第一篇 粉末涂料原材料 1
第一章 环氧树脂 1
第一节 环氧树脂种类 4
一、缩水甘油醚类环氧树脂 4
二、其它类型环氧树脂 5
第二节 双酚A环氧树脂 6
一、合成 6
二、双酚A环氧树脂的技术指标 12
第三节 其它环氧树脂 17
一、线型酚醛环氧树脂 17
二、邻甲酚甲醛环氧树脂 20
第四节 环氧型粉末涂料用固化剂 21
一、双氰胺 21
二、加速双氰胺和改性双氰胺 21
三、咪唑类 22
四、其它改性多元胺 23
五、多元酸 23
六、多元酚 24
七、酸酐 24
八、二酰肼类 25
第二章 聚酯树脂 26
第一节 粉末涂料用聚酯树脂 29
一、E-12环氧树脂交联的端羧基饱和聚酯树脂 29
二、TGIC固化的端羧基饱和聚酯树脂 31
三、HAA固化的端羧基饱和聚酯树脂 33
四、—NCO固化端羟基饱和聚酯树脂 33
五、四甲氧基甲基甘脲固化的羟基饱和聚酯树脂 38
六、紫外线固化不饱和聚酯树脂 39
七、低光、无光泽粉末涂料用饱和聚酯树脂 42
八、超耐候粉末涂料用聚酯树脂 44
第二节 粉末涂料用聚酯树脂发展趋势 45
第三章 丙烯酸树脂 46
一、热塑性丙烯酸树脂 47
二、热固性丙烯酸树脂粉末涂料 49
第四章 热塑性树脂 53
第一节 热塑性树脂基本特性 53
一、热塑性树脂与热固性树脂的区别 54
二、热塑性树脂的基本性能 54
第二节 聚烯烃树脂 56
一、聚乙烯 57
二、聚丙烯 59
三、聚氯乙烯 60
第三节 聚酯树脂 61
一、聚酯的生产概述 61
二、聚酯的性质 62
第四节 聚酰胺 62
第五节 其它热塑性树脂 64
一、氟树脂 64
二、聚苯硫醚 65
三、乙烯-乙酸乙烯共聚物 66
四、氯化聚醚 66
第五章 助剂 67
第一节 粉末涂料助剂及其应用 67
一、助剂运用的目的 67
二、助剂的作用机制及其应用 67
第二节 助剂的选择原则 110
一、确立与基料树脂或其它助剂反应基团的配套性与适应性 110
二、掌握助剂与涂料体系的相容性 110
三、重视表面张力变化的影响 112
四、认识助剂功能的局限性 113
第三节 树立节能和环保意识 114
一、粉末涂料的节能责任 115
二、粉末涂料的环保责任 116
第四节 助剂效果的检查与配方调整 118
一、进入配方前的定性定量试验 118
二、实样试验结果的分析 118
三、实际生产工艺的考验和配方调整 119
第六章 颜填料 120
第一节 一般颜料的选用 121
一、无机颜料选择 124
二、有机颜料选择 133
第二节 特殊效应颜料的选用 142
一、金属效应颜料 143
二、珠光颜料 146
第三节 一般填料的选用 148
一、碳酸钙 149
二、硫酸钡 149
三、滑石粉 150
四、云母粉 150
五、高岭土 150
六、二氧化硅 150
第四节 颜色的测定 151
一、颜色的定义 151
二、色差的意义和单位 153
三、粉体涂料的色差测量和注意事项 153
第二篇 设备仪器及前处理 156
第七章 制粉设备 156
第一节 制粉设备的用途、性能要求及分类 157
一、制粉设备各单机的作用 157
二、制粉设备的性能要求 158
三、各种单机的特殊性能要求 159
四、制粉设备的分类 160
第二节 制粉设备的主要结构及动作 161
一、混合机 161
二、挤出机 161
三、压片机 163
四、磨粉机 164
五、后混合机 167
六、实验室设备 169
第三节 制粉设备的工作原理及对制粉生产的影响 170
一、混合机 170
二、挤出机 171
三、压片机 174
四、磨粉机 174
五、后混合机 178
第四节 制粉设备的特点 179
一、不同产能设备的特点 179
二、不同安装方式设备的特点 179
三、不同结构设备的特点 181
四、不同用途设备的特点 182
第五节 制粉设备的选择 182
一、根据厂房条件选择设备 182
二、根据设备状况选择设备 182
三、从生产涂料的特性考虑设备的选择 183
四、实验室制粉设备的选择 184
五、实验室检测设备及仪器的选择 184
六、制粉辅助（配套）设备的选择 184
第六节 我国制粉设备的发展过程、现状及未来展望 186
一、我国制粉设备的发展 186
