1 安全管理资料 1
1.1 安全生产责任制 1
1.1.1 各级人员安全生产责任制 1
1.1.2 有关部门安全生产责任制 7
1.2 建筑施工安全检查评分汇总 11
1.2.1 汇总表的填写要求 11
1.2.2 汇总表的计分及分值比例 12
1.2.3 等级划分的原则 12
1.2.4 分值的计算方法 12
1.3 安全管理检查 13
1.3.1 安全生产责任制 13
1.3.2 目标管理 15
1.3.3 施工组织设计 16
1.3.4 分部（分项）工程安全技术交底 18
1.3.5 安全检查 18
1.3.6 安全教育 20
1.3.7 班前安全活动 21
1.3.8 特种作业持证上岗 22
1.3.9 工伤事故处理 22
1.3.10 安全标志 26
2 文明施工资料 27
2.1 文明施工管理与措施 27
2.1.1 一般规定 27
2.1.2 安全管理措施 28
2.1.3 资料整理要求 31
2.2 文明施工检查评分 32
2.2.1 现场围挡 33
2.2.2 封闭管理 34
2.2.3 施工场地 34
2.2.4 材料堆放 35
2.2.5 现场住宿 36
2.2.6 现场防火 37
2.2.7 治安综合治理 38
2.2.8 施工现场标牌 39
2.2.9 生活设施 39
2.2.10 保健急救 41
2.2.11 社区服务 42
3 脚手架安全资料 45
3.1 脚手架施工安全与管理 45
3.1.1 搭设安全 45
3.1.2 拆除安全 46
3.1.3 安全管理 48
3.2 落地式外脚手架检查 51
3.2.1 施工方案 52
3.2.2 立杆基础 52
3.2.3 架体与建筑物的结构拉结 55
3.2.4 杆件间距与剪刀撑 60
3.2.5 脚手板与架体防护 62
3.2.6 交底与验收 65
3.2.7 小横杆设置 74
3.2.8 杆件搭接 74
3.2.9 架体内封闭 75
3.2.10 脚手架材质 75
3.2.11 通道 77
3.2.12 卸料平台（也称受料台） 81
3.3 悬挑式脚手架检查 82
3.3.1 施工方案 83
3.3.2 悬挑梁及架体稳定 83
3.3.3 脚手板 89
3.3.4 荷载 89
3.3.5 交底与验收 90
3.3.6 杆件间距 94
3.3.7 架体保护 95
3.3.8 层间防护 95
3.3.9 脚手架材质 96
3.4 门型脚手架检查 97
3.4.1 施工方案 97
3.4.2 架体基础 98
3.4.3 架体稳定 99
3.4.4 杆件、锁件 102
3.4.5 脚手板 104
3.4.6 交底与验收 104
3.4.7 架体防护 106
3.4.8 材质 107
3.4.9 荷载 110
3.4.10 通道 111
3.5 挂脚手架检查 112
3.5.1 施工方案 113
3.5.2 制作组装 113
3.5.3 材质 113
3.5.4 脚手板 113
3.5.5 交底与验收 114
3.5.6 荷载 114
3.5.7 架体防护 114
3.5.8 安装人员 115
3.6 吊篮脚手架检查 115
3.6.1 施工方案 116
3.6.2 制作组装 116
3.6.3 安全装置 119
3.6.4 脚手板 121
3.6.5 升降操作 121
3.6.6 交底与验收 122
3.6.7 防护 122
3.6.8 防护顶板 123
3.6.9 架体稳定 123
3.6.10 荷载 123
3.7 附着式升降脚手架（整体提升架或爬架）检查 124
3.7.1 使用条件 124
3.7.2 设计计算 125
3.7.3 架体构造 126
3.7.4 附着支撑 128
3.7.5 升降装置 129
3.7.6 防坠落、导向防倾斜装置 129
3.7.7 分段验收 130
3.7.8 脚手板 132
3.7.9 防护 132
3.7.10 操作 133
4 基坑支护安全资料 136
4.1 基坑支护安全要求 136
4.1.1 基本规定 136
4.1.2 排桩、地下连续墙 137
4.1.3 水泥土墙 140
4.1.4 土钉墙 141
4.1.5 逆作拱墙 143
4.2 基坑支护安全检查 144
4.2.1 施工方案 144
4.2.2 临边防护 146
4.2.3 坑壁支护 146
