第1章 概述 1
1.1设计的前提 1
1.2设计的目的 1
1.3设计内容及基本要求 1
第2章 塑料模设计程序 5
2.1理解和明确设计任务 6
2.2拟定制品成型工艺 6
2.2.1塑料制品分析 6
2.2.2拟定制品成型工艺参数 6
2.3拟定模具结构方案 6
2.3.1模具分型面的选择 7
2.3.2型腔数量的确定与布置 7
2.3.3浇注系统设计 7
2.3.4排气系统设计 7
2.3.5脱模机构设计 8
2.3.6导向机构设计 8
2.3.7侧向轴芯机构设计 8
2.3.8主要零件结构设计 8
2.3.9模具调温系统设计 8
2.4选择成型设备的类型 9
2.4.1按每次成型所需的最大注射量初选一种机型型号（即获得该型号的额定注射量） 9
2.4.2注射压力的校核 9
2.4.3锁模力的校核 9
2.4.4模具厚度的校核 10
2.4.5开模行程的校核 10
2.5模架及标准件的选用 11
2.5.1模架的选择 11
2.5.2标准件的选用 21
2.6绘制模具装配草图 21
2.7绘制模具装配图（要求用计算机绘图） 22
2.8绘制模具零件图 22
2.9编写设计说明书 23
2.10答辩，然后作进一步修改 23
第3章 注射模设计实例 24
3.1塑件成型工艺性分析 24
3.1.1塑件的分析 24
3.1.2ABS的性能分析 25
3.1.3ABS的注射成型过程及工艺参数 26
3.2拟定模具的结构形式 26
3.2.1分型面位置的确定 26
3.2.2型腔数量和排列方式的确定 26
3.2.3注射机型号的确定 27
3.3浇注系统的设计 29
3.3.1主流道的设计 29
3.3.2分流道的设计 30
3.3.3浇口的设计 32
3.3.4校核主流道的剪切速率 34
3.3.5冷料穴的设计及计算 34
3.4成型零件的结构设计及计算 34
3.4.1成型零件的结构设计 34
3.4.2成型零件钢材的选用 35
3.4.3成型零件工作尺寸的计算 36
3.4.4成型零件尺寸及动模垫块厚度的计算 41
3.5模架的确定 42
3.5.1各模板尺寸的确定 42
3.5.2模架各尺寸的校核 42
3.6排气槽的设计 43
3.7脱模推出机构的设计 43
3.7.1推出方式的确定 43
3.7.2脱模力的计算 43
3.7.3校核推出机构作用在塑件上的单位压应力 45
3.8冷却系统的设计 45
3.8.1冷却介质 45
3.8.2冷却系统的简单计算 45
3.8.3凹模嵌件和型芯冷却水道的设置 48
3.9导向与定位结构的设计 48
3.10总装图和零件图的绘制 48
第4章 塑料模设计常用标准汇编 50
4.1常用热塑性塑料的性能与用途（表4-1） 50
4.2常用热塑性塑料的主要技术指标（表4-2） 52
4.3常用热塑性塑料注射成型的工艺参数（表4-3） 56
4.4部分国产（国家标准）注射成型机的型号及技术参数（表4-4） 59
4.5塑料模具零件常用材料及热处理要求（表4-5） 61
4.6模具型腔、型芯零件常用材料（表4-6） 61
4.7内六角圆柱头螺钉（摘自GB70—1985）表4-7） 63
4.8螺钉、螺栓沉头孔尺寸（表4-8） 64
4.9螺钉连接尺寸及画法（表4-9） 65
4.10常用和优先的基孔制配合特性及应用举例（表4-10） 65
4.11轴的极限偏差值（表4-11） 66
4.12孔的极限偏差值（表4-12） 68
4.13常用形位公差符号（表4-13） 69
4.14平行度、垂直度和倾斜度公差（表4-14） 70
4.15直线度和平面公差（表4-15） 71
4.16圆度和圆柱度公差（表4-16） 72
4.17表面粗糙度Ra值的应用范围（表4-17） 72
4.18导柱（GB4169.4～GB4169.5—1984） 74
4.19导套（GB4169.2～GB4169.3—1984） 76
4.20柱头推杆（GB4169.1—1984） 79
4.21柱头推管（ISO8405—1986） 80
4.22台肩推杆（ISO8694—1987） 81
4.23扁推杆（ISO8693—1987） 82
4.24斜导柱（ISO8404—1986） 83
4.25垫块（GB4169.6—1984） 85
4.26推板（推杆固定板）（GB4169.7—1984） 86
4.27限位钉（GB4169.9—1984） 87
4.28模板（GB4169.8—1984） 88
4.29模板、垫块、推板的组合（GB4169.8—1984） 89
4.30支承柱（GB4169.10—1984） 90
第5章 塑料注射模设计要求及参考题例汇编 91
5.1设计任务与要求 91
5.1.1课程设计 91
5.1.2毕业设计 91
5.2设计时间与进度安排 92
5.2.1课程设计 92
5.2.2毕业设计 92
5.3标题栏与技术要求 92
5.3.1装配图标题栏及明细表 92
5.3.2装配图技术要求 92
5.3.3零件图（定模座板）画法举例 93
5.3.4零件图标题栏 93
5.3.5零件图技术要求 94
5.4课程设计题例（无侧抽芯15例） 94
5.5毕业设计题例（有侧抽芯15例） 101
参考文献 109