绪言 1
第一章 金属的性质及其试验法 10
Ⅰ.金属的基本性质 10
1.物理性质和化学性质 10
2.机械性能 12
3.金属性质对其加工与应用上的意义 12
Ⅱ.金属试验 14
4.现代的金属试验法 1
5.静力试验 17
6.动力试验 21
7.硬度试验 22
8.疲劳试验 28
9.工艺试验 29
10.苏联制的金属试验仪器 31
第二章 生铁制造 33
11.鼓风炉熔炼用的原料 34
12.鼓风炉车间的设备 37
13.鼓风炉炼铁的过程 42
14.鼓风炉生产的产品 44
15.鼓风炉的生产率 46
第三章 制钢 48
16.转炉炼钢法 49
17.马丁炉炼钢法 54
18.电炉炼钢及坩蜗炼钢法 60
19.钢的浇铸 63
第四章 金相学概论 65
Ⅰ.金相学的对象 65
20.金相学的创立者Д.К契尔诺夫 65
21.契尔诺夫的俄国继承者及外国继承者的工作 67
Ⅱ.金属及合金的结构及其研究方法 68
22.金属结晶结构 68
23.结晶格子种类 71
24.纯金属的结晶 73
25.合金的概念 74
26.合金分析法 75
Ⅲ.合金状态图的基本类型 77
27.第一型状态图 78
28.第二型状态图 83
29.二元合金系状态图的其他类型 84
30.库尔纳可夫定律 87
31.三元合金的概念 87
Ⅳ.铁碳合金系状态图 88
32.铁——渗碳体合金系状态图概述 89
33.冷却过程、缓慢冷却后钢的结构及性能 93
Ⅴ.铸铁、铸铁的分类 96
34.白铸铁 96
35.灰铸铁 98
第五章 碳素铁和铸铁的热处理及化学热处理 101
Ⅰ.热处理的理论基础 101
36.奥斯田体在不同的冷却速度下所得到的结构 101
37.冷却时临界点的位移 103
38.奥斯田体的等温分解 104
39.麻田赛体、吐粒散体、糙斑体与波来体结构的性能 106
Ⅱ.钢的退火与正常化 107
40.退火成细颗粒 107
41.退火成平衡状态 108
42.等温退火 109
43.其他类型的退火 110
44.正常化 110
Ⅲ.钢的淬火与回火 111
45.淬火的温度规范 111
46.淬火时的冷却 112
47.等温淬火 114
48.表面淬火的种类 115
49.冷处理 116
50.淬火钢的回火 117
51.热处理用炉 118
52.淬火的缺陷 119
Ⅳ.铸铁热处理 120
53.灰铸铁的热处理 120
54.白铸铁（可锻铸铁）的热庭理 121
Ⅴ.化学热处理 123
55.渗碳法 123
56.氮化法、？化法、渗铝法 126
第六章 碳素钢及合金钢、硬质合金 129
Ⅰ.碳素钢及合金钢自的分类 129
57.碳素钢的分类及牌号 129
58.杂质对碳素钢性能的影响 130
69.关于合金钢的概念 131
60.合金元素与铁碳的相互作用 132
61.合金元素对钢的临界点位置及奥斯田体等温分解的影响 133
62.合金铜的分类及牌号 134
Ⅱ.合金结构钢 137
63.三元结构钢 137
64.复式结构钢 139
Ⅲ.工具合金钢 141
65.冲压工具及测量工具钢 141
66.低合金切削工具钢 142
67.高速钢 142
Ⅳ.硬质合金 144
68.铸造的和粉状的硬质合金 144
69.金属陶瓷硬置合金 146
第七章 有色金属及其合金 148
Ⅰ.有色金属的分类及用途 148
70.有色金属的性能及用途 148
71.俄罗斯及苏维埃学者在有色金属冶炼方面的工作 152
Ⅱ.铜及其合金 153
72.铜矿 153
73.制铜 154
74.铜锌合金（黄钢） 159
75.锡青铜 160
76.铝青铜及矽青铜 162
77.镍青铜及合金 162
Ⅲ.轻金属及其合金 163
78.制铝 163
79.制镁 166
80.铸造的铝合金 167
81.压力加工的铝基合金 168
82.镁基合金 170
Ⅳ.轴承合金 171
