第1章 现代生产管理概论 1
1.1 生产与生产管理 2
1.2 生产管理的内容 7
1.3 生产过程 12
1.4 生产类型 16
1.5 现代生产管理的特征 19
想一想 21
做一做 22
案例分析 22
第2章 生产系统的规划与组织 24
2.1 生产系统的总体布置 25
2.2 车间布置 29
2.3 生产过程的时间组织 34
2.4 流水生产组织 39
想一想 45
做一做 46
案例分析 46
第3章 生产计划与生产作业计划编制 50
3.1 生产综合计划 50
3.2 工业企业的生产能力 57
3.3 生产计划的安排 63
3.4 生产作业计划的任务、分类与编制依据 66
3.5 生产作业计划的编制 68
3.6 生产作业控制 80
3.7 生产作业统计及在制品管理 84
想一想 90
做一做 90
案例分析 91
第4章 工作研究与工作设计 93
4.1 工作研究 93
4.2 劳动定额 103
4.3 工作设计 107
4.4 生产环境设计 112
想一想 117
做一做 117
案例分析 118
第5章 企业资源计划（ERP） 119
5.1 企业资源计划概述 119
5.2 物料需求计划（MRP）的基本原理 123
5.3 制造资源计划（MRP Ⅱ） 133
5.4 企业资源计划（ERP） 137
5.5 ERP的实施过程 148
5.6 ERP实施效果的评价 153
想一想 153
做一做 154
案例分析 154
第6章 生产现场管理和作业排序 156
6.1 生产现场管理概述 156
6.2 现场管理的方法 157
6.3 定置管理 165
6.4 作业排序 170
想一想 177
做一做 177
案例分析 178
第7章 项目管理 181
7.1 项目管理概述 182
7.2 项目管理的计划与控制 185
7.3 项目管理组织 199
7.4 网络计划技术 201
想一想 211
做一做 211
案例分析 212
第8章 企业物流管理 213
8.1 物料管理 214
8.2 物料消耗定额和储备定额 217
8.3 物料供应计划 224
8.4 生产现场物料管理 229
8.5 库存管理 232
想一想 241
做一做 241
案例分析 241
第9章 设备管理 243
9.1 设备管理概述 244
9.2 设备的选择与评价 246
9.3 设备的使用与维修 252
9.4 设备更新与改造 262
9.5 设备综合工程学与全员设备管理 265
想一想 270
做一做 270
案例分析 271
第10章 质量管理与ISO9000质量管理体系认证 274
10.1 ISO9000族标准概论 275
10.2 质量及质量管理的基本概念 280
10.3 质量管理原则 289
10.4 质量管理体系 298
10.5 质量管理方法 303
10.6 质量管理体系审核 320
想一想 328
做一做 329
案例分析 330
第11章 生产管理技术发展与模式改变 331
11.1 生产方式的演变过程 333
11.2 JIT生产方式的基本思想和主要方法 335
11.3 精益生产方式（LP） 347
11.4 计算机集成制造系统（CIMS） 349
11.5 最优生产技术（OPT） 353
11.6 敏捷制造（AM） 356
想一想 361
做一做 362
案例分析 362
参考文献 365