第一篇 传动篇 1
第1章 汽车传动系统概述 1
1.1 汽车传动系统的功用和组成 2
1.1.1 汽车传动系统的功用与类型 2
1.1.2 传动系统的组成 2
1.2 汽车传动系统的布置形式 3
1.2.1 发动机前置前轮驱动 3
1.2.2 发动机前置后轮驱动 4
1.2.3 发动机后置后轮驱动 4
1.2.4 发动机中置驱动 5
1.2.5 四轮驱动 5
第2章 离合器构造与维修 7
2.1 概述 8
2.1.1 离合器的功用 8
2.1.2 摩擦离合器的工作原理 8
2.1.3 离合器的要求 10
2.1.4 离合器的类型 10
2.2 离合器的构造 10
2.2.1 膜片弹簧式离合器 10
2.2.2 周布弹簧式离合器 12
2.2.3 中央弹簧式离合器 13
2.3 离合器的操纵机构 15
2.3.1 机械式操纵机构 15
2.3.2 液压式操纵机构 16
2.3.3 助力式操纵机构 18
2.4 离合器的维修 20
2.4.1 离合器的检验与修理 20
2.4.2 离合器从动盘的检验与修理 20
2.4.3 离合器压盘的检验与修理 20
2.4.4 离合器盖的检验与修理 21
2.4.5 离合器分离机构的检验与修理 21
2.5 离合器的故障诊断 21
2.5.1 离合器打滑 21
2.5.2 离合器分离不彻底 22
2.5.3 离合器噪声 22
2.5.4 起步发抖 22
第3章 手动变速器构造与故障维修 23
3.1 概述 24
3.1.1 手动变速器的功用 24
3.1.2 变速器的分类 24
3.1.3 普通机械式齿轮传动变速器的工作原理 25
3.2 普通齿轮变速器的变速传动机构 26
3.2.1 三轴式变速器 26
3.2.2 二轴式变速器 28
3.3 同步器 30
3.3.1 无同步器时换挡的方法 30
3.3.2 同步器的结构 30
3.4 变速器的操纵机构 33
3.4.1 变速器操纵机构的功用及要求 33
3.4.2 变速器操纵机构的类型 34
3.4.3 变速器操纵机构的组成 35
3.5 分动器 37
3.6 手动变速器的维修 38
3.6.1 变速器齿轮的维修与检验 38
3.6.2 变速器轴的维修与检验 38
3.6.3 变速器操纵机构的维修与检验 39
3.6.4 变速器壳体的维修与检验 39
3.7 手动变速器的故障诊断 40
3.7.1 变速器异响 40
3.7.2 跳挡 41
3.7.3 乱挡 41
3.7.4 换挡困难 41
3.7.5 变速器过热 42
3.7.6 变速器漏油 42
第4章 万向传动装置构造与维修 43
4.1 万向传动装置概述 44
4.1.1 万向传动装置的功用及组成 44
4.1.2 万向传动装置的应用 44
4.2 万向节 45
4.2.1 普通万向节 45
4.2.2 准等速万向节和等速万向节 46
4.3 传动轴和中间支承 48
4.3.1 传动轴 48
4.3.2 中间支承 49
4.4 万向传动装置的拆装及检修 50
4.4.1 目的与要求 50
4.4.2 设备器材 50
4.4.3 实习内容、拆装方法及步骤 50
第5章 驱动桥构造与维修 53
5.1 驱动桥概述 54
5.1.1 驱动桥的功用及组成 54
5.1.2 驱动桥的类型 54
5.2 主减速器 55
5.2.1 主减速器的功用及类型 55
5.2.2 主减速器的构造及原理 56
5.3 差速器 61
5.3.1 差速器的作用 61
5.3.2 差速器的类型 62
5.3.3 普通差速器的结构 62
5.3.4 差速器的工作原理 63
5.4 半轴 65
5.4.1 半轴的功用 65
5.4.2 半轴的分类 65
5.5 桥壳 66
5.5.1 桥壳的功用 66
5.5.2 桥壳的类型 66
5.6 驱动桥的拆装及检修 68
5.6.1 目的与要求 68
5.6.2 设备器材 68
5.6.3 结构简介 68
5.6.4 拆装方法及步骤 68
第二篇 行驶篇 71
第6章 汽车行驶系统概述 71
