项目1数控车削加工技术 1
任务1.1认识数控车削加工 2
1.1.1任务导入：数控车削仿真加工 2
1.1.2知识链接 3
1.13任务实施 24
习题 39
任务1.2车削加工外圆柱／圆锥类零件 40
1.2.1任务导入：短轴零件加工 41
1.2.2知识链接 41
1.2.3任务实施 56
习题 57
任务1.3车削加工外圆弧类零件 59
1.3.1任务导入：手柄加工 59
1.3.2知识链接 59
1.3.3任务实施 71
习题 73
任务1.4车削加工螺纹类零件 74
1.4.1任务导入：螺钉加工 74
1.4.2知识链接 75
1.4.3任务实施 86
习题 88
任务1.5车削加工孔类零件 89
1.5.1任务导入：套管的加工 89
1.5.2知识链接 89
1.5.3任务实施 93
习题 95
任务1.6车削加工综合类零件 96
1.6.1任务导入：长轴加工 96
1.6.2任务实施 97
习题 106
任务1.7操作数控车床 109
1.7.1任务导入：加工简单轴类零件 109
1.7.2知识链接 109
1.7.3任务实施 119
习题 121
项目小结 122
项目2数控铣削加工技术 123
任务2.1认识数控铣削加工 124
2.1.1任务导入：数控铣削仿真加工 124
2.1.2知识链接 125
2.1.3任务实施 139
习题 139
任务2.2铣削加工平面类零件 140
2.2.1任务导入：六面体铣削加工 140
2.2.2知识链接 141
2.2.3任务实施 161
习题 162
任务 2.3铣削加工轮廓类零件 164
2.3.1任务导入：连杆外轮廓铣削加工 164
2.3.2知识链接 164
2.3.3任务实施 173
习题 178
任务2.4铣削加工型腔类零件 179
2.4.1任务导入：矩形型腔零件的铣削加工 179
2.4.2知识链接 179
2.4.3任务实施 181
习题 184
任务2.5铣削加工孔类零件 186
2.5.1任务导入：端盖零件的加工 186
2.5.2知识链接 186
2.5.3任务实施 205
2.5.4拓展实训：支承座零件的孔加工 208
习题 211
任务2.6铣削加工综合类零件 214
2.6.1任务导入：腰形槽底板的加工 214
2.6.2任务实施 214
2.6.3拓展实训：半径补偿和圆弧插补程序 218
2.6.4拓展实训：子程序和坐标旋转程序 219
2.6.5拓展实训：带槽凸版 221
2.6.6拓展实训：凹模 223
习题 228
任务2.7操作数控铣床 231
2.7.1任务导入：十字凸台零件加工（1） 231
2.7.2知识链接 232
2.7.3任务实施 237
2.7.4拓展实训：十字凹槽零件的加工（2） 241
习题 245
项目小结 246
项目3加工中心加工技术 247
任务3.1认识加工中心 248
3.1.1任务导入：加工中心仿真加工 248
3.1.2知识链接 248
3.1.3任务实施 273
习题 275
任务3.2加工十字型腔 277
3.2.1任务导入：加工十字型腔 277
3.2.2任务实施 278
习题 283
任务3.3操作加工中心 286
3.3.1任务导入：加工凸台槽孔 286
3.3.2知识链接 286
3.3.3任务实施 288
习题 293
项目小结 294
项目4数控电火花加工技术 295
任务4.1数控电火花线切割加工技术 296
4.1.1任务导入：典型凸模零件的线切割自动编程与加工 296
4.1.2知识链接 296
4.1.3任务实施 330
习题 337
任务4.2数控电火花成形加工技术 338
4.2.1任务导入 338
4.2.2知识链接 339
4.2.3任务实施 358
习题 363
项目小结 364
项目5数控机床考证强化 365
任务5.1数控车床操作考证强化——加工轴类零件 366
5.1.1任务导入：加工轴类零件 366
5.1.2知识链接 366
5.1.3任务实施 372
任务5.2数控车床操作考证强化——加工套类零件 375
5.2.1任务导入：加工套类零件 375
5.2.2任务实施 376
习题 378
任务5.3数控铣床／加工中心操作考证强化——加工十字底板 388
5.3.1任务导入：加工十字底板 388
5.3.2知识链接 388
5.3.3任务实施 396
任务5.4数控铣床／加工中心操作考证强化——加工凹盘 400
5.4.1任务导入：加工凹盘零件 400
5.4.2任务实施 401
任务5.5数控铣床／加工中心操作考证强化——加工凸台孔板 406
5.5.1任务导入：加工凸台孔板 406
5.5.2任务实施 407
习题 411
项目小结 417
参考文献 418