第一部分 机械设计课程设计指导 3
第1章 绪论 3
1.1机械设计课程设计的目的 3
1.2机械设计课程设计的内容和任务 3
1.3机械设计课程设计的步骤 4
1.4机械设计课程设计中应注意的几个问题 5
1.5计算机辅助设计 6
1.5.1产品规划阶段的CAD 6
1.5.2方案设计阶段的CAD 7
1.5.3详细设计阶段的CAD 7
1.5.4计算机辅助课程设计步骤及注意事项 8
思考题 8
第2章 传动系统的方案设计和总体设计 9
2.1机械传动系统的方案设计 9
2.2方案设计应满足的要求 9
2.3电动机的选择 12
2.3.1选择电动机的类型和结构形式 12
2.3.2选择电动机的容量（功率） 13
2.3.3确定电动机的转速 15
2.4确定传动系统的总传动比和分配各级传动比 16
2.5计算传动系统的运动和动力参数 18
思考题 20
第3章 传动零件设计 21
3.1减速器外传动零件设计 21
3.1.1 V带传动 21
3.1.2链传动 22
3.1.3开式齿轮传动 22
3.1.4联轴器的选择 22
3.2减速器内传动零件设计 23
3.2.1圆柱齿轮传动 23
3.2.2锥齿轮传动 23
3.2.3蜗杆传动 24
思考题 24
第4章 减速器的结构 25
4.1齿轮、轴及轴承组合 25
4.2箱体 25
4.3减速器的附件 27
第5章 装配草图设计 31
5.1初绘减速器装配草图 31
5.1.1初绘装配草图前的准备 31
5.1.2初绘装配草图的步骤 32
5.2轴、轴承及键的校核计算 39
5.2.1校核轴的强度 39
5.2.2验算滚动轴承的寿命 40
5.2.3校核键连接的强度 40
5.3完成减速器装配草图 40
5.3.1轴系部件的结构设计 40
5.3.2减速器箱体的结构设计 46
5.3.3减速器附件设计 53
5.3.4装配草图的检查及修改 58
思考题 58
第6章 装配图设计 60
6.1绘制减速器装配图 60
6.2标注尺寸 60
6.3标注减速器的技术特性 61
6.4编写技术要求 62
6.5零件编号 63
6.6编制标题栏和明细表 64
6.7检查装配图 65
思考题 65
第7章 零件图设计 66
7.1轴类零件图设计 67
7.1.1视图 67
7.1.2标注尺寸、表面粗糙度和形位公差 67
7.1.3技术要求 69
7.2齿轮类零件图设计 70
7.2.1视图 70
7.2.2标注尺寸、表面粗糙度和形位公差 70
7.2.3啮合特性表 71
7.2.4技术要求 71
7.3箱体零件图设计 71
7.3.1视图 71
7.3.2标注尺寸、表面粗糙度和形位公差 72
7.3.3技术要求 73
思考题 73
第8章 编写设计计算说明书和准备答辩 74
8.1设计计算说明书的内容 74
8.2设计计算说明书的要求与注意事项 74
8.3设计计算说明书的书写格式 75
8.4准备答辩 77
第二部分 机械设计常用标准和规范 81
第9章 一般标准 81
第10章 常用材料 88
10.1黑色金属材料 88
10.2有色金属材料 92
10.3型钢及型材 94
10.4非金属材料 96
第11章 连接与紧固 97
11.1螺纹 97
11.2螺栓、螺柱、螺钉 99
11.3螺母、垫圈 105
11.4挡圈 108
11.5螺纹零件的结构要素 111
11.6键、花键 115
11.7销 117
第12章 滚动轴承 120
12.1常用滚动轴承 120
12.2滚动轴承的配合（GB/T275—1993摘录） 131
第13章 润滑与密封 133
13.1润滑剂 133
13.2油杯、油标、油塞 134
13.3螺塞和封油圈 137
13.4密封件 138
13.5通气器 141
13.6轴承端盖、套板 142
第14章 联轴器 144
第15章 极限与配合、形位公差和表面结构 151
15.1极限与配合 151
15.2形状和位置公差（GB/T1184—1996摘录） 163
15.3表面结构 167
第16章 渐开线圆柱齿轮精度、锥齿轮精度和圆柱蜗杆蜗轮精度 170
16.1渐开线圆柱齿轮精度 170
16.1.1定义与代号 170
16.1.2齿轮精度 173
16.1.3齿轮检验项目 179
16.1.4侧隙和齿厚偏差 179
16.1.5齿轮坯、轴中心距和轴线平行度 184
16.1.6齿面粗糙度 186
16.1.7轮齿接触斑点 186
16.1.8精度等级的标注 187
16.2锥齿轮精度（GB/T 11365—1989摘录） 187
16.2.1精度等级与检验要求 187
16.2.2锥齿轮副的侧隙规定 190
16.2.3图样标注 192
16.2.4锥齿轮精度数值表 192
16.2.5锥齿轮齿坯公差 194
16.3圆柱蜗杆、蜗轮精度（GB/T 10089—1988摘录） 195
16.3.1精度等级与检验要求 195
16.3.2蜗杆传动的侧隙规定 198
16.3.3图样标注 199
16.3.4蜗杆、蜗轮和蜗杆传动精度数值表 200
16.3.5蜗杆、蜗轮的齿坯公差 202
第17章 电动机 203
17.1 Y系列（IP44）三相异步电动机（JB/T9616——1999） 203
17.2 Y系列电动机的安装及外形尺寸 204
第三部分 参考图例及设计题目 209
第18章 参考图例 209
18.1减速器装配图 209
18.2减速器零件图 209
第19章 机械设计课程设计题目 242
题目1设计用于带式运输机的一级圆柱齿轮减速器 242
题目2设计用于螺旋输送机的一级圆柱齿轮减速器 242
题目3设计用于带式运输机的一级锥齿轮减速器 243
题目4设计用于传送设备的一级锥齿轮减速器 243
题目5设计用于带式运输机的展开式二级圆柱齿轮减速器 244
题目6设计用于带式运输机的展开式二级圆柱齿轮减速器 244
题目7设计用于带式运输机的同轴式二级圆柱齿轮减速器 245
题目8设计用于带式运输机的圆锥-圆柱齿轮减速器 245
题目9设计用于链式运输机的圆锥-圆柱齿轮减速器 246
题目10设计用于带式运输机的蜗杆减速器 246
题目11设计用于简易卧式铣床的传动装置 247
题目12设计用于爬式加料机的传动装置 247
题目13设计用于搅拌机的传动装置 248
题目14设计用于拉削花键孔的简易拉床的传动装置 248
参考文献 249