粒方法与设备 162
6.3.1 压缩造粒 162
6.3.2 挤出造粒 164
6.3.3 滚动造粒 165
6.3.4 喷浆造粒 167
6.3.5 高速搅拌造粒 169
6.3.6 流化床造粒 170
6.3.7 复合型造粒机 171
6.4 造粒方法的选择 172
第7章 无机矿物填料性能的检测与评价 175
7.1 粒度与粒度分布 175
7.2 颗粒形状（貌） 177
7.3 比表面积 178
7.4 物相与化学成分 179
7.5 吸油值 182
7.6 活化指数 182
7.7 黏度 183
7.8 分散性能 184
参考文献 185