第一篇 船舶建造质量检验测试与全过程控制监造基本理论第一章 船舶概述 3
第一节 船舶的分类 3
第二节 船舶各主要部位名称 12
第三节 船舶尺度与主要标志 17
第二章 船舶建筑模式及基本概念 25
第一节 现代造船模式 25
第二节 造船生产设计的基本概念 27
第三节 船舶建造编码的基本知识 32
第三章 船舶建造材料检验与监督控制技术 41
第一节 金属材料的力学性能 41
第二节 钢材 55
第三节 有色金属及其合金 80
第四节 船用型材、板材及管材 95
第五节 金属的腐蚀与保护 113
第四章 船舶航行性能检验与测试 147
第一节 浮性 147
第二节 稳性 151
第三节 抗沉性 155
第四节 快速性 158
第五节 适航性 161
第六节 操纵性 165
第五章 船舶建造质量检验基础知识 169
第一节 质量检验的概念和历史 169
第二节 质量检验过程 176
第三节 质量检验组织 196
第二篇 船舶船体结构质量检验测试与生产设计全过程控制监造第一章 船体结构概述 213
第一节 船舶度量 213
第二节 船体的组成 219
第三节 船体的受力、变形和强度 228
第四节 船体骨架的两种布置形式 233
第二章 船舶结构质量检验测试与全过程控制监造 236
第一节 外板和甲板板 236
第二节 船底结构 245
第三节 舷侧结构 260
第四节 舱壁结构 277
第五节 首尾结构与上层建筑结构 285
第六节 滚装船及军用船结构特点 298
第三章 组合船体结构质量检验测试与全过程控制监造 307
第一节 结构模型化 308
第二节 结构分析坐标系 317
第三节 不同单元之间的协调 325
第四节 特殊单元 330
第五节 子结构法 342
第四章 船体生产设计工艺简介 350
第一节 生产设计准备 350
第二节 造船工艺简述 387
第三节 船体型线放样 398
第五章 船体建造大、中尺寸测量技术 417
第一节 大、中尺寸测量的特殊性 417
第二节 大、中尺寸测量技术 418
第三节 经纬仪三坐标测量系统 450
第四节 摄影测量简介 454
第六章 船体建造方案选择与工艺准备 467
第一节 船体建造方案的选择 467
第二节 船体建造的工艺准备 478
第七章 造船精度标准及尺寸精度全过程控制监督技术 488
第一节 精度标准及造船几何量检测 488
第二节 尺寸精度的补偿 536
第三节 尺寸精度控制 558
第八章 造船金属切割质量检验与全过程控制监造 583
第一节 金属的气割 583
第二节 等离子切割 594
第三节 碳弧气刨 598
第四节 水下切割 602
第九章 船体装配焊接质量检验与全过程控制监造 608
第一节 熔焊基本理论 608
第二节 船体装配与焊接 638
第三节 分段和总段装配与焊接 665
第四节 船体总装 703
第十章 船体舾装质量检验与全过程控制监督技术 731
第一节 舵系制造和安装检验 731
第二节 锚泊及系泊设备安装检验 759
第三节 舱口盖、桅和门窗等舾装件检验 761
第三篇 船舶柴油机安装质量检验测试与全过程控制监造第一章 柴油机与轮机的基本知识 777
第一节 柴油机基本知识 777
第二节 轮机知识 810
第二章 柴油机在船舶中的应用 833
第一节 大功率低速柴油机 834
第二节 中、高速柴油机在船舶中的应用 837
第三节 船舶柴油机的工作系统 838
第四节 船舶柴油机的工作特性 855
第五节 船舶柴油机的调整 863
第三章 柴油机安装质量检验测试与全过程控制监造 881
第一节 主机基座加工检验 881
第二节 主机机座安装检验 882
第三节 曲轴安装检验 885
第四节 机架、气缸体和扫气箱安装检验 892
第五节 贯穿螺栓安装检验 893
第六节 活塞组、十字头和连杆等部件安装检验 894
第七节 气缸盖（头）安装检验 899
第八节 时规齿轮或链条安装检验 900
第九节 柴油主机安装完工检验 900
第十节 柴油主机整机安装检验 904
第四篇 船舶辅机安装质量检验测试与全过程控制监造第一章 船用泵安装质量检验与全过程监造 907