第7章 车架与车桥构造与维修 75
7.1 车架的功用、类型、结构及检修 76
7.1.1 车架的功用和结构 76
7.1.2 车架的检修 78
7.2 车桥概述 79
7.3 转向桥 80
7.3.1 转向桥的结构、组成 80
7.3.2 检修 81
7.4 转向驱动桥 82
7.4.1 桑塔纳2000轿车转向驱动桥的构造 83
7.4.2 桑塔纳2000轿车转向驱动桥半轴总成的拆装 84
7.5 转向轮定位及调整 85
7.5.1 主销后倾 85
7.5.2 主销内倾 86
7.5.3 车轮外倾 88
7.5.4 前轮前束 89
7.5.5 车轮定位的检查和调整 89
7.6 车桥的维护及故障诊断 92
7.6.1 车桥的维护 92
7.6.2 车桥的故障诊断与排除 93
第8章 车轮与轮胎构造与维修 97
8.1 车轮 98
8.1.1 车轮的功用、组成 98
8.1.2 车轮的构造 99
8.1.3 车轮的拆装 103
8.1.4 车轮常见故障诊断 104
8.2 轮胎 105
8.2.1 轮胎的功用和类型 105
8.2.2 轮胎的结构 105
8.2.3 轮胎规格的表示方法 108
8.2.4 轮胎的拆装、检查及故障诊断 110
8.3 车轮与轮胎的维护 114
8.3.1 一级维护轮胎作业项目 114
8.3.2 二级维护轮胎作业项目 114
8.3.3 轮胎维护操作要点 115
8.4 车轮动平衡试验 116
8.4.1 车轮不平衡的危害及原因 116
8.4.2 车轮动平衡试验 117
第9章 悬架构造与故障维修 119
9.1 悬架 120
9.1.1 悬架概述 120
9.1.2 弹性元件 121
9.1.3 减振器 124
9.2 典型悬架系统 126
9.2.1 非独立悬架 126
9.2.2 独立悬架 128
9.3 悬架系统的维护和故障诊断 135
9.3.1 悬架系统的维护 135
9.3.2 非独立悬架的常见故障 135
9.3.3 独立悬架和减振器的常见故障 136
9.4 电子控制悬架系统的基本结构与工作原理 136
9.4.1 概述 137
9.4.2 系统组成及工作原理 138
9.5 电子控制悬架系统的故障诊断与检修 143
9.5.1 初步检查 143
9.5.2 故障诊断 144
第三篇 转向篇 147
第10章 机械转向系统构造与维修 147
10.1 机械转向系统的基本组成和工作原理 148
10.1.1 转向系统的功用、类型 148
10.1.2 机械转向系统的基本组成和工作原理 148
10.1.3 转向系统的参数和转向理论 149
10.2 机械转向器 150
10.2.1 转向器概述 150
10.2.2 转向器的结构、原理和检修 151
10.3 转向操纵机构 157
10.3.1 转向操纵机构的功用和组成 157
10.3.2 安全式转向柱 158
10.3.3 可调节式转向柱 161
10.4 转向传动机构 163
10.4.1 转向传动机构的功用 163
10.4.2 转向传动机构的组成、构造 163
10.4.3 转向传动机构的检修 167
10.5 机械转向系统的故障诊断 168
10.5.1 转向沉重 168
10.5.2 低速摆头 169
10.5.3 高速摆头 170
10.5.4 行驶跑偏 171
10.5.5 单边转向不足 172
10.6 机械转向系统的维护项目 173
10.6.1 转向操纵机构 173
10.6.2 转向器 174
10.6.3 转向传动机构 174
第11章 动力转向系统和四轮转向系统构造与维修 175
11.1 液压动力转向系统的基本结构和工作原理 176
11.1.1 动力转向系统的功用和分类 176
11.1.2 液压式动力转向系统的组成和原理 176
11.2 液压动力转向系统的主要部件 180
11.2.1 动力转向器 180
11.2.2 转向油泵 184
11.3 液压动力转向系统的故障诊断 187
11.3.1 转向沉重 187
11.3.2 异响 188