83.巴比特合金 171
84.其他轴承合金 172
第八章 金属的腐蚀及其预防 174
Ⅰ.金属腐蚀的理论基础 174
85.电化学腐蚀 174
86.化学腐蚀 176
Ⅱ.金属预防腐蚀的方法 177
87.金属镀面 177
88.其他防护金属的方法 179
第九章 铸造 181
Ⅰ.铸造的本质 182
89.模及型心盒 183
90.型砂及型心砂 185
Ⅱ.一次铸型的制造（制型） 188
91.型心制造 188
92.手工制型 189
93.机器制型 195
94.铸型与型心的烘干 197
Ⅲ.铸造金属，金属的熔化与铸件的制取 197
95.对铸造金属的要求 197
90.生铁铸件 198
97.钢铸件及有色金属铸件 202
98.铸型的浇铸，铸件的出砂与清理 203
99.铸件的缺陷及其预防 204
Ⅳ.特种铸造法 205
100.冷硬铸造 205
101.用金属铸型铸造（硬模铸造） 206
102.压力铸造 207
103.离心铸造 209
104.精密铸造 211
105.轴承的浇铸 213
第十章 金属压力加工 215
Ⅰ.塑性变形的理论基础 216
106.变形的应力 216
107.冷状态变形对金属结构及性能的影响 216
Ⅱ.压力加工时金属的加热 218
108.恢复和再结晶现象 218
109.压力加工时加热的影响及温度规范，关于热加工钢的结构的认识 219
110.加热设备 222
Ⅲ.锻造 223
111.锻造的塑性变形 223
112.手工锻造 225
113.各式锻锤及其工作法 228
114.用压力机铁造法 232
Ⅳ.冲压 233
115.热冲压（型锻） 234
116.精密型锻 237
117.冷冲压 238
Ⅴ.轧制 240
118.轧制车间的设备和工作 242
119.拉伸 245
Ⅵ.粉末冶金 245
120.粉末之制取 246
121.制品之制造 247
122.金属陶瓷制品之应用范围 217
第十一章 金属的釺焊，熔焊及割切 249
Ⅰ.釺焊 250
123.釺焊的实质及应用，釺焊的种类 250
124.软焊料釺焊 251
125.硬焊料釺焊 251
Ⅱ.电焊 254
126.手工电弧焊 255
127.自动电弧焊 262
128.三相电弧焊 264
129.接触熔焊 265
Ⅲ.化学熔焊 267
130.气焊 267
131.高热剂熔焊 273
132.液体补加材料熔焊法 274
Ⅳ.金属割切 275
133.气割 275
134.电弧割 277
第十二章 公差，配合及技术测量 278
135.公差及配合 279
136.技术测量 290
第十三章 金属切削加工 301
Ⅰ.总论 301
137.金属切削加工的分类及各类的特征 303
138.金属切削机床之分类 306
Ⅱ.车床及其工作法 307
139.普通车床的构造 308
140.普通车床的夹具 320
141.切削工具和切削过程 326
142.普通车床能完成的工作 335
143.关于其他种类车床的构造及其工作法的概念 342
Ⅲ.钻床及其工作法 346
144.钻床用的刀具和夹具及其应用 347
145.立式钻床的构造 352
146.摇臂钻床及搪床的构造及其工作法 353
Ⅳ.铣床及其工作法 356
147.铣刀及铣切作用 358
148.铣床 363
149.铣床用的夹具 366
Ⅴ.铇床及其工作法 370
150.铇床用的刀具和夹具及其应用 370
151.铇床 372
Ⅵ.磨床及其工作法 377
152.磨具及磨的切削作用 377
153.圆磨床及平面磨床 378
第十四章 金属钳工加工 381
154.划线 381
155.錾及割 385
156.锉 388
157.刮 391
158.研磨及抛光 393
第十五章 金属的电加工法 395
159.金属的电火花加工法 395
160.金属的阳极机械加工法 396