第一篇 管道元件基础 3
第1章 管路系统图形符号、管道基本概念与分类、术语和定义 3
1.1管路系统图形符号 3
1.1.1管路 3
1.1.2管件 6
1.1.3阀门及控制元件 7
1.2管道的基本概念与分类 9
1.2.1管道的基本概念 9
1.2.2管道的分类与分级 9
1.3管道元件术语和定义 11
1.3.1基本术语 11
1.3.2法兰和密封垫片术语 11
1.3.3管件术语 14
1.3.4阀门术语 17
1.3.5管接头（液压传动）术语 18
第2章 管道元件基本参数及其用钢管尺寸系列 19
2.1管道元件基本参数 19
2.1.1管道元件公称尺寸DN 19
2.1.2管道元件公称压力PN 19
2.2管道元件用钢管尺寸系列 20
2.2.1无缝钢管尺寸 20
2.2.2化工配管用无缝及焊接钢管尺寸 47
第3章 金属管道设计及管子的选用 58
3.1金属管道设计条件 58
3.1.1设计压力的确定 58
3.1.2设计温度的确定 58
3.1.3管道组成件的压力-温度参数值的确定 59
3.1.4管道运行中的压力和温度的允许变动范围 59
3.1.5确定许用应力的基准 60
3.2金属管道材料的许用应力 61
3.2.1常用钢管的许用应力 61
3.2.2常用钢板的许用应力 64
3.2.3常用螺栓的许用应力 68
3.2.4常用锻件的许用应力 70
3.2.5碳素钢铸件的许用应力 73
3.2.6球墨铸铁件的许用应力 73
3.2.7铸铁件的许用应力 74
3.2.8铝及铝合金管的许用应力 75
3.3管道元件连接用管子的选用 76
3.3.1“大外径”与“小外径”管的含义 76
3.3.2管子外径系列简介 77
3.3.3 GB/T 17395—2008《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》中的管子外径系列 77
3.3.4管子选用原则 77
3.3.5管道元件选配原则 77
第二篇 法兰 81
第4章 管法兰类型及参数 81
4.1法兰型式 81
4.2法兰密封面 83
4.2.1法兰密封面型式及代号 83
4.2.2法兰密封面的加工 84
4.3法兰公称通径和钢管外径 85
4.3.1法兰公称通径 85
4.3.2钢管外径 85
4.4法兰连接尺寸 86
4.5法兰公称压力和最高无冲击工作压力 87
4.5.1法兰公称压力 87
4.5.2法兰最高无冲击工作压力 87
第5章 钢制管法兰 88
5.1法兰类型及适用范围 88
5.1.1公称压力等级属于欧洲体系的法兰类型及其适用范围 88
5.1.2公称压力等级属于美洲体系的法兰类型及其适用范围 88
5.2法兰尺寸 88
5.2.1整体法兰 88
5.2.2突面带颈螺纹法兰 118
5.2.3对焊法兰 123
5.2.4带颈平焊法兰 136
5.2.5带颈承插焊法兰 147
5.2.6对焊环带颈松套法兰 151
5.2.7板式平焊法兰 154
5.2.8对焊环板式松套法兰 155
5.2.9平焊环板式松套法兰 161
5.2.10翻边环板式松套法兰 166
5.2.11法兰盖 168
5.3法兰焊接接头型式和坡口尺寸 179
5.3.1板式平焊法兰和平焊环松套板式法兰中的平焊环 179
5.3.2带颈平焊法兰 179
5.3.3对焊法兰 180
5.3.4承插焊法兰 180
5.3.5对焊环松套法兰和翻边环板式松套法兰中的翻边环 180
5.4法兰材料和压力-温度等级 181
5.4.1法兰用材料 181
5.4.2法兰压力-温度等级 186
5.5钢制管法兰计算质量 198
5.6钢制管法兰连接强度计算 207
5.6.1计算方法总则 207
5.6.2计算方法A 207
5.6.3计算方法B 225
第6章 铸铁管法兰 232
6.1法兰类型及适用范围 232
6.2法兰连接尺寸与法兰密封面 237
6.2.1法兰连接尺寸 237
6.2.2法兰密封面 237
6.3法兰型式与尺寸 237
6.3.1整体法兰 237
6.3.2带颈螺纹法兰 245
6.3.3带颈平焊和承插焊法兰 248
6.3.4管端翻边带颈松套法兰 252
6.3.5管法兰盖 253
6.4法兰材料和压力-温度等级 262
6.4.1法兰材料 262
6.4.2法兰压力-温度等级 263
第7章 铜合金及复合管法兰 266
7.1尺寸 266
7.1.1整体铸造法兰 266
7.1.2对焊法兰 276
7.1.3板式平焊法兰 277
7.1.4带颈平焊法兰 280
7.1.5平焊环松套钢法兰 288
7.1.6铜管折边和铜合金对焊环松套钢法兰 293
7.1.7法兰盖 299
7.2技术要求 305
7.2.1法兰用材料 305
7.2.2法兰的焊接 306
7.2.3船用法兰的连接尺寸及其密封面的要求 306
7.2.4法兰尺寸公差要求 306
7.2.5法兰密封面加工 307
7.3法兰压力-温度等级 307
7.3.1整体铸造法兰 307
7.3.2带颈平焊法兰 308
7.3.3平焊环松套钢法兰 308
7.3.4铜管折边和铜合金对焊环松套钢法兰 309
第8章 管法兰用紧固件 311
8.1型式与尺寸 311
8.1.1六角头螺栓 311