11.3.3 左右转向轻重不同 189
11.3.4 直线行驶时转向盘发飘或跑偏 189
11.3.5 转向时转向盘发抖 190
11.4 液压动力转向系统的维护项目 190
11.4.1 转向储油罐液面高度的检查及油液的更换 190
11.4.2 转向油泵带张紧度的检查与调整 192
11.4.3 转向盘的检查 193
11.4.4 系统压力的检查 193
11.5 电动动力转向系统的基本结构和工作原理 194
11.5.1 电动动力转向系统概述 194
11.5.2 电动动力转向系统的主要部件及工作原理 195
11.6 电动动力转向系统的故障检测与诊断 200
11.6.1 电动动力转向系统的部件检测 200
11.6.2 电动动力转向系统的故障诊断 201
11.7 电控液力式动力转向系统的基本结构和工作原理 203
11.7.1 电控液力式动力转向系统的组成 203
11.7.2 电控液力式动力转向系统的工作原理 204
11.8 四轮转向系统 205
11.8.1 机械式四轮转向系统 205
11.8.2 液压式四轮转向系统 208
11.8.3 电子控制液压式四轮转向系统 209
第四篇 制动篇 215
第12章 常规制动系统构造与维修 215
12.1 汽车制动系统概述 216
12.1.1 制动系统的功用 216
12.1.2 制动系统的基本组成 216
12.1.3 制动系统的分类 217
12.1.4 制动系统的工作原理 217
12.1.5 对制动系统的要求 218
12.2 车轮制动器 218
12.2.1 盘式车轮制动器 218
12.2.2 鼓式车轮制动器 222
12.3 驻车制动器 232
12.3.1 驻车制动器的功用 232
12.3.2 驻车制动器的类型 232
12.3.3 典型驻车制动器 232
12.4 制动传动装置 236
12.4.1 制动传动装置的功用和分类 236
12.4.2 液压式制动传动装置 236
12.4.3 真空液压制动传动装置 243
12.4.4 气压制动传动装置 251
12.4.5 制动力分配调节装置 253
12.5 常规制动系统的维护检查 256
12.5.1 驻车制动系统 257
12.5.2 行车制动系统 257
12.6 常规制动系统的故障诊断 259
12.6.1 制动失效 259
12.6.2 制动不灵 260
12.6.3 制动跑偏 261
12.6.4 制动拖滞 263
12.6.5 驻车制动不良 263
第13章 汽车防抱死制动系统及驱动防滑控制系统构造与维修 265
13.1 防抱死制动系统的基础知识 266
13.1.1 制动时车轮的受力分析 266
13.1.2 滑移率 268
13.2 ABS的基本组成和工作原理 269
13.2.1 ABS的基本组成和工作原理 269
13.2.2 ABS的分类 270
13.2.3 ABS的优点 272
13.3 轮速传感器 272
13.3.1 电磁式轮速传感器 272
13.3.2 霍尔式轮速传感器 276
13.4 电子控制单元 277
13.4.1 电子控制单元的功用 277
13.4.2 电子控制单元的基本构造 277
13.4.3 电子控制单元的检修 278
13.5 制动压力调节器 281
13.5.1 制动压力调节器的功用和类型 281
13.5.2 制动压力调节器的基本组成和工作原理 281
13.5.3 制动压力调节器的结构 285
13.5.4 桑塔纳2000俊杰轿车ABS制动压力调节器 288
13.6 ABS的故障诊断 292
13.6.1 ABS故障诊断概述 292
13.6.2 常规检查 293
13.6.3 警告灯诊断 295
13.6.4 故障码诊断 295
13.7 驱动防滑系统 297
13.7.1 驱动防滑系统概述 297
13.7.2 驱动防滑系统的基本组成和工作原理 298
13.7.3 驱动防滑系统的主要部件 299
13.7.4 驱动防滑系统的故障诊断 303
参考文献 306