第一篇 行车故障的诊断与排除 1
第一章 发动机 1
第一节 曲柄连杆机构 1
（一）汽缸垫烧坏 1
（二）单缸不工作 3
（三）汽缸压力不足 4
（四）缸套密封圈漏水 4
（五）缸体与油底壳之间漏油 5
（六）汽缸磨损严重 5
（七）缸体、缸盖裂纹或缺陷 6
（八）拉缸 7
（九）烧瓦 7
（十）活塞销磨损 8
（十一）连杆损伤 9
（十二）曲轴裂纹、弯曲或折断 9
（十三）轴颈磨损严重或点蚀 10
（十四）飞轮工作面磨损或齿圈齿打坏 10
第二节 配气机构 11
（一）气门漏气 11
（二）气门响 11
（三）气门座早期损坏 12
（四）气门卡死 13
（五）凸轮轴弯曲或折断 13
（六）配气不正时 13
（七）气门头部烧蚀或折断 14
（八）进气歧管漏气 14
第三节 冷却系 15
（一）散热器水位下降过快 15
（二）水温过高易“开锅” 15
（三）水温过低 16
（四）风扇皮带折断 16
（五）风扇叶片变形或损坏 17
（六）节温器失效 17
（七）硅油风扇故障 17
（八）风扇及风扇皮带声响 17
（九）电动风扇不工作 18
（十）水泵损坏 18
（十一）冷却系统冻裂 19
第四节 润滑系 19
（一）机油压力过高 19
（二）机油压力过低或无压力 20
（三）机油消耗量过大 20
（四）机油量反常增加 21
（五）机油温度过高 21
（六）机油温度过低 21
（七）机油变质快 22
（八）曲轴箱温度过高，压力过大 22
（九）机油泵损坏 22
（十）机油泵供油效率下降 23
（十一）机油缺乏及选用代用机油 23
第五节 汽油机燃料系 24
（一）混合气过稀 24
（二）混合气过浓 24
（三）不来油 25
（四）怠速不良 25
（五）加速不良 26
（六）行车无力 26
（七）常用车速费油 26
（八）普通汽油泵故障 26
（九）电动汽油泵故障 27
第六节 汽油机点火系 27
（一）火花塞无火 27
（二）高压火花弱 28
（三）点火不正时 28
（四）点火开关关闭以后发动机仍运转 29
（五）点火开关损坏 29
（六）电子点火装置故障 29
（七）个别缸不工作 30
第七节 柴油机燃料供给系 31
（一）供油不畅或不供油 31
（二）喷油泵不供油或供油不足 31
（三）喷油泵单缸供油过多 31
（四）喷油泵各缸供油不均匀 32
（五）喷油泵供油过早 32
（六）喷油泵供油过迟 32
（七）喷油器喷油过少或不喷油 33
（八）喷油器喷油压力过高 34
（九）喷油器喷油压力过低 34
（十）喷油器雾化不良 34
（十一）喷油器喷油形状不对 35
（十二）喷油器滴油 35
（十三）怠速不良 35
（十四）调速不稳 36
（十五）发动机“游车” 36
（十六）发动机“飞车” 37
（十七）发动机自行熄火 37
第八节 发动机综合故障 38
（一）汽油发动机不能发动 38
（二）汽油发动机工作不正常 38
（三）柴油发动机不能发动 39
（四）柴油发动机工作不正常 40
（五）发动机有异常声响 40
（六）冒烟异常 43
（七）抖动严重 43
（八）发动机工作温度过高 44
第二章 底盘 46
第一节 传动系统 46
（一）离合器分离不清 46
（二）离合器打滑 47
（三）离合器抖动 48
（四）离合器发响 48
（五）变速器掉挡 49
（六）变速器乱挡 50
（七）变速器卡挡 50
（八）变速器发响 50
（九）变速器漏油 51
（十）传动轴松旷、异响、振动 52
（十一）驱动桥有异响 54
（十二）驱动桥发热 55
（十三）驱动桥损伤 55
（十四）后桥漏油 56
第二节 行走系统 56
（一）钢板弹簧折断 56
（二）爆胎 57
（三）轮胎磨损不正常 59
（四）行驶中轮毂发热严重 59
（五）前轴变形或裂纹 60
（六）车辆倾于一侧 60
（七）车辆减振效果降低 61
（八）减振器漏油、发响 61