8.1.2等长双头螺柱 311
8.1.3全螺纹螺柱 312
8.1.4螺母 312
8.2材料及机械性能 314
8.2.1商品紧固件 314
8.2.2专用紧固件 314
8.3技术要求 315
8.3.1商品紧固件 315
8.3.2专用紧固件 315
8.4钢制管法兰连接用紧固件使用规定 315
8.4.1紧固件的使用条件 315
8.4.2紧固件适用的压力、温度 316
8.4.3紧固件的选配 316
8.5标记与标志 317
8.5.1标记 317
8.5.2标志 318
8.6管法兰连接用紧固件长度计算 318
8.6.1计算公式 318
8.6.2有关参数 319
8.6.3有关说明 320
第9章 压力容器法兰 321
9.1法兰分类、代号及适用参数范围 321
9.1.1法兰分类 321
9.1.2法兰类型代号 321
9.1.3法兰密封面代号 321
9.1.4法兰适用参数范围 322
9.2尺寸 323
9.2.1平焊法兰 323
9.2.2长颈对焊法兰 333
9.3法兰压力-温度等级或法兰工作温度及最大允许工作压力 344
9.3.1平焊法兰 344
9.3.2长颈对焊法兰 344
9.4法兰技术要求 346
9.4.1总要求 346
9.4.2材料 347
9.4.3机械加工 347
9.4.4焊接 347
9.4.5法兰与圆筒连接要求 347
9.4.6检验与验收 348
9.5法兰标记和印记 348
9.5.1标记 348
9.5.2印记 349
9.6法兰选用 349
9.6.1选用原则与法兰类型适应的腐蚀裕量 349
9.6.2法兰用垫片的选择 349
9.6.3法兰用螺柱的选择 349
9.6.4法兰、垫片、螺柱与螺母材料匹配 353
9.6.5轧制法兰断面型式及选用 354
第三篇 密封垫片 359
第10章 垫片基础 359
10.1垫片密封的基本概念 359
10.1.1垫片密封机理 359
10.1.2垫片密封的泄漏形式 360
10.1.3垫片的微观密封过程 361
10.1.4影响垫片密封连接，导致泄漏的主要因素 362
10.2垫片的结构型式和种类 363
10.2.1垫片的结构型式 363
10.2.2垫片的种类 364
10.3垫片参数及垫片的设计选用 364
10.3.1垫片参数 364
10.3.2垫片尺寸的选用 369
第11章 非金属平垫片 372
11.1非金属软垫片 372
11.1.1尺寸及公差 372
11.1.2技术要求 385
11.1.3标记和标志 387
11.2聚四氟乙烯包覆垫片 387
11.2.1尺寸及公差 387
11.2.2技术要求 390
11.2.3标记和标志 392
第12章 金属复合垫片 393
12.1缠绕式垫片 393
12.1.1型式及代号 393
12.1.2尺寸及公差 394
12.1.3技术要求 407
12.1.4垫片的选择及使用方法 410
12.1.5标记和标志 411
12.2金属包覆垫片 412
12.2.1型式及代号 412
12.2.2尺寸 413
12.2.3技术要求 416
12.2.4标记和标志 417
12.3金属冲齿板柔性石墨复合垫片 418
12.3.1尺寸及公差 418
12.3.2技术要求 422
12.3.3标记和标志 422
12.4金属波齿复合垫片 423
12.4.1型式 424
12.4.2尺寸及公差 424
12.4.3技术要求 434
12.4.4代号与标记 436
第13章 金属垫片 437
13.1通用金属环形垫片 437
13.1.1尺寸及公差 437
13.1.2技术要求 441
13.1.3标记 442
13.2金属齿形垫片 442
13.2.1尺寸及公差 442
13.2.2技术要求 444
13.2.3标记 445
13.3 R型、RX型及BX型专用自紧密封金属环垫 445
13.3.1尺寸及公差 445
13.3.2技术要求 450
13.3.3标志 451
13.4金属透镜垫 451
13.4.1尺寸及公差 452
13.4.2技术要求 453
13.4.3标记 453
第四篇 金属阀门 457
第14章 阀门分类、型号编制方法、标志和涂漆 457
14.1阀门的分类 457
14.2阀门型号编制方法 458
14.2.1适用范围 458
14.2.2型号编制和代号表示方法 459
14.3阀门标志和涂漆 464
14.3.1适用范围 464
14.3.2标志和标记方法 464
14.3.3涂漆 466
第15章 阀门连接形式和结构长度 468
15.1阀门连接形式 468
15.2阀门结构长度 469
15.2.1金属阀门结构长度 469
15.2.2蒸汽疏水阀结构长度 488
第16章 金属阀门主要零件基本材料、钢制阀门压力-温度额定值及其确定方法 490
16.1金属阀门主要零件基本材料 490
16.2钢制阀门压力-温度额定值 500
16.2.1阀门材料 500
16.2.2阀门压力-温度额定值 500
16.3钢制阀门压力-温度额定值的确定方法 522
16.3.1概述 522
16.3.2标准压力级额定值的确定方法 525
16.3.3特殊压力级额定值的确定方法 526