第一章 刀具材料 1
1.刀具材料在机械加工中的地位是什么？ 1
2.刀具材料分哪几大类？ 1
3.金属切削刀具材料应具备哪些基本性能？ 2
4.普通高速钢有哪几种？其性能是什么？ 2
5.高性能高速钢有哪几种？其性能是什么？ 3
6.粉末冶金高速钢有哪些性能？ 5
7.涂层高速钢有哪些性能特点？ 5
8.我国硬质合金分哪几大类？ 6
9.硬质合金的性能特点是什么？ 6
10.国际标准化组织（ISO）怎样对硬质合金分类？ 7
11.钨钴（WC＋Co）类硬质合金有哪些牌号和性能与用途？ 9
12.钨钛钴（WC＋TiC＋Co）硬质合金有哪些牌号和性能与用途？ 10
13.通用（YW）类硬质合金有哪些牌号和性能与用途？ 11
14.碳化钛（TiC）基硬质合金有哪些牌号、性能和用途？ 12
15.超细晶粒硬质合金有哪些牌号、性能和用途？ 12
16.专用铣削用硬质合金有哪些牌号、性能和用途？ 13
17.还有哪些性能良好的硬质合金牌号及用途？ 14
18.我国从国外引进硬质合金有哪些牌号、性能和用途？ 16
19.硬质合金涂层的材料有哪些？各有什么特点？ 19
20.涂层硬质合金有哪些牌号和用途？ 21
21.陶瓷刀具材料有哪几种类？各有哪些性能特点？ 25
22.陶瓷刀具材料有哪些牌号、性能和用途？ 25
23.金刚石刀具材料有哪几种？ 28
24.金刚石刀具有哪些特点？ 29
25.金刚石刀具有哪些用途？ 29
26.立方氮化硼刀具材料有哪些性能特点？ 30
27.立方氮化硼刀具适合于切削哪些工件材料？ 31
第二章 刀具材料的选用 32
1.选用刀具材料有哪些原则？ 32
2.切削碳钢选用哪些刀具材料？ 33
3.切削一般铸铁时选用哪些刀具材料？ 33
4.切削合金钢选用哪些刀具材料？ 34
5.切削铝合金选用哪些刀具材料？ 34
6.切削铜和铜合金选用哪些刀具材料？ 35
7.切削不锈钢选用哪些刀具材料？ 35
8.切削钛合金选用哪些刀具材料？ 36
9.切削冷硬铸铁和耐磨合金铸铁选用哪些刀具材料？ 38
10.切削淬火钢选用哪些刀具材料？ 39
11.切削高温合金选用哪些刀具材料？ 39
12.切削复合材料选用哪些刀具材料？ 42
13.切削高强度钢选用哪些刀具材料？ 44
14.切削高锰钢选用哪些刀具材料？ 45
15.切削工程陶瓷选用哪些刀具材料？ 45
16.切削硬质合金选用哪些刀具材料？ 46
17.车削砂轮选用哪些刀具材料？ 46
18.切削橡胶选用哪些刀具材料？ 47
19.切削塑料选用哪些刀具材料？ 47
20.切削难熔金属选用哪些刀具材料？ 48
21.切削热喷涂（焊）材料选用哪些刀具材料？ 49
第三章 刀具几何参数和切削用量的选用 55
1.刀具的结构要素有哪些？ 55
2.确定刀具几何角度有哪些参考基准平面？ 55
3.刀具有哪几个角度？其定义是什么？ 56
4.什么是刀具的标注角度和工作角度？ 57
5.前角有哪些作用？其选择原则是什么？ 57
6.后角有哪些作用？其选择的原则是什么？ 58
7.主偏角和副偏角有哪些作用？其选择原则是什么？ 58
8.刃倾角有哪些作用？其选择原则是什么？ 59
9.什么是切削力？影响切削力的因素有哪些？ 60
10.什么是单位切削力？什么是切削功率？怎样计算？ 61
11.切削热是怎样产生和传出的？ 62
12.切削温度对切削加工有什么影响？ 62
13.切削用量和刀具几何参数对切削温度有什么影响？ 63
14.什么是积屑瘤？它对切削加工有哪些影响？ 64
15.刀具磨损的原因有哪些？ 64
16.刀具的磨损形式有哪几种？其磨损过程分哪几阶段？ 65
17.什么是刀具的磨损限度、刀具耐用度和刀具寿命？ 66
18.怎样选择刀具的负倒棱和刃口钝圆半径？ 66
19.选择切削用量的原则和方法是什么？ 67
20.切削碳钢怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 68
21.切削合金钢怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 69
22.切削一般铸铁时怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 69
23.切削冷硬铸铁和耐磨合金耐磨铸铁怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 70
24.切削铝合金怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 70
25.切削铜和铜合金怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 72
26.切削淬火钢怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 73
27.切削高温合金怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 74
28.切削钛合金怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 74
29.切削不锈钢怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 75
