第1章 通风、空调安装工程的施工准备 1
1.1 概述 1
1.1.1 通风、空调工程包括的内容 1
1.1.2 通风、空调专业与有关方面的关系 2
1.2 施工图的审查 2
1.2.1 审图的原则 3
1.2.2 审图的要点 3
1.2.3 施工图审查中的注意事项 3
1.3 施工整体安排 3
1.4 技术准备 4
1.5 施工准备 6
1.5.1 施工机具的准备 6
1.5.2 材料计划的编制及实施 6
1.5.3 施工准备 6
1.6 通风、空调工程施工安装及调试的主要内容 7
1.6.1 通风、空调工程施工安装的主要内容 7
1.6.2 通风、空调工程调试的主要内容 8
第2章 通风、空调工程施工组织设计的编制 9
2.1 施工部署与项目管理 9
2.1.1 整体安排 9
2.1.2 专业施工安排 9
2.1.3 施工配合与协调 10
2.1.4 工程管理目标 10
2.2 施工准备 10
2.2.1 技术准备 10
2.2.2 技术准备中应注意的问题和要求 10
2.2.3 施工机具与材料 11
2.2.4 劳动组织与管理制度 12
2.3 质量控制措施 12
2.3.1 质量保证措施 12
2.3.2 质量保证的预控措施 13
2.3.3 过程控制阶段的质量控制措施 14
2.3.4 竣工验收阶段的施工质量控制 14
2.3.5 质量的持续改进 14
2.4 成品保护与降低成本的措施 15
2.5 安全生产管理措施 15
2.6 文明施工与环境保护 16
2.7 冬、雨季的施工措施 17
第3章 风管、管件的制作与安装 18
3.1 质量控制 18
3.1.1 技术交底控制 18
3.1.2 材料进场的质量控制 18
3.1.3 风管及配件加工制作过程的质量控制 19
3.1.4 风管的连接形式 23
3.2 风管及管件的材料 23
3.3 风管的标准规格 26
3.4 金属风管与管件的制作 29
3.4.1 风管制作的一般规定 29
3.4.2 金属风管制作的规定 31
3.4.3 硬聚氯乙烯风管制作的有关规定 34
3.4.4 有机玻璃钢风管的制作 35
3.4.5 无机玻璃钢风管的制作 36
3.4.6 双面铝箔绝热板风管 36
3.4.7 铝箔玻璃纤维板风管的制作 36
3.4.8 净化空调系统风管的制作 36
3.4.9 风管的制作 39
3.5 风管的咬口和风管法兰 47
3.5.1 风管的咬口 47
3.5.2 风管法兰 47
3.6 通风、空调系统中常用部件的制作 48
3.6.1 风口的制作 48
3.6.2 通风、空调系统中各种阀件的制作 54
3.6.3 通风、空调中其他部件的制作 56
3.7 风管及管件的安装 58
3.7.1 通风、空调施工图的现场复核及草图绘制 58
3.7.2 支、吊架的制作 60
3.7.3 常用风管及风管部件的展开 61
3.7.4 风管的安装 70
3.7.5 风管的严密性检验及漏风量测定 76
第4章 空调系统中汽、水管路的配置 80
4.1 空调系统中的汽、水系统管道与设备的安装质量控制 80
4.1.1 技术交底 80
4.1.2 汽、水管道安装的主要内容及要求 81
4.1.3 材料检验的质量控制 82
4.2 汽、水管路的配置及支架的安装 83
4.2.1 汽、水管路的配置 83
4.2.2 管路系统中支、吊架的制作与安装 85
4.3 热力管路上的设备及阀件 85
4.3.1 膨胀水箱的安装及配管 85
4.3.2 减压装置的安装 87
4.3.3 常用的安全阀 89
4.3.4 供热管路中集气罐、排气阀的安装 90
4.3.5 疏水器的安装 91
4.3.6 除污器 92
4.3.7 汽、水系统中的阀件及其安装 92
4.4 空气处理设备中空气加热器的管路配置 93
4.4.1 以蒸汽为热媒的空气加热器的管路配置 93
4.4.2 以热水为热媒的空气加热器的管路配置 95
4.4.3 空调机组中喷蒸汽加湿器的管路配置 95
4.5 热力管道支、吊架的安装 96
4.5.1 热力管道常用的支、吊架 96
4.5.2 管道支、吊架的选用 97
4.5.3 管道支、吊架制作中应注意的问题 97
4.5.4 管道支、吊架的安装要求 97
4.6 集中式空调系统的冷水系统 99
4.6.1 并联式水冷式表面冷却器的水管路配置 99
4.6.2 串联式水冷式表面冷却器的水管路配置 99
4.7 风机盘管机组加新风的空调系统管路配置 100
第5章 净化空调系统与洁净室 101
5.1 质量控制与施工技术条件 101
5.1.1 技术交底及内容控制 101
5.1.2 材料进场的质量控制 101
5.1.3 风管及部件加工制作过程的质量控制 102
5.2 净化空调系统与洁净室 102
