第一章 管道工程 1
第一节 基本知识 1
第二节 管道加工 14
第三节 管道流程 19
第四节 塑料管道与管件 27
第二章 系统仿真 46
第一节 基本概念 46
第二节 仿真技术 47
第三节 化工仿真 50
第四节 离心泵及液位单元操作 55
第五节 热交换器 58
第六节 连续反应 60
第七节 精馏系统 64
第八节 加热炉 67
第三章 零件的表面处理 73
第一节 概述 73
第二节 零件表面的氧化处理 76
第三节 零件表面的镀覆处理 77
第四节 零件表面的磷化处理 79
第五节 零件表面的渗镀处理 80
第六节 零件表面处理先进工艺简介 82
第四章 电子技术 90
第一节 基本原理 90
第二节 电子元件 94
第三节 焊接技术 97
第四节 调试技术 100
第五节 故障分析和处理 102
第五章 工程材料和钢的热处理 104
第一节 工程材料的分类 104
第二节 金属材料的性能 107
第三节 钢的热处理 109
第四节 零件的热处理 113
第六章 焊接与切割 116
第一节 概述 116
第二节 手工电弧焊 117
第三节 气焊 126
第四节 氧气切割 129
第五节 其他焊接方法 130
第七章 钳工 135
第一节 概述 135
第二节 划线 136
第三节 锉削 140
第四节 钻孔 142
第五节 锯削 146
第六节 攻螺纹 148
第七节 套螺纹 149
第八章 铸造 151
第一节 铸造生产工艺过程及特点 151
第二节 砂型的组成及其作用 152
第三节 造型和造芯 153
第四节 浇注、落砂和清理 159
第五节 铸件质量检验与缺陷分析 161
第六节 特种铸造 163
第九章 车削加工 169
第一节 概述 169
第二节 卧式车床 171
第三节 车刀 174
第四节 车削精度 179
第五节 车削过程基本规律 182
第六节 车削加工 184
第七节 量具的使用和保养 193
第八节 典型零件车削工艺 197
第十章 铣削加工 206
第一节 概述 206
第二节 铣床及主要附件 207
第三节 常用铣刀种类及安装 211
第四节 铣削加工的基本知识 212
第五节 铣削加工 214
第十一章 磨削 222
第一节 磨削的特点及应用 222
第二节 砂轮的组成、特性及选用 223
第三节 砂轮的检查、安装、平衡和修整 227
第四节 磨削运动与磨削用量 228
第五节 外圆磨床的主要组成及功用 229
第六节 外圆磨削方法 230
第七节 其他磨床的结构特点 233
第十二章 数控加工 238
第一节 概述 238
第二节 数控编程基础 246
第三节 数控车床 253
第四节 数控铣床 263
第五节 数控电火花线切割加工 271
参考文献 281