1煤的热解 1
1.0概述 1
1.1煤热解在煤转化中的重要性 2
1.1.1煤热解在煤转化过程中的理论指导意义 2
1.1.2煤热解产物在煤转化中的重要性 2
1.1.3热解在煤结构与反应性关系研究中的应用 3
1.2煤热解研究的新进展和动向 4
1.2.1煤低温热解技术的新进展和动向 4
1.2.2煤加氢热解 9
1.2.3煤与其他物质的共热解 10
1.2.4以煤热解为基础的多联产系统 14
1.3煤的化学结构和键能分析 17
1.3.1煤结构单元核心结构 17
1.3.2煤中的官能团 17
1.3.3煤的化学结构模型 18
1.3.4煤的物理结构模型 21
1.3.5煤结构综合模型 22
1.3.6键能分析 23
1.4煤热解的化学反应和影响因素 23
1.4.1煤热解过程中的宏观变化 23
1.4.2煤在热解过程中的化学反应 25
1.4.3煤热解的影响因素 28
1.5煤热解过程的动力学研究 31
1.5.1胶质体反应动力学 31
1.5.2脱挥发分动力学 32
1.5.3煤热解动力学模型 34
1.6煤的热解模型 36
1.6.1热解机理 36
1.6.2热解模型 38
1.7煤的加氢热解 41
1.7.1煤加氢热解机理 42
1.7.2加氢热解的影响因素 43
1.7.3工业化开发工作 45
1.7.4加氢热解在脱硫方面的应用 45
1.7.5近期研究进展 47
1.8煤在非常规条件下的热解 48
1.8.1煤在等离子体中的热解 48
1.8.2煤在亚临界或超临界水中的热解 52
1.9煤的热解产物 53
1.9.1固体产物 53
1.9.2液体产物 54
1.9.3气体产物 57
参考文献 58
2炼焦 59
2.0概述 59
2.1焦炭质量与高炉冶炼的关系 60
2.1.1焦炭的结构组成与性质 61
2.1.2焦炭在高炉中的作用与行为 72
2.1.3大高炉冶炼与焦炭质量关系研究进展 77
2.1.4高炉冶炼新技术下的焦炭质量评述 80
2.2炼焦煤资源与性能评价 85
2.2.1世界炼焦煤资源 85
2.2.2炼焦煤性质与特点 94
2.2.3炼焦煤评价方法 99
2.3炼焦配煤与焦炭质量预测 103
2.3.1配合煤质量 103
2.3.2配煤技术与发展 105
2.3.3自动配煤与控制系统 110
2.3.4焦炭质量预测与控制 113
2.3.5人工智能在炼焦配煤和焦炭质量预测中的应用 117
2.4现代炼焦装备及其发展 124
2.4.1炼焦炉 125
2.4.2焦炉的大型化及其发展 128
2.4.3异型炼焦反应器 135
2.4.4我国焦炉的发展方向与建议 140
2.5炼焦炉生产与现代化管理 143
2.5.1炼焦炉生产操作 143
2.5.2焦炉的加热管理 149
2.5.3炼焦过程信息化管理 151
2.5.4焦炉热工与节能 155
2.6焦炉加热系统流体力学原理与燃烧控制 162
2.6.1焦炉加热煤气 162
2.6.2焦炉气体力学原理 166
2.6.3焦炉加热的调节原理与方法 171
2.6.4焦炉自动加热系统 172
2.7炼焦煤预处理技术的开发与应用 186
2.7.1炼焦煤预处理技术特征 186
2.7.2装炉煤捣固技术 188
2.7.3装炉煤干燥与调湿技术 196
2.7.4配型煤技术 204
2.7.5炼焦煤与非煤的共炭化技术 209
2.8 21世纪新型炼焦技术 214
2.8.1 SCOPE21炼焦新技术 215
2.8.2连续炼焦新技术 219
2.9干熄焦与能源循环利用 224
2.9.1干熄焦技术与发展 224
2.9.2干熄焦系统的物流、能流与？流 230
2.9.3干熄焦质量解析 233
2.10炼焦污染物控制与清洁生产 237
2.10.1国内外焦化环境治理现状与发展 238
2.10.2焦化烟尘控制与治理 239
2.10.3焦化废水与污染物控制 243
2.10.4焦化废渣与废液处理 251
2.10.5焦化清洁生产技术与展望 253
参考文献 256
3煤焦油加工 259
3.0概述 259
3.1炼焦中煤焦油和粗苯的产率与回收技术 260
3.1.1炼焦煤气组成及化学产品产率和回收率 260
3.1.2煤焦油的回收技术 261
3.1.3粗苯的回收技术 265
3.1.4氨与轻吡啶的回收技术 269
3.2煤焦油的化学组成与性质 271
3.2.1煤焦油的化学组成 271
3.2.2煤焦油中各个馏分的化学与利用 273
3.3煤焦油的蒸馏技术和加工方案评述 274
3.3.1焦油蒸馏前的准备 275
3.3.2焦油蒸馏 276
3.4粗苯和轻油的加工精制 285
3.4.1粗苯酸法精制 286
3.4.2粗苯加氢精制 289
3.4.3初馏分加工 293
3.4.4古马隆-茚馏分的加工 293
3.5酚类化合物的提取与精制 294
3.5.1焦油酚的性质及分布 294
3.5.2酚类化合物的提取 295
3.5.3粗酚的精制 299
3.5.4酚类同系物的分离 301
3.6工业萘和精萘的生产 306
3.6.1萘的性质及分布 306
3.6.2精馏法生产工业萘和精萘 309
3.6.3熔融结晶法生产工业萘或精萘 311
3.6.4萘的催化加氢精制 316
3.7蒽、咔唑和菲的分离与精制 318
3.7.1蒽、咔唑和菲的物理化学性质与分离精制原理 318
3.7.2粗蒽的生产 326
3.7.3精蒽的生产 330
3.7.4咔唑的生产 338
3.7.5菲的生产 342
3.8其他煤焦油产品 344
3.8.1吲哚的分离精制 345
3.8.2苊的分离精制 349
3.8.3氧芴的分离精制 355
3.8.4芴的分离精制 356
3.8.5焦油盐基化合物的分离 357
3.9沥青的提质加工 363
3.9.1概述 363
3.9.2工艺参数对改质沥青性能的影响 365
3.9.3改质沥青的生产工艺 370
3.10煤焦油产品的深加工 375
3.10.1二甲酚异构体的分离精制 375
3.10.2蒽氧化制备蒽醌和蒽醌的利用 378
3.10.3吡啶同系物的分离精制 387
3.10.4喹啉同系物的分离精制 390
3.10.5针状沥青焦 392
3.10.6碳纤维 399
3.10.7乳化沥青 403
3.11非高温干馏煤焦油的加工 406
3.11.1非高温干馏煤焦油的基本组成 406
3.11.2非高温干馏煤焦油的加工利用 408
3.12结束语 412
参考文献 413