二、我国制粉设备的行业现状 187
三、我国制粉设备的发展 188
第七节 热塑性粉末涂料生产方法与制粉设备 188
一、机械粉碎法生产热塑性粉末涂料 189
二、化学粉碎法生产热塑性粉末涂料 192
三、干式混合法生产热塑性粉末涂料 193
四、复合粉碎法生产热塑性粉末涂料 194
第八章 涂装前处理 196
第一节 钢铁材料涂装前处理 196
一、涂装前脱脂 197
二、钢铁除锈 212
三、磷化前的表面调整处理 219
第二节 钢铁磷化 221
一、基本原理 221
二、磷化膜的物理和化学性质 222
三、磷化分类与组成 223
四、磷化处理工艺 226
五、磷化膜的质量检验 232
六、磷化设备 232
第三节 非铁金属涂装前处理 236
一、铝件表面处理 236
二、锌件表面处理 236
第四节 涂装前处理新技术 237
一、硅烷化处理 237
二、纳米陶瓷处理 239
第九章 涂装设备 241
第一节 静电喷涂原理 241
一、电晕放电式喷涂的静电原理 241
二、摩擦喷枪的喷涂原理与选择 245
三、电晕喷枪和摩擦喷枪喷涂的比较 248
第二节 静电喷涂设备的应用 249
一、粉末输送 250
二、高压源 251
三、喷枪 251
四、喷房 253
五、粉末回收 254
六、压缩空气 256
七、烤炉 256
第三节 涂装问题及解决 257
第四节 热塑性粉末涂装的方法及设备 261
一、流化床浸塑 261
二、静电粉末涂装 284
三、火焰粉末喷涂 287
四、幕帘散布粉末涂装 288
五、压送吸涂法 289
六、粉末回转涂装法 290
第十章 检测仪器 292
第一节 粉末涂料常规性能检验用仪器 292
一、粉末粒径及分布检测仪器 292
二、粉末涂料涂膜厚度测试仪 294
三、弯曲试验仪 296
四、涂膜冲击试验仪 297
五、杯突试验仪 299
六、涂膜耐磨性（Taber）试验仪 300
七、涂膜划格试验仪 300
八、涂膜铅笔硬度试验仪 302
九、涂膜划痕试验仪 304
十、涂膜光泽试验仪 304
十一、涂膜颜色测试仪 306
十二、涂膜石击试验仪 307
十三、盐雾试验箱 307
十四、湿热试验箱 309
十五、冷热冲击试验箱 310
十六、人工加速气候环境试验仪 310
十七、炉温跟踪仪 311
十八、粉末/空气混合物流动性测试仪 314
第二节 其它分析仪器 316
一、红外光谱仪 317
二、热裂解器 322
三、色谱-质谱联用仪 326
四、差示扫描量热仪 330
第三篇 粉末涂料 336
第十一章 热固性粉末涂料 336
第一节 热固性粉末涂料简介 336
一、粉末涂料基本概况 336
二、热固性粉末涂料的种类 339
第二节 粉末涂料的配方设计 345
一、粉末涂料基本配方设计要点 345
二、常见配方 346
第三节 氟碳粉末涂料及超细粉末涂料技术 399
一、氟碳涂料的发展和现状 399
二、粉末氟碳涂料的技术难点和最新进展 400
三、粉末氟碳涂料的优点 402
四、产品标准和涂层质量保证体系 403
五、超细粉末氟碳涂料 404
六、粉末氟碳涂料的局限和发展趋势 406
第四节 热固性粉末涂料生产工艺 407
一、生产工艺 407
二、实验设备和生产设备的应用 420
第五节 粉末涂料的应用 421
一、前处理涂膜的质量检验和判断 421
二、粉末涂料的选用 422
三、粉末涂料常见问题解析 431
四、粉末涂料安全数据 443
第六节 粉末涂料的发展前景 446
第十二章 热塑性粉末涂料 448
第一节 概述 448
第二节 原材料的选择 449
一、树脂 449
二、颜填料 449
三、其它 450
第三节 配方设计 450
第四节 生产工艺 451
第五节 热塑性粉末涂料品种及性能 452
一、聚乙烯粉末涂料 452
二、聚氯乙烯粉末涂料 454
三、聚酯粉末涂料 455
四、聚酰胺（尼龙）粉末涂料 456
五、氟树脂粉末涂料 459
六、其它热塑性粉末涂料 460
附录一 粉末涂料助剂生产企业及其主要产品 461
一、国外企业（按企业名称的英文字母排列） 461
二、国内企业（按企业名称的英文或汉语拼音字母排列） 465
附录二 国内粉末涂料生产相关的企业名单 474
参考文献 476