第1章 解读机械图样 1
1.1投影基本知识 1
1.2视图 1
1.2.1基本视图 1
1.2.2向视图 2
1.2.3局部视图 3
1.2.4斜视图 4
1.2.5剖视图 4
1.2.6断面图 8
1.2.7规定画法和简化画法 10
1.3尺寸标注 12
1.3.1尺寸线及尺寸界线 12
1.3.2尺寸数字 12
1.4技术要求 18
1.5标题栏 18
1.6看懂机械图样的技巧 18
1.6.1解读零件图 19
1.6.2解读装配图 19
第2章 熟知机械零件 23
2.1紧固件 23
2.1.1紧固件标记方法 23
2.1.2螺栓 25
2.1.3螺钉 27
2.1.4螺母 28
2.1.5垫圈 30
2.1.6销 31
2.1.7铆钉 33
2.2传动件 35
2.2.1轴承 35
2.2.2齿轮 39
2.2.3传动带 41
2.3弹簧 42
第3章 控制机械零件精度 45
3.1公差 45
3.1.1尺寸公差 45
3.1.2一般公差 46
3.1.3几何公差 47
3.2配合 48
3.2.1间隙配合 49
3.2.2过盈配合 49
3.2.3过渡配合 49
3.3基孔制与基轴制 50
3.3.1基孔制 50
3.3.2基轴制 51
3.4表面粗糙度 51
3.4.1概述 51
3.4.2表面粗糙度的形状特征及加工方法 52
3.4.3表面粗糙度的符号及意义 53
3.4.4不同加工方法能达到的表面粗糙度 55
3.4.5表面光洁度与表面粗糙度数值换算 57
第4章 熟知机械工程材料知识 58
4.1金属材料的分类及用途 58
4.1.1工业分类 58
4.1.2钢铁材料 58
4.1.3非铁金属材料 64
4.2金属材料的牌号 68
4.2.1钢铁材料牌号表示方法 68
4.2.2用火花法鉴别钢铁材料的牌号 76
4.2.3非铁金属材料牌号表示方法 81
4.3金属材料的状态及标记 83
4.3.1钢铁材料的交货状态 83
4.3.2钢铁材料的标记代号 85
4.3.3钢铁材料的涂色标记 87
4.3.4非铁金属材料的交货状态 88
4.3.5非铁金属材料的涂色标记 88
4.4金属材料的物理性能及力学性能 89
4.4.1金属材料的物理性能 89
4.4.2金属材料的力学性能 93
4.5金属材料理论重量计算方法 98
4.6塑料 99
4.7橡胶 103
4.8常用塑料及树脂缩写代号 105
4.9陶瓷 107
第5章 夯实机械基础知识 110
5.1螺旋传动 110
5.2链传动 111
5.3带传动 114
5.4齿轮传动 117
5.5蜗杆传动 119
5.6平面连杆机构 120
第6章 掌握机械制造工艺 124
6.1铸造 124
6.1.1铸造基本知识 124
6.1.2铸造生产基本操作过程 126
6.1.3铸造工艺规程 130
6.1.4铸造工艺符号 131
6.1.5普通砂型铸造 136
6.1.6熔模精密铸造 136
6.1.7金属型铸造 138
6.1.8压力铸造 138
6.1.9离心铸造 139
6.1.10重力铸造 140
6.2塑性加工 140
6.2.1塑性加工的种类 140
6.2.2锻造 142
6.2.3冲压 143
6.3焊接 147
6.3.1熔焊 148
6.3.2压焊 149
6.3.3钎焊 149
6.3.4焊缝符号表示方法 151
6.3.5常用金属材料的焊接难易程度 155
6.4热处理 156
6.4.1热处理基本知识 156
6.4.2整体热处理 157
6.4.3表面热处理 159
6.4.4其他热处理 160
6.4.5热处理工艺代号 160
6.5车削 162
6.5.1车削加工基础 162
6.5.2车刀 166
6.5.3车床 168
6.6铣削 170
6.6.1铣削加工基础 170
6.6.2铣刀的分类及要求 172
6.6.3铣削加工基本技术 175
6.6.4铣床 179
6.7刨削 181
6.7.1刨削加工基础 181
6.7.2刨刀的分类及要求 183
6.7.3刨削加工基本技术 186
6.7.4刨床 188
6.8磨削 190
6.8.1磨削加工基础 190
6.8.2砂轮 191
6.8.3研磨 192
6.8.4超精加工 193
6.8.5磨床 194
6.9钳加工 195
6.9.1钳工基础 195
6.9.2划线 196
6.9.3錾削 200
6.9.4锉削 202
6.9.5锯削 206
6.9.6钻孔、扩孔、铰孔和锪孔 208
6.9.7攻螺纹和套螺纹 211
6.9.8刮削 213
6.10表面处理 214
6.10.1喷丸 215
6.10.2喷砂 216
6.10.3电镀 216
6.10.4化学镀 218
6.10.5钢铁的氧化与磷化 218
6.10.6涂装 219
6.10.7抛光 220
6.10.8滚压 222
6.10.9表面胀光 222
6.10.10喷涂 223
第7章 了解机械装配与调试 227
7.1装配概述 227
7.1.1装配的基本概念 227
7.1.2装配精度 228
7.1.3装配的组织形式 232
7.2装配工作的主要内容 232
7.2.1清洗 232
7.2.2连接 232
7.2.3矫正、调整和配作 233
7.2.4平衡 233
7.3连接件装配 234
7.3.1键连接装配 234
7.3.2销连接装配 236
7.3.3过盈连接装配 238
7.3.4螺纹连接装配 239
7.4传动件装配 245
7.4.1带传动机构装配 245
7.4.2链传动机构装配 248
7.4.3齿轮传动机构装配 250
7.4.4蜗杆传动机构装配 254
7.5轴承装配 256
7.5.1滑动轴承装配 256
7.5.2滚动轴承装配 259
第8章 熟悉常用工具 266
8.1常用手工工具 266
8.1.1手钳 266
8.1.2扳手 267
8.1.3旋具 269
8.1.4锤 269
8.1.5锉 270
8.1.6锯 270
8.1.7刀 271
8.2常用电动工具 271
8.3常用气动工具 273
8.3.1气枪 273
8.3.2气动磨具 273
8.3.3气动切削工具 274
第9章 掌握机械制造工艺流程 276
9.1机械制造工艺流程的组成 276
9.2各种生产类型及特征 276
9.3制定工艺流程的技术依据和步骤 277
9.3.1技术依据 277
9.3.2制定工艺流程的步骤 277
9.3.3机械制造工艺流程简介 278
参考文献 282