第一节 船用泵基础知识 907
第二节 往复泵 915
第三节 回转泵 929
第四节 离心泵 953
第五节 叶轮式泵与喷射泵 986
第二章 液甲板机械装置安装质量检验与全过程监造 1028
第一节 液压元件 1028
第二节 起货机、锚机、系缆机及舱口盖启闭装置 1079
第三节 舵机 1108
第三章 船舶制冷与空气调节装置安装质量检验与全过程监造 1133
第一节 船舶制冷概述 1133
第二节 压缩制冷装置及工作原理 1135
第三节 制冷剂 1138
第四节 活塞式制冷压缩机 1141
第五节 压缩制冷装置的组成 1152
第六节 制冷压缩机的保养和维修 1157
第七节 船舶制冷自动化 1161
第八节 制冷装置运转前的准备工作 1175
第九节 制冷装置的常见故障及排除方法 1180
第十节 电冰箱 1183
第十一节 船舶空气调节 1186
第四章 海水淡化装置和辅锅炉装置安装质量检验与全过程监造 1192
第一节 船用海水淡化装置 1192
第二节 船舶辅锅炉装置 1203
第五篇 船舶轴系安装质量检验测试与全过程控制监造第一章 船舶轴系安装质量检验与全过程控制监造 1265
第一节 船舶轴系的功用及其组成 1265
第二节 中间轴及轴承 1268
第三节 推力轴及推力轴承 1272
第四节 尾轴及尾轴管装置 1275
第五节 轴系联轴节 1284
第六节 船舶轴系的安装 1288
第七节 船舶轴系理论中心线确定 1289
第八节 按理论中心线镗孔 1299
第九节 尾轴管、尾轴及密封装置安装 1302
第十节 螺旋桨的安装 1311
第十一节 轴系校中 1317
第二章 轴系及螺旋桨制造、安装质量检验与全过程控制监造 1329
第一节 螺旋桨、轴和尾轴管加工检验 1329
第二节 轴系安装检验 1354
第三节 侧推装置安装检验 1381
第六篇 船舶电气安装质量检验与全过程控制监造第一章 船舶电气程序控制器的基础知识 1387
第一节 可编程序控制器的产生、发展及应用 1387
第二节 可编程序控制器的分类方法及特点 1392
第三节 可编程序控制器与微处理机及继电控制系统的区别 1394
第二章 船舶自动舵安装质量检验与全过程控制监造 1397
第一节 舵机装置 1397
第二节 舵机工作原理 1399
第三节 船舶自动舵实例 1413
第三章 船舶报警系统安装质量检验与全过程控制监造 1431
第一节 SAU的概要 1431
第二节 SAU的操作 1439
第三节 机舱监测报警点的调试程序 1443
第四节 报警调试过程中的故障排除 1446
第四章 船舶电气系统安装质量检验与全过程控制监造 1447
第一节 船舶法定检验质量管理体系的实施 1447
第二节 电气舾装件安装检验 1455
第三节 电气接线和设备安装检验 1463
第七篇 船舶涂装设计制造质量检验测试与全过程控制监造第一章 船舶造型与舱室设计概述 1491
第一节 船舶造型与舱室设计的主要特征 1491
第二节 船舶造型与舱室设计的目的和任务 1493
第三节 船舶美学基本理论 1496
第二章 船舶舱室内部环境设计 1527
第一节 舱室空间设计 1528
第二节 环境布置设计 1532
第三节 舱室色彩环境设计 1537
第四节 光照环境的设计 1541
第五节 舱室陈设 1555
第六节 典型舱室布置实例 1562
第七节 特殊空间设计 1567
第三章 船舶舱室门、窗设计 1574
第一节 舱室门 1574
第二节 窗与窗斗 1581
第四章 船舶涂装工艺 1583
第一节 船舶腐蚀与防护 1583
第二节 船舶除锈工艺 1590
第三节 船舶涂装工艺 1602
第五章 涂装和内装质量检验测试与全过程控制监造 1610
第一节 涂装检验 1610
第二节 内装检验 1628
第八篇 船舶质量检验与全过程监造控制常用文书格式船舶安全检查记录簿（内河） 1647
船舶安全检查记录簿（海船） 1657
船舶签证簿 1668
中华人民共和国船舶签证管理规则 1670
船舶签证簿、船舶进出港签证报告单和定期签证申请书的填写说明 1675
船舶签证登记簿 1680