30.切削高强度钢怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 75
31.切削高锰钢怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 76
32.切削软橡胶怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 77
33.切削复合材料怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 78
34.切削塑料怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 79
35.切削钨及其合金怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 80
36.切削钼材怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 80
37.切削铌怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 81
38.切削钽怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 81
39.切削锆怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 82
40.车削砂轮怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 82
41.车削硬质合金怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 83
42.切削工程陶瓷怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 84
43.切削热喷涂（焊）材料怎样选择刀具几何参数和切削用量？ 84
第四章 可转位刀片与刀具 85
1.什么是可转位刀具？ 85
2.可转位刀具有哪些种类和用途？ 85
3.可转位刀片的型号怎样表示？ 87
4.可转位刀片有哪些夹紧方式和夹紧结构？ 93
5.怎样选择可转位刀片形状？ 98
6.怎样选择可转位刀片后角？ 99
7.怎样选择可转位刀片的精度等级？ 99
8.怎样选择可转位刀片的固定形式？ 100
9.怎样选择可转位刀片的切削刃长度？ 100
10.怎样选择可转位刀片的刀尖圆弧半径？ 100
11.怎样选择可转位刀片切削刃截面形状？ 101
12.怎样选择可转位刀片的断屑槽型？ 102
13.可转位螺纹刀片有哪些种类？型号怎样表示？ 104
14.可转位螺纹车刀刀杆型号怎样表示？ 108
15.可转位铣刀的型号怎样表示？ 112
16.有哪些可转位面铣刀和结构型号及基本尺寸？ 114
17.有哪些可转位立铣刀的结构和型号及基本尺寸？ 119
18.可转位浅孔钻有哪些性能特点和基本尺寸？ 127
19.有哪些深孔钻？它们各自有哪些特点？ 130
20.有哪些套料钻？各有哪些特点？ 133
21.铰刀有哪些类型和用途？ 135
22.可转位双刃镗刀有哪些型式和特点？ 140
23.有哪些微调镗刀典型结构及特点？ 142
24.可转位车刀的型号怎样表示？ 144
25.可转位车刀的通用尺寸包括哪些？ 147
26.固定型车刀刀柄有哪些形状和夹紧方式？ 148
27.有哪些旋转型刀柄？各有哪些用途？ 149
28.可转位刀具有哪些种类和用途？ 150
29.可转位刀具有哪些特点？ 152
30.有哪些特殊结构功能刀具？ 153
第五章 数控刀具及使用 155
1.数控刀具有哪些特点及其在数控加工中的地位与作用？ 155
2.怎样选择外圆车刀？ 155
3.怎样选择内圆车刀？ 157
4.常用的切断与切槽车刀有哪几种结构？ 159
5.切断和切槽车刀有哪几种及其用途？ 159
6.怎样选择切断和切槽刀刀头的形状和宽度？ 159
7.怎样选择切断刀的切削用量？ 161
8.可转位螺纹刀片有哪些类型？ 161
9.可转位车螺纹的刀杆有哪几种？ 162
10.车削螺纹的方法有哪几种？ 163
11.怎样选择车削螺纹时切削用量？ 164
12.怎样选择车削螺纹时的切削液？ 165
13.车削螺纹时轴向与法向装刀各有什么特点？ 166
14.铣削加工有哪些特点？ 166
15.怎样选择铣削方式？ 166
16.怎样选择端面铣刀的几何参数？ 168
17.端面铣刀的主偏角对切削过程有什么影响？各用于什么场合？ 169
18.立铣刀有哪些种类和用途？ 169
19.怎样选择整体硬质合金立铣刀？ 169
20.可转位立铣刀有哪些用途？ 171
21.可转位球头立铣刀有哪些用途？ 171
22.采用立铣刀加工时有哪些常见的问题及解决措施？ 172
23.采用平面铣刀加工时常出现哪些问题及解决措施？ 174
24.可转位铣刀的齿距有哪些类型？ 175
25.铣削操作有哪些要求和走刀路线？ 175
26.怎样进行车—铣复合铣削？ 176
27.可转位三面刃铣刀有哪些结构和用途及基本尺寸？ 177
28.整体硬质合金锯片铣片有哪几种类型和用途及基本尺寸？ 180
29.还有哪些整体硬质合金刀具？ 181
30.怎样提高数控机床加工效率？ 181
参考文献 183