第一章 概述 1
1.1 非木材纤维原料制浆的特征 3
1.2 非木材纤维原料蒸煮技术的研究进展 4
1.2.1 传统碱法的改进 4
1.2.2 亚硫酸盐法的改进 7
1.2.3 溶剂制浆 9
1.2.4 生物制浆 11
1.2.5 高得率制浆 13
参考文献 14
第二章 非木材新氨法制浆工艺研究 19
2.1 原料与实验方法 21
2.1.1 原料 21
2.1.2 原料、浆料及黑液的分析方法 22
2.2 实验室制浆过程 27
2.2.1 预浸渍方法 27
2.2.2 蒸煮方法 28
2.2.3 蒸煮主要作用 29
2.3 蒸煮工艺条件的确定 31
2.3.1 禾草 31
2.3.2 甘蔗渣 40
2.4 小结 45
参考文献 45
第三章 稻、麦草NH4OH-KOH蒸煮反应历程和机理 47
3.1 前言 48
3.1.1 麦草蒸煮脱木质素反应机理和动力学的研究进展 48
3.1.2 稻草蒸煮脱木质素反应机理和动力学的研究 50
3.1.3 甘蔗渣蒸煮脱木质素反应机理和动力学的研究 51
3.1.4 大麻等其他非木材原料蒸煮脱木质素反应机理和动力学的研究 53
3.2 实验过程和方法 55
3.2.1 实验原料 55
3.2.2 蒸煮设备 55
3.2.3 蒸煮条件 55
3.2.4 分析方法 55
3.3 蒸煮过程反应历程 56
3.3.1 蒸煮过程中木质素和二氧化硅含量的变化 57
3.3.2 麦草蒸煮过程中碳水化合物和纸浆得率的变化 58
3.3.3 麦草蒸煮过程中苯醇抽提物和硬度（KMnO4值）的变化 59
3.3.4 稻、麦草蒸煮过程中有效碱和pH值的变化 60
3.3.5 红外光谱分析 62
3.4 稻、麦草蒸煮反应历程 63
3.4.1 木质素结构单元及化学反应性能 63
3.4.2 蒸煮反应历程 64
3.4.3 木质素的缩合 66
3.5 小结 67
参考文献 68
第四章 稻、麦草NH4OH-KOH蒸煮动力学 71
4.1 实验方法 73
4.1.1 实验原料 73
4.1.2 蒸煮设备 73
4.1.3 蒸煮工艺条件 73
4.2 蒸煮过程的步骤 73
4.3 蒸煮过程脱木质素动力学 74
4.4 稻草蒸煮过程脱硅反应动力学 82
4.5 小结 86
参考文献 86
第五章 蒸煮黑液中过量氨的回收 89
5.1 实验分析方法 91
5.1.1 黑液钾的测定 91
5.1.2 黑液黏度的测定 91
5.1.3 黑液固形物的测定 92
5.1.4 黑液CODcr的测定（GB/T 11914—1989） 92
5.1.5 黑液SS的测定（GB/T 11901—1989） 92
5.1.6 黑液色度的测定（GB/T 11903—1989） 93
5.1.7 黑液相对密度测定 93
5.1.8 黑液残碱的测定 93
5.1.9 蒸出气氨的分析 93
5.2 蒸煮黑液成分 94
5.3 实验室过量氨回收试验 95
5.3.1 间歇蒸馏装置 95
5.3.2 间歇蒸馏的操作条件 96
5.4 工业规模黑液氨回收过程设计 98
5.4.1 黑液氨回收精馏系统 98
5.4.2 精馏的设备和操作条件 100
5.4.3 回流比和理论板数的确定 101
5.4.4 塔径和塔高估算 103
5.5 小结 105
参考文献 106
第六章 麦草及甘蔗渣NH4OH-KOH蒸煮黑液的处理 109
6.1 麦草及甘蔗渣黑液综合利用研究进展 110
6.1.1 碱回收法 111
6.1.2 絮凝处理法 113
6.1.3 其他方法 118
6.2 蒸煮黑液成分及分析方法 123
6.2.1 蒸煮黑液物化指标 123
6.2.2 木质素含量的测定 123
6.2.3 改性膨润土的制备 124
6.3 黑液絮凝处理方法 125
6.3.1 麦草蒸煮黑液絮凝处理工艺条件的确定 126
6.3.2 甘蔗渣蒸煮黑液絮凝处理工艺条件的确定 134
6.4 絮凝黑液机理 138
6.4.1 胶体的结构 138
6.4.2 胶体的稳定性 140
6.4.3 混凝机理 142
6.5 小结 146
参考文献 146
第七章 麦草NH4OH-KOH制浆清洁工艺 151
7.1 黑液直接作液体肥料的清洁工艺 153
7.1.1 工艺特点 154
7.1.2 75t/d绝干麦草浆清洁工艺流程Ⅰ 156
7.1.3 工艺数据及消耗指标 158
7.2 黑液絮凝后返回作工艺水使用的清洁工艺 161
7.2.1 工艺特点 162
7.2.2 75t/d绝干麦草浆清洁工艺流程Ⅱ 163
7.2.3 絮凝清液循环蒸煮结果 165
7.2.4 工艺数据和消耗指标 166
7.3 小结 168
参考文献 169