第一部 基础知识 1
一、什么叫做钳工？钳工有哪些任务和种类？ 1
二、钳工有哪些常用的量具？ 2
三、钳工有哪些常用的器具？ 10
四、常用非金属材料有哪些？ 16
五、常用的金属材料有哪些？ 18
六、金属材料有哪些简易的鉴别法？ 21
七、公差与配合是如何正确选用的？ 26
八、什么叫投影与视图？ 32
九、图样是如何识读的？ 36
第二部分 操作技能 47
一、划线是如何操作的？划线有哪些注意事项和禁忌？ 47
二、錾削是如何操作的？錾削有哪些注意事项和禁忌？ 52
三、锉削是如何操作的？锉削有哪些注意事项和禁忌？ 61
四、锯削是如何操作的？锯削有哪些操作禁忌？ 68
五、刮削是如何操作的？刮削有哪些注意事项和禁忌？ 70
六、研磨是如何操作的？研磨有哪些注意事项和禁忌？ 76
七、钻孔是如何操作的？钻孔有哪些注意事项和禁忌？ 90
八、扩孔是如何操作的？扩孔有哪些注意事项？ 97
九、锪孔是如何操作的？锪孔有哪些注意事项？ 99
十、铰孔是如何操作的？铰孔有哪些注意事项？ 104
十一、攻螺纹与套螺纹是如何操作的？其操作有哪些注意事项和禁忌？ 111
十二、矫正是如何操作的？矫正有哪些注意事项和禁忌？ 118
十三、弯曲是如何操作的？弯曲有哪些注意事项和禁忌？ 122
十四、黏结是如何操作的？黏结有哪些注意事项？ 129
十五、铆接是如何操作的？铆接有哪些注意事项和禁忌？ 137
十六、装配是如何操作的？装配有哪些注意事项和禁忌？ 145
第三部分 操作实例 156
一、大型泥浆泵的划线 156
二、较长锥形轴件划线 158
三、偏心工件划线 159
四、模具连接孔划线 160
五、内孔单键槽通用划线工具 162
六、齿轮齿形划线 164
七、钻模板划线 165
八、PM650齿轮减速箱体的划线 168
九、专用夹具体划线 172
十、A150减速箱箱体划线 175
十—、典型凸轮划线 177
十二、典型零件划线 184
十三、内排屑深孔加工 186
十四、正五方公母合套的锉配 189
十五、样板的配锉 193
十六、—15°刃倾角铰刀加工45钢 196
十七、硬质合金铰刀加工铸铁 198
十八、原始直角尺的刮削 199
十九、350mm 0级精度方箱的刮削 199
二十、常角度工件的刮削 201
二十一、V形平导轨的刮削 202
二十二、研磨铰刀和样板车刀 204
二十三、研磨球体 205
二十四、叶片样板的研磨 208
二十五、阀门接合部位的研磨 208
二十六、薄板工件和R样板的研磨 209
二十七、利用立式钻床研磨短圆柱工件和钢球 210
二十八、正弦规研磨 213
三十九、莫氏定位套的研磨 214
三十、螺纹环规的研磨 215
三十一、珩磨实例 216
三十二、焊接圆筒件矫圆 218
三十三、钢件淬火后变形的矫正 219
三十四、卫星地面接收天线中心筒的矫正 221
三十五、卧式车床尾座的装配 224
参考文献 226