5.2.1 净化空调系统与一般空调系统的区别 102
5.2.2 净化空调系统所采用的基本手段 102
5.2.3 工业洁净室与生物洁净室 103
5.2.4 空气的净化、净化空调系统及洁净室 104
5.3 空气的净化 104
5.3.1 大气尘的尘粒特性和含尘量 104
5.3.2 常用的空气净化处理设备——空气过滤器 104
5.4 净化空调系统与洁净室 105
5.4.1 洁净室的分类 105
5.4.2 洁净室的等级标准 106
5.5 洁净室净化设备的安装 107
5.5.1 传递窗的安装 108
5.5.2 余压阀的安装 108
5.5.3 洁净室内静压控制系统的安装 108
5.5.4 空气吹淋室的安装 109
5.5.5 生物洁净室内的设备——生物安全柜的安装 109
5.5.6 洁净室内高效空气过滤器的安装与密封 109
5.6 净化空调设备的安装 119
5.6.1 洁净室内空气的泄漏与气密构造 119
5.6.2 净化空调设备的安装 119
5.7 净化空调系统中风管及部件的制作与安装 121
5.7.1 净化空调系统中风管及部件的制作要求 121
5.7.2 净化空调系统中风管的安装 123
5.8 洁净室内的测定与调整 124
5.8.1 洁净室内测定与调整的条件准备 124
5.8.2 洁净室内洁净度的测定 124
5.8.3 生物洁净室内浮游菌和沉降菌的检测 131
5.8.4 洁净室内自净时间的测定 131
第6章 通风、空调设备和系统的安装与调试 133
6.1 技术交底与质量控制 133
6.1.1 技术交底内容 133
6.1.2 材料进厂的检验控制 134
6.1.3 通风、空调设备安装的过程控制 134
6.1.4 过程控制中应注意的重点问题 140
6.1.5 通风空调设备安装质量的检查评定 142
6.2 空调机组的安装 144
6.2.1 组合式空调机组 144
6.2.2 组合式空调机组的现场组装 150
6.2.3 生物安全柜的安装 168
6.3 风机盘管机组的安装 169
6.3.1 风机盘管空调机组的安装 169
6.3.2 风机盘管空调系统的管路敷设 170
6.3.3 风机盘管机组进风口过滤网的安装 170
6.4 空调系统中常用的附属设备 170
6.4.1 常用的附属设备 170
6.4.2 离心水泵 183
6.4.3 水泵的管路配置 191
6.4.4 水泵的试运转 192
6.4.5 冷却塔的安装 193
6.4.6 汽、水系统的其他设备安装 194
第7章 通风、空调设备及管路的防腐与保温 195
7.1 技术交底与质量控制 195
7.1.1 技术交底控制 195
7.1.2 材料进厂的检验控制 195
7.1.3 施工过程控制 195
7.1.4 质量检查评定控制 196
7.2 通风、空调设备及管路的防腐 197
7.2.1 对防腐涂料的基本要求 198
7.2.2 常用的防腐涂料 199
7.2.3 涂料的选择 200
7.2.4 防腐涂料的施工 200
7.3 通风、空调设备及管路的保温 203
7.3.1 通风、空调设备及管路保温的必要性 203
7.3.2 常用的保温材料 204
7.3.3 保温材料的厚度 209
7.3.4 保温层的结构及施工 212
7.3.5 冷、热媒管道及配件、阀的保温 219
第8章 通风、空调系统的试验与调整 223
8.1 通风、空调系统的试验与调整 223
8.1.1 通风、空调系统调试的一般规定 223
8.1.2 空调系统调试的主控项目 223
8.1.3 空调系统调试的一般项目 224
8.2 设备的单机试运转 225
8.2.1 单机试运转的准备 225
8.2.2 设备的单机试运转 226
8.3 系统的无负荷联合运转的试验调整 229
8.3.1 风机风量、风压及转速的测定 229
8.4 空调系统中的风量调整 246
8.4.1 空调系统风量测定和调整 246
8.4.2 在送风口和回风口处测定风量的方法 246
8.4.3 系统风量调整的基本原理和方法 249
8.4.4 通风、空调系统中送（回）风系统风量的测定和调整方法 250
8.5 空调机组性能的测定与调整 256
8.5.1 通过空调机组风量的测定和调整 256
8.5.2 空调房间内静压的测定和调整 257
8.5.3 空调机组性能的测定与调整 260
8.6 空调房间内气流组织的测定 272
8.6.1 空调系统中常用的气流组织形式 272
8.6.2 送风口处的气流流型 273
8.6.3 气流组织的形式 278
8.7 空调系统的自动调节 285
8.7.1 空调系统的分区多工况运行调节中的送风状态点的确定 285
8.7.2 空调系统的分区多工况运行调节 286
参考文献 291