（九）车架噪声 62
（十）钢板弹簧噪声 62
第三节 转向系统 62
（一）转向沉重 62
（二）转向不稳、操纵不灵敏 64
（三）方向盘自由行程过大 64
（四）行驶跑偏 65
（五）单边转向不足 65
（六）前轮摆振 66
（七）转向发卡 66
（八）转向失灵 67
第四节 制动系统 67
（一）制动失灵 67
（二）制动力不足 68
（三）制动卡滞 69
（四）制动单边 70
（五）车轮制动器进水，制动效能下降 71
（六）制动器噪声 71
（七）真空增压器工作不良 72
（八）真空助力器工作不良 73
（九）烧制动液 73
（十）手制动不灵 74
（十一）手制动杆不能固定 74
（十二）手制动器发响 75
第三章 电器部分 76
第一节 蓄电池 76
（一）蓄电池电压不足 76
（二）蓄电池自行放电 77
（三）蓄电池个别单格损坏 78
（四）蓄电池电解液消耗过快 79
（五）蓄电池外壳碎裂 79
第二节 发电机和调节器 80
（一）不充电 80
（二）充电电流过小 81
（三）充电电流过大 83
（四）充电电流不稳 84
（五）发电机异响 84
（六）发电机卡死不转 85
（七）充电指示灯不亮 85
（八）充电指示灯不灭 86
第三节 起动机 86
（一）起动机不转 86
（二）起动机转动无力 88
（三）起动机空转 89
（四）起动机断电后仍运转不停 89
（五）松开起动机开关熄火 90
（六）起动机工作时发响 90
（七）起动机小齿轮与飞轮齿圈咬住 90
第四节 照明及其他附属电路、仪表 91
（一）大灯不亮 91
（二）大灯远、近光不全 91
（三）灯光发暗 92
（四）转向灯不亮 92
（五）转向灯左右闪光不匀，闪光频率不正常 93
（六）制动灯不亮 93
（七）不制动时制动灯亮 94
（八）电喇叭不响 94
（九）电喇叭长鸣 95
（十）电喇叭声音不清晰、嘶哑或刺耳 95
（十一）雨刮器不工作 96
（十二）雨刮器不能停在规定的位置上 96
（十三）雨刮器片颤振 97
（十四）雨刮器电机空转 97
（十五）风窗洗涤器电机不转 97
（十六）风窗洗涤器工作不良 98
（十七）电流表表头指示错误 98
（十八）机油压力表不指示 99
（十九）无压力时，机油表指示有压力 99
（二十）机油压力警告灯不亮 99
（二十一）水温表不指示 100
（二十二）水温表停在40℃处不动 100
（二十三）燃油表指针总是指在满的位置 101
（二十四）燃油表指针总是指在空的位置 101
（二十五）车速里程表指针不动 101
（二十六）车速里程表指针摇摆不定或抖动 102
（二十七）车速里程表指针不回“0”位 102
（二十八）暖风系统不供暖 102
（二十九）空调制冷效果差 103
第二篇 维修指南 105
第四章 城市（农用）中巴车的维护 105
第一节 维护制度 105
（一）维护制度的确定 105
（二）日常维护内容 105
第二节 具体维护要求 106
（一）汽缸体与缸盖的维护 106
（二）活塞连杆组的维护 106
（三）曲柄飞轮组的维护 106
（四）配气机构的维护 106
（五）冷却系的维护 107
（六）润滑系的维护 107
（七）汽油机燃料系的维护 107
（八）柴油机燃料供给系的维护 107
（九）离合器的维护 107
（十）变速器的维护 108
（十一）传动轴的维护 108
（十二）后驱动桥的维护 108
（十三）前桥的维护 108
（十四）车架及悬架的维护 108
（十五）车轮与轮胎的维护 108
（十六）转向器的维护 109
（十七）转向传动机构的维护 109
（十八）车轮制动器的维护 109
（十九）制动传动机构的维护 109
（二十）手制动器的维护 109
（二十一）蓄电池的维护 109
（二十二）硅整流发电机的维护 109
（二十三）硅整流发电机调节器的维护 110