4.2.4 排水措施 146
4.2.5 坑边荷载 149
4.2.6 上下通道 149
4.2.7 土方开挖 150
4.2.8 基坑支护变形监测 153
4.2.9 作业环境 153
5 模板安全资料 155
5.1 模板安全要求 155
5.2 模板工程安全检查评分 158
5.2.1 施工方案 158
5.2.2 支撑系统 159
5.2.3 立柱稳定 168
5.2.4 施工荷载 169
5.2.5 模板存放 169
5.2.6 支撑拆模 170
5.2.7 模板验收 174
5.2.8 混凝土强度 178
5.2.9 运输道路 178
5.2.10 作业环境 179
6 现场“三宝”“四口”安全防护资料 182
6.1 “三宝”“四口”安全防护要求 182
6.1.1 安全设施管理 182
6.1.2 安全防护用品管理 183
6.1.3 攀登与悬空作业的安全防护 184
6.1.4 操作平台安全防护 188
6.2 “三宝”、“四口”防护检查 191
6.2.1 安全帽 191
6.2.2 安全网 193
6.2.3 安全带 198
6.2.4 楼梯口、电梯井口防护 201
6.2.5 预留洞口及坑井防护 202
6.2.6 通道口防护 204
6.2.7 阳台、楼板、屋面等临边防护 206
7 施工安全用电资料 208
7.1 临时用电施工组织设计的编制 208
7.1.1 一般规定 208
7.1.2 基本内容 208
7.1.3 编制要点 210
7.2 施工用电检查 216
7.2.1 外电防护 217
7.2.2 接地与接零保护系统 220
7.2.3 配电箱与开关箱 226
7.2.4 现场照明 243
7.2.5 配电线路 246
7.2.6 电器装置 252
7.2.7 变配电装置 253
7.2.8 用电档案 255
8 垂直运输与起重吊装安全资料 257
8.1 物料提升机（龙门架、井字架）检查 257
8.1.1 架体制作 258
8.1.2 限位保险装置 259
8.1.3 架体稳定 260
8.1.4 钢丝绳 261
8.1.5 楼层卸料平台防护 262
8.1.6 吊篮 263
8.1.7 安装验收 264
8.1.8 架体 266
8.1.9 传动系统 270
8.1.10 联络信号 271
8.1.11 卷扬机操作棚 271
8.1.12 避雷 271
8.2 外用电梯（人货两用电梯）检查 272
8.2.1 安全装置 272
8.2.2 安全防护 273
8.2.3 司机 274
8.2.4 荷载 274
8.2.5 安装与拆卸 274
8.2.6 安装验收 276
8.2.7 架体稳定 278
8.2.8 联络信号 278
8.2.9 电气安全 278
8.2.10 避雷 278
8.3 塔式起重机检查 279
8.3.1 力矩限制器 280
8.3.2 限位器 280
8.3.3 保险装置 281
8.3.4 附墙装置与夹轨钳 281
8.3.5 安装与拆卸 282
8.3.6 塔式起重机指挥 283
8.3.7 路基与轨道 283
8.3.8 电气安全 284
8.3.9 多塔作业 285
8.3.10 安装验收 286
8.4 起重吊装安全检查 287
8.4.1 施工方案 288
8.4.2 起重机械 288
8.4.3 钢丝绳与地锚 289
8.4.4 吊点 292
8.4.5 司机、指挥 293
8.4.6 地耐力 294
8.4.7 起重作业 294
8.4.8 高处作业 296
8.4.9 作业平台 297
8.4.10 构件堆放 297
8.4.11 警戒 297
8.4.12 操作工 297
9 施工机具安全资料 303
9.1 施工机具检查 303
9.1.1 平刨 303
9.1.2 盘锯 305
9.1.3 手持电动工具 306
9.1.4 钢筋机械 309
9.1.5 电焊机 311
9.1.6 搅拌机 312
9.1.7 气瓶 313
9.1.8 翻斗车 317
9.1.9 潜水泵 317
9.1.10 打桩机械 318
9.2 相关资料表格 320
平刨安装验收表 320
圆盘锯安装验收表 321
手持式电动工具使用验收表 322
钢筋弯曲机安装验收表 323
参考文献 324