（二十四）起动机的维护 110
（二十五）点火线圈的维护 110
（二十六）分电器的维护 110
（二十七）火花塞的维护 110
（二十八）照明装置的维护 111
（二十九）电喇叭的维护 111
（三十）雨刮器及风窗洗涤器的维护 111
（三十一）指示仪表的维护 111
（三十二）组合开关的维护 112
（三十三）车身的维护 112
第五章 城市（农用）中巴车的检修 113
第一节 发动机部分 113
（一）汽缸套凸出量的检修 113
（二）汽缸磨损的检修 113
（三）活塞组的选用与检修 115
（四）连杆组的检修 117
（五）曲轴飞轮组及其轴承的检修 120
（六）配气机构的检修 123
（七）水泵的检修 129
（八）节温器的检修和风扇皮带松紧度的检查与调整 130
（九）机油泵的检修 130
（十）汽油机燃料系统的检修 132
（十一）柴油机低压油路的检修 134
（十二）喷油泵与调速器的检修 135
（十三）喷油器的检修 139
（十四）依维柯单柱塞转子分配泵的检修 140
第二节 底盘部分 142
（一）离合器摩擦盘的检修 142
（二）离合器整体的检查与调整 143
（三）变速器的检修 147
（四）万向传动轴的检修 152
（五）后驱动桥的检修 154
（六）前转向桥的检修 159
（七）转向器的检修 162
（八）车轮制动器的检修 164
（九）制动总泵的检修 166
（十）真空助力器及真空单向阀的检修 168
（十一）真空增压器的检修 169
（十二）制动器踏板自由行程的检查与调整 170
（十三）手制动器的检修 171
（十四）减振器的检修 172
第三节 电器部分 173
（一）交流发电机的检修 173
（二）交流发电机调节器的检修 175
（三）起动机的检修 176
（四）汽油发动机点火系的检修 178
第六章 修理工艺 182
第一节 机修工艺 182
一、机修工艺的内容 182
二、机修常用工具、量具及用法 182
（一）扳手 182
（二）螺丝刀 183
（三）手钳 183
（四）台虎钳 183
（五）刮刀 184
（六）手绞刀 184
（七）锉刀 184
（八）手工锯及锯条 184
（九）游标卡尺、深度游标尺和高度游标尺 185
（十）分厘卡尺 186
（十一）百分表 187
（十二）内径百分表 188
（十三）台钻的使用 189
（十四）搪缸机的使用 189
三、修复工艺 190
（一）搪缸作业 190
（二）珩磨作业 191
（三）振动堆焊工艺 192
（四）金属喷涂工艺 193
（五）镀铁工艺 194
（六）电刷镀工艺 196
第二节 钣金工艺 197
一、钣金工艺的内容 197
二、钣金常用工具、量具、设备及用法 197
（一）手锤 197
（二）砂轮机 197
（三）拉铆枪 198
（四）剪切机床 198
（五）冲床 199
（六）氧—乙炔气焊设备 200
（七）手工电弧焊设备 202
三、钣金工艺 205
（一）金属材料变形的矫正 205
（二）环氧树脂粘接工艺 207
（三）气焊焊接工艺 208
（四）手工电弧焊焊接工艺 212
（五）气割 217
（六）电弧切割 218
（七）车身蒙皮修复 219
第三节 汽车表面涂装工艺 220
一、涂装工艺的内容及作用 220
二、常用几种涂料的性能、用途及施工要点 220
（一）酚醛树脂漆 221
（二）沥青漆 221
（三）醇酸漆 222
（四）氨基漆 222
（五）硝基漆 223
（六）丙烯酸漆 224
（七）环氧漆 224
（八）聚氨酯漆 225
（九）过氯乙烯漆 225
（十）腻子 226
（十一）密封材料 228
三、涂装工艺 228
（一）除旧漆 228
（二）表面预处理 229
（三）色漆调配 232
（四）涂装方法 234
（五）涂料的干燥 236
（六）涂装过程中常见的几种缺陷及其防治 236
（七）安全防护 239